Technické charakteristiky koryta odpadní vody

Instalace vnějších a podzemních kanalizací nastává při použití různých typů potrubí a součástí. Materiály pro výrobu jsou polyethylen, polyvinylchlorid, polypropylen, sklolaminát.

Pipe Corsis je vyráběno vytlačováním a je vlnitým potrubím dvou vrstev a dvojitými stěnami. Vlnitý povrch je zvenčí a vnitřní stěny jsou vyrobeny z hladké textury. Tato výroba polyethylenu a jiných podobných polymerů se používá k instalaci netlakové kanalizace a likvidace domácích odpadních vod, dešťové vody a rozmražené vody.

Popis trubky Corsis

Tato výroba zcela úspěšně konkuruje železobetonovým a litinovým potrubím, které postupně ztrácejí vedoucí postavení na trhu sanitárních zařízení a materiálů.

Polyetylénové trubky mají také některé provozní vlastnosti, které je třeba zkoumat před nákupem a instalací potrubí od společnosti Corsis. Pro zvýšení pevnostních vlastností, zvýšení spolehlivosti a trvanlivosti je polyetylén smíchán s aktivními přísadami.

Výsledkem je získání výrobků, které mají nesporné výhody ve srovnání s železobetonovými analogy:

• mají podstatně menší hmotnost při zachování 75% síly;
• Nepoužívejte na materiály, které absorbují vlhkost, takže nereagují na cykly zmrazení a rozmrazování;
• jejich funkční vlastnosti a charakteristiky jsou zachovány po celou dobu životnosti, i po 40-50 letech zůstávají kvalitativní a plastové parametry na stejné úrovni;
• vlastnosti polyethylenu umožňují vyrábět výrobky s odolností proti nárazu a oděru;
• materiál umožňuje vyrábět výrobky s vysokým indexem tuhosti prstence;
• díky nízké hmotnosti jsou snadno transportní a rychle se instalují;
• materiálová charakteristika umožňuje vytvořit a úspěšně používat trubky Corsica s velkým průměrem;
• ve srovnání s kovy a železobetonovými výrobky mají nízkou cenu a mají stálou odolnost proti korozi.

U kanalizačních systémů, které jsou uspořádány v tloušťce zemského povrchu, je velmi dlouhou dobu ležet bez zničení a vzhledu korozi je hlavním ukazatelem spolehlivosti. S důvěrou věnujte pozornost profesionálním stavitelům a soukromým vývojářům.

Výrobky jsou charakterizovány trvanlivostí, odolnost proti chemickým rušením a dostatečnou pevnost. Poslední indikátor získává důležitost, když je trubka Corsis, položená ve velké hloubce, rozdrcena množstvím půdy. Okraje vlnitého povrchu jsou uspořádány tak, aby přijímaly a přerozdělovaly zatížení, čímž se zvyšuje pevnost v tlaku a pevnost v ohybu.

Trubky Corsis jsou vybaveny všemi detaily a detaily, např. Černá stěna zvenčí odolává na ultrafialové záření, a jasná vnitřní plocha vizuálně přispívá k diagnostice během preventivní práce.

Trubky Corsis vyrábějí dva typy geometrický tvar tuhost prstence (SN 6, SN 6), která umožňuje použití v různých hloubkách. Vyrobte řadu trubek PRO, které mají tuhost SN 16. Standardní kusy výrobků mají délku 12 a 6 metrů. Na konci trubky se svařuje standardní zvonek, jehož délka je od 300 do 1200 mm.

Trubky všech specifikovaných tříd pevnosti se liší pouze tloušťkou vnější stěny a všechny rozměry jsou stejné. To umožňuje konstrukci provést stejný výpočet pro všechny třídy trubek, použijte konektory stejného typu.

