Polykarbonátové skleníky: rysy uspořádání, výhody

Polykarbonátové skleníky splňují všechny environmentální a technologické požadavky pro pěstování zeleniny v soukromém statku. Pěstování skleníků v produktech je charakterizováno množstvím vybavení, které nelze očekávat na otevřených postelích. Teplota, světlo, vlhkost vzduchu a půda jsou regulovány ve sklenících. Při použití se zrychluje růst zeleniny, což znamená, že přírůstek rostlin vzrůstá.

Skleník s povlakem z polykarbonátu

To je obyčejné pro lidi dělat skleníky a skleníky s použitím filmu na rámu vyrobeném z kovových nebo plastových rámů. Nevýhodou takové struktury je křehkost polyethylenu, která se může zlomit od větru střední síly. Pro výrobu polykarbonátového skleníku je nutný výkres nebo schematický výkres tak, aby všechny předtvarky kostry a polykarbonátové části odpovídaly sestavě.

Materiál je určitým typem polymerního plastu, který je obsažen v granulované formě před zpracováním. Chemické složení materiálu zahrnuje vodu, diatomický fenol, rozpouštědla, barviva a kyselinu uhličitou. Vyrábí monolitický (průběžný tloušťkový plech bez prázdných mezer) a materiál voštinové (s buněčnou strukturou).

Rozdíl ve volbě je, že buněčný typ je lepší izolován od šumu a váží méně než monolitický typ. Polykarbonát obou typů je snadný, jen se přenáší z místa na místo a netvoří strukturu rámu, ale pro skleníky se tradičně používá buněčná verze. Materiál má výhody oproti jiným konstrukčním povlakům:

• konstrukce střechy je silná a stabilní díky předpětí v obecném rámu;
• povlak je snadno instalován, instalován v konstrukci, přepravován na dlouhé vzdálenosti, aniž by došlo ke změně vzhledu a narušení integrity kvůli nízké hmotnosti ve srovnání se sklem;
• polykarbonát je silnější než sklo, s poškozením nárazem nerozptýlí mnoho fragmentů;
• Při provozu v teplotním režimu od 42 do 62 ° C nedochází k narušení struktury desek;
• po procházení tloušťkou materiálu se sluneční paprsky rozptýlí a rostliny ve skleníku nevypaří z přehřátí;
• pro zimní skleníky je polykarbonát cenný v tom, že jeho tepelná vodivost je nízká a povlak zachovává teplo uvnitř místnosti;
• během provozu je polykarbonátový skleník snadno vyčištěn z nečistot vodou pod tlakem, pokud je kontaminace silná, použije se čisticí roztok;
• materiál není vystaven spalování, ale v případě intenzivního tepla začíná proces tavení;
• Turečtí výrobci materiálů za něj účtují méně než u skla, evropští dodavatelé prodávají polykarbonát za cenu skleněných tabulí.

Odrůdy struktur

Skleníky jsou rozděleny podle typu konstrukce, který je určen směrem použití. Někteří potřebují pěstovat zeleninu několik měsíců ročně, ostatní majitelé po celý rok sklízejí, zajišťují zimní vytápění skleníkových prostor. O prodejnosti skleníků jsou rozděleny do těchto typů:

• zimní celoroční prostory;
• sezónní budovy typu kapitálu;
• sezónní skleníky s lehkou konstrukcí;
• dočasné struktury;
• skleníky.

Zimní skleníky

Celoroční zimní prostory pracují během čtyř ročních období, jsou postaveny na základním základě, podlaha je obvykle betonována, obvodové stěny jsou zatepleny. Chcete-li budovu používat v zimě, nechte vytápění žádným způsobem a zajistěte další osvětlení. Namísto zasklení polykarbonát, dodatečně šetří teplo. Tyto náklady diktují objem výroby, který lze zvládnout pouze velkými farmami.

Sezónní prostory typu kapitálu

Používají se k pěstování zeleniny asi 10 měsíců ročně. Pěstují rostliny ročního typu a rostlinné plodiny, které v procesu růstu vyžadují odpočinek při nízkoteplotním režimu. Jsou to pevné konstrukce s monolitickým nebo prefabrikovaným páskovým podkladem. Stěny jsou postaveny ze stavebních bloků, cihel, dřeva.

