Vlastnosti mechanizovaných omítkových stěn

Zkušení stavitelé vykonávají všechny druhy práce související s konstrukcí stěn prostor pro různé účely. Práce využívá nejnovější technologie a stavební materiály zaměřené na zlepšení kvality poskytovaných služeb a na zachování rozpočtu klienta. Jednou z takových technologií je mechanizovaná omítání stěn, když se materiál aplikuje pomocí speciálního zařízení pod tlakem, pak se povrch vyrovná a broušení se provádí strojem.

Výhody mechanizovaných omítek

Mechanizovaná omítka se objevila poměrně nedávno a jak každý moderní produkt prošel pečlivým studiem a odhadem spotřebitelů. Recenze tohoto způsobu náplasti jsou pozitivní. Ve srovnání s manuální metodou má mnoho výhod:

1. Maximální rovnoměrné a vysoce kvalitní omítky. Toho je dosaženo mechanickým mícháním "prášku" s vodou ve speciálním stroji. Při ruční práci můžete přidat jiné množství vody, což vede k nerovnému sušení a praskání.
2. Směs je přiváděna ke stěně pod tlakem, což zajišťuje nejen zachování materiálu a jednotnost nanášení, ale také maximální adhezi k povrchu a v důsledku toho i pevnost konečné struktury.
3. Směs neobsahuje suché hrudky, vzduchové bubliny a jiné cizí předměty.
4. Mechanizovaná omítka nevyžaduje následné plnění povrchu ani cementaci. Díky tomu se výrazně sníží množství práce a cena za metr čtvereční, sníží se množství prachu a nečistot na místě.

Použití technologického zařízení umožňuje zkrátit pracovní dobu dvakrát v porovnání s jednoduchou manuální metodou.

Proces omítání stěn

Mechanizovanou metodou omítání stěn je proces povrchové úpravy pomocí speciálních zařízení. Tato metoda vám umožňuje dosáhnout vysoce kvalitních výsledků bez výrazných nákladů na výstavbu. Můžete snížit spotřebu materiálu a urychlit pracovní postup bez přilákání dalších odborníků. Za krátkou dobu získáte zcela plochý povrch připravený k dekorativní úpravě.

Principem omítacího zařízení je připravit maltu a na povrch naneste vysoce kvalitní povlak. Příprava pracovního roztoku se provádí ve speciální nádobě zařízení, kde se suchá suspenze v optimálním poměru mísí s vodou. Sádrový materiál je dodáván hadicí s pistolí, která rozděluje směs podél stěny o homogenní vrstvu a po injektáži se vytvoří ideálně hladký povrch. Mechanizované omítací práce se provádějí pod tlakem, což zajišťuje silnou adhezi směsi ke stěně nebo stropu bez vzniku trhlin a dutin.

Je třeba okamžitě poznamenat, že většina strojů vyrábí na podklad pouze omítku. Procesy Příprava povrchu, vyrovnávání a injektážní malty, primery a plniva provádí ručně nebo pomocí tradičních prostředků malá mechanizace (za použití rozprašovače, letadla apod. D.). V posledních letech se však objevily přístroje, které produkují celý komplex práce mechanizovaným způsobem. Navíc většina zařízení má tendenci dělat univerzální, takže je lze použít k vyrovnání podlahy nebo naplnění malých základů.

Srovnání ručních a strojních technik

Studie prováděné staviteli potvrzují, že kvalita a vysoká spolehlivost konečné úpravy, vyrobené ručně a strojem, se výrazně liší. Při ruční metodě se roztok používá v malých částech o rozloze 1-3 metrů. m, navíc ve většině situací pracovník provádí hnětení každých 40-60 minut.

Předchozí úseky opracované plochy mohou vyschnout a v důsledku toho se celý povrch podobá hádanku, kde některé oblasti vysušily, jiné se začaly chytat a jiné se používají. Vzhled trhlin, s největší pravděpodobností. Při mechanické omítce má celé řešení stejnou vlhkost a je monolitické.