Požadavky na kanalizaci

Šíření dvojvrstvových vlnitých trubek z termoplastů probíhá rychlým tempem, ale pro nespecialisty je obtížné vybrat materiál pro pokládku kanalizace. Za tímto účelem je třeba zvážit požadavky na kanalizační potrubí:

• Dlouhodobá schopnost zajišťovat hydraulické vlastnosti.
• Stabilita při vnímání vnějších zátěží.
• Schopnost udržovat dlouhou dobu těsně utěsněné spoje.
• Odolnost vůči korozi a účinkům destruktivní chemikálie.
• Nízká schopnost hromadit různé typy usazenin na vnitřních stěnách.
• Jednoduchost a rychlost instalace a připojení.
• Nízké náklady v porovnání s jinými materiály.

Nedostatky vlnitých výrobků zahrnují:

1. Obtížnost spojování trubek se standardní metodou svařování způsobenou nerovným povrchem.
2. Není možné opravit poškozený prostor na potrubí svařením obložení nebo vyříznutím otvoru pro nový vstup.

Vlastnosti instalačních prací

Trubka se používá pro uložení pod zem v hloubce nepřesahující 15 m. Minimální hloubka záložky nesmí být menší než 1 m.

Při zásypu výkopu použijte jemnozrnný materiál, takže velikost částic snadno vstupuje mezi žebra zvlnění. Velikost částic země, kamení nebo štěrku by neměla překročit šířku mezi vlnitými žebry.

Svařování na tupo. Spojení se svařovacím spojem je možné díky velké tloušťce stěny trubky Corsis a dostatečné šířce mezi žebry tuhosti. Technologie použití metod svařování se neliší od připojení hladkých polyetylénových trubek.

Při použití strojů pro svařování jsou nastaveny parametry tlaku, času a teploty, které jsou nastaveny na základě tloušťky stěn potrubí.

Svařovací režim je zvolen z tloušťky stěny. Existují potrubí, které se dodávají na místo instalace pomocí svařovaného rozšiřujícího a spojovacího zvonu. Pro snadnou instalaci odesílá řada výrobců do zařízení dávku produktů spolu s distančními kroužky, potěry a topné prvky.

Spojení spojkami a O-kroužky. Pokud je kroužek umístěn nejprve v drážkované drážce, pak je průměr kroužku 120-250 mm, pokud se spojení vyskytne na úrovni druhého výztuhy, obvod je 110-1200 mm.

Doporučuje se instalovat spojku s konstantní a rovnoměrně rozloženou silou v podélném směru. Nepoužívejte nárazy kladiva a kladiva, které snadno poškozují o-kroužky a spojky. Pro snadnou instalaci jsou používána páková zařízení.

Metody návrhu

Při návrhu polyetylénových linek závisí konečné rozhodnutí na konečných nákladech na materiály, instalaci a provozu s řádnou údržbou složitých konstrukcí.

Zákazník, projektant, dodavatel a provozní služba musí pracovat v těsném tandemu a optimalizujte všechny otázky při výběru schématu trasy, materiálu, použití metod a techniky instalace, způsobu použití hotové kanalizace.

Pro práci použijte ustanovení definovaná v SNiP pro venkovní sítě a stavby vodovodů a sanitace a normy pro návrh a instalaci kanalizačních a vodovodních systémů.

Pro samovolné odvodnění se doporučuje vypočítat průtok odtoků v rozsahu od 1 do 4 m za sekundu, doporučuje se dešťová voda protékat až 7 m za sekundu.

Řada trubek Corsis pro spotřebitele:

• typ ABM je vyroben z polypropylenové vícevrstvé konstrukce, vyrobené s tuhou hranou SN 16;
• typ IVF je vyroben z polyethylenu po opětovném použití a recyklaci;
• typ AWP zahrnuje výrobky se zesílenou síťovinou ve stěnách trubek, má tuhost kroužku SN 16, podle individuálního úkolu zákazníka se toto číslo zvyšuje na SN 24;
• typ PLUS se používá v případě požadavků na zvýšení průměru trubky o vnitřním průměru od 1200 do 2400 milimetrů, tuhosti - SN 2, 4, 6, 8;
• typ SVT pro vnější kanalizaci se spirálními žebry.