Polykarbonát v těchto budovách se používá pro horní kupolu plotu (druh svítilny). Kvůli tomuto rozsáhlému pokrytí je používání elektřiny zajištěno na začátku a na konci léta, po zbytek času tráví rostliny v přirozeném světle. Pokrytí lucerny z polykarbonátu bude trvat asi 15 let, což je dobrý ekonomický ukazatel.

Lehké budovy

Účelem těchto skleníků je používat 5-8 měsíců v roce, jsou pěstovány rané a pozdní kultury zeleniny a zeleniny. Jsou klasifikovány jako polo-kapitálové budovy. Vyžadují instalaci malého pásového podkladu z betonu nebo bloků. Povlak z polykarbonátu se provádí pouze v horní části stěn, které s krytinou nebo aplikovat na zem (z cihel nebo dřeva malé výšky pruhované uzávěrem).

Umělé osvětlení je zapotřebí na začátku jara nebo uprostřed podzimu, vnitřní prostor je otevřen přírodnímu slunečnímu světlu. Vzhledem k tomu, že stěny polykarbonátu jsou levnější než ploty kapitálových materiálů, pak při stavbě skleníkové místnosti jsou prostředky ušetřeny.

Dočasné struktury pro sazenice

Používá se v zimním, jarním a letním období pro pěstování sazenic zahradních plodin, které během pěstování výrazně vyčerpávají půdu. Po devastaci minerálních a vitaminových složek v jednom sektoru jsou tyto skleníky jednoduše demontovány a přemístěny na další pozemek. Použitá lokalita zůstává pod parou pro obnovu.

Jsou chovány rychle zralé kultury, zelené na stůl, peří cibule a kořenové plodiny. Pro konstrukci takových variant přenosných skleníků není nutný žádný základ ani jiný základ. Konstrukce se skládá z rámu, na kterém je připojen polykarbonát, někdy i polyethylen. Z polykarbonátu je vhodné postavit dočasné skleníky podle typu "koše", když horní část může být skloněna ke straně pro péči o rostliny.

Umělé osvětlení v těchto možnostech domy nejsou vyrobeny, zelenina rostou se slunečním světlem. V teplých dnech se pohyblivé víko pohybuje a rostliny mají určitý čas na volném prostranství. Důležitou roli hraje dostatečné množství světla, protože ovlivňuje fotosyntézu.

Krátkodobé skleníky

Skleníky jsou uspořádány pro klíčení semenáčků nebo krátkodobého pěstování zeleniny. Skleníky nelze nazvat plnohodnotnou strukturou. Používá se v květinářství, zejména u exotických druhů. Jednoduchým řešením je skleník s vyhřívaným mulčováním ve spodní části místnosti. Do jisté míry nelze řídítka považovat za příliš úsporné, jelikož při používání se objevují potíže:

• dvakrát za rok vyžaduje spoustu hnojiva, která se získává nezávisle při chovu hospodářských zvířat nebo na farmách;
• počátek a konec vytápění je někdy obtížné předvídat;
• rostlinná zelenina nepodléhá hygienické kontrole, jelikož se během růstu získá mnoho dusičnanů.

Vlastnosti skleníkové konstrukce

Lucerna nahoře, namísto zastřešení, mohou mít jiný design. Jeho geometrický tvar ovlivňuje stupeň osvětlení vnitřní místnosti skleníku. Konfigurace svítilny je navíc důležitá v oblastech se silným větrem. Je uspořádána tak, aby vertikální roviny nebyly umístěny ze strany největšího odhadovaného zatížení větrem v oblasti. Svítidla pro design jsou:

• štíty nebo štíty ve formě karetních domů používaných v budovách o rozloze nepřesahujícím 36-40 m²;
• typ tunelu se stranami pro dlouhé prostory;
• klenuté klenby ve tvaru tunelů, přičemž oblouky mohou být lancety, polokruhové, mají tvar polovičního zkráceného oblouku.

Někdy je skleník aktualizován uspořádáním nového povlaku z polykarbonátu, aby se tak odstranila stará náplň pouličních světel. Pokud jde o rám, zůstává po prohlídce nezměněn, opraven nebo úplně změněn na novou konstrukci.