Výhoda omítacího stroje - v rychlosti je také úspornější. Pro aplikaci jedné vrstvy na povrch zařízení vyžaduje až 13 kg a pro ruční práci - 16 kg. To je způsobeno skutečností, že při smíchání v aute je směs dobře nasycena vzduchem a poté se stává objemovou.

Oblasti, kde jsou stěny strojních omítek stále více ziskové, se stávají stále většími. V ručním režimu se doporučuje pracovat na povrchu s mnoha výčnělky, otvory, otvory a dalšími dekorovými prvky. Pro ošetření velkých ploch je výhodnější použít omítací stroj.

Principy povrchové úpravy

Existují dva hlavní principy použití stroje: reaktivní a mechanizované. Druh trysky je podle toho rozdělen podle principu dodávky řešení:

1. Šroub - roztok se mechanicky zavádí potrubím do atomizéru trysek.
2. Pneumatické - speciální zbraň se používá k omítání stěn v bunkru, ve kterém je umístěna krycí směs. Tlak v tlaku 2 až 3 atmosfér je zajištěn kompresorem. Takové stroje jsou jednodušší, ale mají mnohem méně funkčnosti. Pneumatické přístroje nejsou příliš vhodné, musíte vše namíchat sami, neustále přidávat materiál do kapacity manipulátoru a plnit ho poměrně často.
3. Také existují rozpočtové verze strojních omítek, jako je pneumoplasma. Princip fungování je stejný jako princip pistole, ale toto zařízení může používat běžné řešení pro obložení. Na výplňové frakce nejsou žádná omezení. Sádrovací stroj je mechanicky upevněn k teleskopickým stojanům na povrchu, který má být ošetřen. Nesmíchají řešení, ale pouze "umisťují" je na povrch. Je třeba poznamenat, že jsou mnohem dražší. Jejich hlavní výhodou je nutnost minimálního vyhlazování základního povrchu pouze v bodech styku mezi ošetřenými proužky.

V srdci strojního zařízení jsou elektromotory nebo pneumatické motory o objemu 36 litrů. Při omítání jsou tato zařízení držena v ruce a stříká se na jakýkoli povrch. Broušení nanesené vrstvy nastane během několika minut.

Pro ošetření různých velkých ploch jsou optimální sádrové stanice, které plně automatizují proces: od přípravy směsi požadované konzistence ve speciálních nádržích až po konečnou injektáž.

Po míchání se roztok okamžitě přivádí ke stěně s otevřenými majáky s hadicí s tryskou. V důsledku toho se získají zcela omítnuté povrchy - nejen horizontální, vertikální, ale i rovné.

Při použití nástěnných omítek se vyloučí pravděpodobnost vzniku chyb. Potřebná vrstva se aplikuje jednou, nevyžaduje vyztužení a dokončení tmelu. Sušení vrstvy nastává mnohem rychleji, což proces urychluje. V tomto případě není třeba používat velký tým mistrů. To snižuje spotřebu materiálů a výrazně snižuje cenu automatické omítky stěn.

Použití stroje pro aplikaci směsi

Vybavení tohoto druhu je populární u týmů zapojených do stavebních prací. Použití takového stroje může výrazně zkrátit dobu potřebnou pro omítání.

Navíc kvalita aplikovaného povlaku nevyvolává stížnosti od zákazníků. Je třeba poznamenat, že toto zařízení je používáno poměrně široce a lze říci, že je univerzálním pomocníkem stavitele.

Omítací stroj může provádět následující operace:

1. Aplikace řešení na bázi sádry a cementu;
2. Základní nátěry a tmely;
3. Malování povrchu stěn a stropů;
4. Tepelné izolační zařízení;
5. Míchání a nanášení vyztužovacích a lepicích prostředků;
6. Proplachování podlahy;
7. Příprava tenkovrstvých omítek;
8. Potěsnění z cementu a betonu.