Stohování kůry odpadních trub

Nejčastěji se pokládání odpadních trubek provádí pod zemí. Pro kladení potřebujete plán ukládání, rypadlo a ruční nástroj pro zásyp a odizolování dna výkopu. Šířka výkopu je až 2,5 m, na spodku je položena písková polštářka, na níž jsou následně položeny trubky.

Sbírejte je společně s pomocí spojky nebo jednoduché svařování. Po konečném spojení a kontrole těsnosti se zákop a potrubí zasypávají jemnozrnnými oblázky nebo hrubým pískem. Výška ochranné vrstvy by měla být taková, aby zcela pokrývala hlavní linii.

Pokud je správně provedeno, páska s varováním, takže během následného výkopu se může rýpadlo zastavit včas a nepoškodit trubku Corsis. Poté je příkop pokrytý půdou a zhutněn.

• Vlnitá polyetylénová trubka může být položena v různých hloubkách pod zemí.
• Bez ohledu na index tuhosti mají trubky stejné rozměrové parametry, vnější průměr činí 110-120 mm.
• Krátkodobá fluktuace teploty je možná ve směru poklesu a zvyšování indexů od -40 ° C do + 65 ° C tepla.
• Správným používáním dálnice a dodržováním všech provozních norem je životnost stanovena za padesát let.

Uspořádání kontrolních vrtů

Tyto nezávislé komponenty jsou nedílnou součástí kanalizace. Jímky mohou být vyrobeny z polyetylenu nebo betonu. Polyetylénové struktury jsou rozděleny do dvou hlavních typů.

První typ v základně obsahuje cast-in-place casting, který je spojen se svislou částí potrubí. Pro připojení kanalizačního potrubí se používají pryžové těsnění ve formě kroužků, které zajišťují nepromokavou kvalitu připojení.

Druhý typ se liší tím, že se skládá z z segmentů trubek, svařeny dohromady. Spojení se zavazadlovými prvky probíhá pomocí spojky.

Pokud je namontována betonová jímka, musí být zajištěno, že otvor v jímce odpovídá co nejvíce tomuto indikátoru potrubí. Všechny sloučeniny jsou potaženy cementovou maltou.

Během práce je nutné instalovat podpěru pro volný konec polyetylénové trubky, která je určena pro vstup do stěny studny. Nejprve se pracuje na betonáži studny a teprve po tuhnutí je potrubí připojeno.

Proveďte dvě úlohy najednou, protože to může způsobuje deformaci hlavní linky pod vlivem těžkých betonových hmot.

Technické vlastnosti polypropylenového materiálu

1. Polypropylen taveniny při teplotě 168 ° C
2. Hustota je 910 na kg.
3. Maximální pevnost v tahu je 25-28 MPa.
4. Mezní prodloužení při přetržení je více než 200%.
5. Materiál je křehký při teplotě 20 ° C.
6. Modul ohybu byl stanoven při 1250-1650 MPa.
7. Tvrdost materiálu potrubí na stupnici Rockwell se předpokládá, že je 55-75 α.
8. Koeficient tepelné vodivosti v rozmezí 0,17-0,23 W na metr.
9. Koeficient specifického tepla při 20 ° C je 1,95 až J na kg.

Zkouška otěru se obvykle provádí na dvou systémech. Prvním je stanovit množství materiálu, který byl obrusován a opotřebován po postupu abrazivních částic. Druhý indikátor udává čas, za který se částice opotřebovávají za stanovených podmínek.

Abrazivní oděr se vyskytuje v důsledku tření při válcování určitých abrazivních částic, při řezání materiálových složek, pokud tok obsahuje nerovnoměrné, ostré a pevné prvky.

Několik studií provedených odborníky, naznačuje, že mechanismus samočištění a uložení mikročástic na stěn trubek mají přímý vliv na proces materiálu proti oděru.

Kanalizační podzemní a povrchové potrubí z polyethylenu s žebrovaným vnějším povrchem vyvíjí a postupně přemísťuje všechny ostatní materiály pro odvodňovací zařízení. Kvůli jejich vysoký výkon oni jsou populární u stavitelů.