Počáteční (nula) cyklus

Ve stavbě taková etapa znamená pozemní práce a výstavbu nadace. Plánování staveniště se provádí pomocí vyrovnávacího zařízení, teodolitu nebo jednoduše pomocí hladiny vody, kontrola obdélníkového tvaru rohů a poměru stran.

Výkop je vykopáván s konstantní regulací hloubky. V dolní části vytvořit podložní polštář dvou vrstev. První je nalit s pískem do výšky 5 cm, zhutnil, druhá vrstva je vyrobena z drceného kamene o tloušťce 10-15 cm, zbitá. Kopírování výkopu je nutné pro promítanou šířku základny, v takovém případě není potřeba žádné dodatečné bednění. Je-li výkop vykopán nepřesně, příčný rozměr je širší než konstrukční, a dále dřevěné bednění dodatečně podle rozměrů základny pro lití betonu.

Beton se nalije do příkopu, povrch je vyrovnaný, ukládám vrstvu pilin, která je neustále navlhčena vodou (dvakrát denně). Síla betonové základny se získává po dobu 27 dní, proto se konstrukce vnějších stěn nebo konstrukce rámu nezačala dříve než tentokrát. V horní části základny položila vrstvu hydroizolace ze střešního materiálu na tmel. Podle technologie je nutné použít tři vrstvy. Při procesu nalévání je možné zavést ořezávání armatury pro svařování prvků kostry do celé výšky základny.

Výroba těla

Rám je vyroben z kovového rohu, čtvercové nebo obdélníkové trubky. V posledních letech používají metalloplastikovye vodovodní potrubí. Jejich délka je 6 metrů, z této velikosti je třeba pokračovat, protože to je konečná délka polkruhu oblouku. Pokud je polykarbonát kladen na zemi (bez vybavení hlavních stěn), délka 6 metrů může být považován za poloviny kružnice k hřebenu střechy nebo snížit počáteční velikost trubky na požadované délky.

Koně vzniká během montáže. Pro stabilitu svislých oblouků jsou spojeny příčnými šrouby ze stejných trubek. Chcete-li zajistit otevření okenních křídel a vytvořit dveře, sestavte zásobníky pomocí spojek a závěsů.

Polykarbonátové obložení

Standardní list je k dispozici ve velikostech 6,0 × 2,1 m nebo 12,0 × 2,1 m. Povlak je snadno řezán na požadované kusy, pro upevnění potrubí jsou použity samořezné šrouby. Pokud se v zimě vyskytují silné sněhové dráhy, doporučujeme fixovat lišky v délce podél potrubí. Převládající silný vítr vyžaduje příčné uspořádání pásů. Takže polykarbonát na střeše skleníku bude sloužit dlouhou dobu.

Neodstraňujte obalovou fólii, dokud nejsou nainstalovány listy materiálu, aby se uvnitř nedostala kondenzace, prach a létající hmyz. Vrstvy položené v podélném směru jsou spojeny s upevněním na konektory standardního typu (hřeben a jsou vyráběny rovné druhy).

Upevnění příčně instalovaných plechů se provádí pomocí plastových pásů, které mají dříve namontované pryžové těsnění. Navzdory zjevné jednoduchosti jsou takové spojení trvanlivé a funkční. Je zvláště důležité upevnit příčné závěsné švy. Všechny spoje jsou utěsněny vnějším silikonem.

Listy materiálu jsou namontovány tak, aby v důsledku oslabených upevňovacích prvků nedošlo k uvolnění. Takové momenty jsou také důležité při instalaci samotného rámu potrubí. Pokud konstrukce neumožňuje upevnění plechů samořeznými šrouby nebo je to obtížné, používají se jednoduché svorky, jejichž základna je upevněna na vhodném místě.

K tomu použijte ocelové pásy o tloušťce 1,6 - 3,2 mm. Z pásky o délce 50 cm udělejte tvar tvaru U, ohýbejte knírek s přihlédnutím k tloušťce gumového těsnění. Pryžové pásky jsou také nastaveny na tloušťku spojovacích prvků rámu a mezery jsou ošetřeny těsnicí hmotou.

Polykarbonátové skleníky jsou díky technickým vlastnostem materiálu lehké, spolehlivé a trvanlivé.