Mimochodem, toto je neúplný seznam prací, které lze provést pomocí omítacího stroje.

Vlastnosti aplikační technologie

Mechanická omítka stěn předpokládá správný pořadí provedení prací. Než začnete používat maltu, musíte umístit majáky podél obvodu povrchu. Tato operace značně zjednodušuje proces omítání a další vyrovnání.

Můžete dělat práci pohledem, ale později budete často muset používat úroveň. Stroj umožňuje nanášet vrstvu o tloušťce 3 - 20 mm, jejíž velikost je určena stavem stěny a samozřejmě přání zákazníka. Po nanesení omítky na povrch by měla být vyrovnána.

Výběr dobré směsi

U strojů určených k aplikaci omítek na stěny vytvářejí výrobci směsi různých typy - tekuté a suché. Používají se k práci s různými typy povrchů, například z pórobetonu, cihel, železobetonových konstrukcí. Tento roztok lze použít při teplotách od +5 do +30 stupňů.

Omištní stěny se strojem lze provádět pomocí několika typů směsí. Většinou se používá sádra, cement a písek. Jsou smíchány v určitých poměrech. Složení těchto směsí může zahrnovat řadu přísad, které regulují rychlost sušení a určují jejich tažnost. Je třeba poznamenat, že hlavní parametry těchto materiálů jsou velmi odlišné.

Směs cementově písková Často se používá pro omítání se strojem. Tato sloučenina má zvýšenou pevnost, odolnost vůči teplotám. Tyto a řada dalších vlastností umožňují použití směsi při návrhu bazénů.

Mimochodem, existuje jedna důležitá jemnost: pokud je omítka aplikována strojem, je vhodné, aby směs byla dodávána ve větších pytlích, protože je v nich homogennější. Při použití této směsi je nutné být připraveni na to, aby po vysušení bylo nutné na ni nasadit vrstvu tmelu. Takové směsi lze použít pro dokončování vnějších stěn, fasád a vnitřních prostorů.

Kompozice na bázi sádry může být použita pouze při zdobení místností zevnitř. Sádrová směs se liší od cementového písku, takže jeho rychlost sušení je mnohem vyšší.

Ale když rozhodujete o použití sádrové omítky, nezapomeňte, že se bojí vlhkosti. Nedoporučujeme jej používat při zdobení míst s vysokou vlhkostí, například v koupelnách. Nicméně, sádrové omítky má vysokou pórovitost. To vám umožňuje použít silnou vrstvu malty, aniž byste se obávali, že se nakonec rozpadne nebo spadne. Použití sádry vám umožní dosáhnout úplně rovného povrchu téměř okamžitě, a to je docela možné, nebude použití dalších operací vyžadováno.

Aplikace roztoku na připravený povrch

Protože pracujete s mechanismem, budete potřebovat vaši pozornost. Dodržujte pořadí práce. Řešení se aplikuje na stěnu následujícím způsobem:

1. Omítací stroj, přes který je hotová směs přiváděna, by měla být umístěna ve vzdálenosti asi 20-30 cm od povrchu, který má být ošetřen.
2. Zbraň musí být umístěna tak, aby nástřik sádry zasáhl stěnu pod úhlem 90 stupňů, který je kolmý k rovině stěny.
3. Omítka je aplikována z rohů a spojte spáry s jinými stěnami. Během této práce musíte neustále zajistit, aby nová vrstva zavřela předchozí polovinu.

Tloušťka vrstvy je určena pohybem pistole vzhledem k celému povrchu. Doba potřebná k vyrovnání řešení na stěně je určena povahou použité směsi a obvykle trvá až jednu hodinu od okamžiku, kdy je aplikována na stěnu a ještě neztrácela její tekutost. Po nanesení směsi na stěnu je třeba ji vyrovnat. Výsledkem je hladký povrch stěn, který je připraven k dalšímu dokončení!

# s3gt_translate_tooltip_mini {display: none! important-}