Ldsp, MDF a DSP, co to je: dekódování nábytkových materiálů

Moderní stavební průmysl nabízí kupujícím mnoho materiálů, ve kterých je pro laika obtížné pochopit. Pro výstavbu, opravu a výrobu nábytku se běžně používá MDF, dřevotříska a dřevotříska. Jaké jsou tyto materiály a jak porozumět jejich vlastnostem? Jaká je dřevotříska, kde je použita a jaké jsou její výhody a nevýhody?

Co je dřevotříska?

Při výrobě nábytku se často vyrábějí MDF a dřevotřískové desky pro výrobu nábytku. Co je to a jak dešifrovat zkratky? Všechny tyto čelní desky jsou vyráběny na bázi přírodního dřeva. Na první pohled jsou velmi podobné, ale ve skutečnosti mají výrazné rozdíly. Dřevotříska je dřevotříska a dřevotříska je laminovaná. MDF - jemně dělená dřevěná frakce.

Dřevěné štěpky s velkou disperzí mají tvar listu. Pro tento účel se používá metoda horkého lisování. Pro lepší lepení dřevěných desek ve výrobním procesu se používají formaldehydové pryskyřice. Takové desky se téměř vždy používají při výrobě fasád skříňového nábytku. Vnitřní dekorace, příčky, rám je vyroben z plechu z dřevotřísky nebo MDF.

V poválečném období bylo pro stavbu zapotřebí mnoho materiálů pro vnitřní dekoraci. Takže po zpracování dřeva vznikl nový materiál založený na odpadu. Čipy, které byly dříve spálené, začaly být používány pro výrobu nového materiálu. Na dlouhou dobu výroby dřevotřískových desek se díky novým technologiím zlepšilo. Pak tam byl nějaký dřevotřísek, bez něhož je nyní obtížné si představit výrobu nábytku.

Výrobní technologie a klasifikace dřevotřískových desek

Obkladové desky z laminovaných dřevotřískových desek se liší ve složení, kvalitě a jsou rozděleny do několika typů:

• hrubé - nemají zdobený kryt;
• laminované povrstvené a sulfitový papír;
• dýhované mají povlak z přírodní dřevěné dýhy.

Kvalita desky může být ze tří odrůd v závislosti na charakteristikách:

• 1 stupeň se vyrábí pouze z vybraných pilin a téměř vždy z plemene jednoho stromu. V hotové podobě má ideálně hladký povrch. Je laminována na obou stranách speciální fólií nebo dýhou.
• 2 stupeň se liší od drobných poškození na povrchu ve formě třísek nebo škrábanců. Takové desky mohou být vyrobeny s povlakem nebo bez něj.
• Třída se vyznačuje významnými vadami, takže nejsou pokryty a jsou široce používány v takové formě pro stavební a pomocné účely.

Materiál má jistotu stupeň odolnosti vůči vnějším faktorům:

• proti vlhkosti - že tato deska se nebojí vlhkosti, to podstoupí zvláštní zacházení parafín emulze, a ve svém složení jsou dřevitá vlákna s speciální impregnací, která zabraňuje bobtnání desek z vlhkosti.
• ohnivzdorné - zpomalovače hoření, které vytvářejí bariéru proti požáru.

Než se dostanete do stavení a nábytkářských závodů, listy dřevotřískové desky projít několika povinnými etapami ve výrobním procesu.

• První etapa je výroba výroby, kde se jako hlavní součást používá dřevní štěpka. Suroviny jsou umístěny ve speciálních mlýnech, kde jsou rozdrceny do požadovaného stavu.
• 2. stupeň - sušení a sběr. Nyní se hobliny dostanou do sušárny a projdou vírovými proudy horkého vzduchu. Obsah vlhkosti surovin bezprostředně po ošetření se sníží o 6-7%. V sušené formě vstupují čipy do jednotky cyklu, kde jsou tříděny, příliš velké se vrací k broušení.
• Stupeň 3 - míchání součástí. Vybrané třísky vstupují do komory a do nich se přidává formaldehydová pryskyřice.
• 4. fáze - vytvoření formulářů. Směsná směs surovin je přiváděna na dopravní pás, kde je stlačena chladným způsobem, po kterém je vytvořena forma z několika vrstev. Pod vlivem horkého lisu se vyrábějí desky dřevotřískových desek. Materiál se ochladí a vysuší, poté se rozřezávají na listy standardních rozměrů.
• 5. etapa - aplikace dekorativního nátěru. Povrch listů je vyrovnaný a mletý a pak vstoupí do tvářecího lisu. Listy jsou pokryty dokončeným a sulfitovým papírem.

Výhody a nevýhody

Majitelé výroby nábytku, stejně jako stavitelé si dobře uvědomují vlastnosti dřevotřískové desky. Hlavní výhody tohoto materiálu jsou:

• přijatelné náklady, je menší než MDF;
• snadné obrábění;
• bohatá paleta barev;
• povrchová pevnost, listy vydrží různé mechanické poškození.

Dřevotřísek má i nevýhody a měly by být uvedeny zvlášť, Zvažte to při výběru materiálu pro nábytek:

• Přítomnost formaldehydové pryskyřice, z hlediska bezpečnosti, jsou rozděleny do dvou typů: F 1 a F 2, první bezpečnější pro zdraví, obsahuje méně škodlivé komponenty;
• plechy odolné proti vlhkosti se bojí vlhkosti, po zasažení se nafouknou.

Jaké jsou rozdíly mezi MDF a dřevotřískovou deskou?

Pro laika je obtížné rozlišit MDF, dřevotřískové desky nebo dřevotřískové desky, ale stále existuje rozdíl. Všechny jsou vyráběny na základě dřevěných hoblin. MDF se získává z větší části čipů. Používá se místo formaldehydových pryskyřic Parafin a lignin pro adhezi komponent. Díky tomu je MDF pružnější, plastově a bezpečnější pro zdraví.

Díky hladkému povrchu se snadno deformuje. Díky tomu je snadné pracovat s materiálem, frézovat, vytvářet ohnuté tvary. Tento hustý materiál má dobrou odolnost proti vlhkosti. Z tohoto důvodu má široké uplatnění v mnoha oblastech, včetně výroby fasád kuchyňského nábytku. Je naprosto bezpečné pro zdraví. protože neuvolňují škodlivé látky. Jeho cena bude mnohem vyšší než listy dřevotřískové desky, protože v něm jsou mnohem pozitivnější vlastnosti.

Pokud si vyberete mezi MDF a dřevotřískovou deskou, pak je lepší upřednostnit MDF, Protože nábytek z něj nepoškodí zdraví. Vzhledem k tomu, že je méně trvanlivý, je lepší jej nepoužívat jako podlahu, ale pouze pro interiérové ​​dekorace.