Doporučení pro výrobu stolice s vlastními rukama

Samostatný nábytek nejen přináší jedinečnou barvu do interiéru místnosti, ale také slouží jako zdroj hrdosti. Výroba různých prvků náhlavní soupravy umožňuje ukázat tvůrčí představivost a současně vytvářet jedinečné objekty vhodné pro návrh místnosti. Jedním z jednoduchých, ale nezbytných položek, které lze snadno vykonat, je stolička. S vlastními rukama je poměrně jednoduché a současně to není nákladné.

Historie výskytu a aplikace

Stolička je prvek nábytku, sedící. Ve svém designu nemá opěradlo a područky. Vzorky nejstarších progenitorů stolice pocházejí z roku 3000 př. Nl. Starobylí Egypťané používali dřevo a často vytvářely skládací konstrukce, používaly slonové kly jako podpěry.

Slovo samotné se objevilo poprvé ve francouzštině a označuje podložku pro jehly. To bylo číst ve francouzštině jako tabouret. Jeho bezprostřední význam slovo stolice již nalezeno v Německu. Pronouncing taburett, v němčině, znamenal prvek nábytku bez opěradla pro posezení jedné osoby.

Stolík je vhodný a malý objekt, který se používá na různých místech a za různých podmínek. Oblíbeným materiálem pro stavbu je strom. Kromě toho může být také vyrobena z kovu, plastu a dokonce i z kamene. Hlavní části předmětu jsou následující:

• sedadlo;
• král;
• nohy;
• kroky.

V klasické verzi je sedadlo zpevněno bez dodatečných obkladových materiálů. Ale když děláte stoličku s vlastními rukama, nikdo nebude zakázat, aby bylo sedadlo měkké aplikací jiného typu čalounění. Z nejvíce praktických materiálů použitých kůže, dermatitidy, plátna.

Jako změkčovadlo se používají bělící, plstěné, sinteponové, které se nacházejí pod horním povrchem. Je-li sedadlo tuhé, může být navíc opatřeno lakem nebo skvrnami, stejně jako kapalinou.

Nohy, které se nazývají regály jinak, jsou nejčastěji vyrobeny ze stejného materiálu jako sedadlo, ale to není nutné. Jejich účelem je vytvořit podporu. Konstrukce může používat jednu, tři nebo čtyři nohy. Namísto nohou je možné použít rámečky. Chcete-li vytvořit robustní produkt odolný proti převrácení, použijte špendlíky a kroky. V tomto případě jsou držáky připevněny k sedadlu a nohám současně a posilují jejich spojení. Šlápnutí, upevnění mezi stojanovými stolky, zvyšuje stabilitu výrobku jako celku.

Typy produktu

Kromě různých materiálů použitých při výrobě výrobku se stolice liší ve tvaru, výšce a účelu. Mohou být provedeny jako sklopné nebo ne, musí být samostatným produktem nebo mohou být součástí multifunkčního interiéru, například žebříku nebo postele. Stoličky se liší v následujících typech:

1. Kuchyňská stolička. Produkt určený pro práci v kuchyni je často používán jako podpora nebo podpora při získávání předmětů z horních regálů.
2. Turista. Skládací druh je vyroben z lehkých materiálů, častěji hliníku. Kromě toho, nízká hmotnost, vyžaduje pevný základ a odolnost vůči povětrnostním vlivům.
3. Bar. Nachází se v přední části baru a má měkké sedadlo. Má vysoké nohy a je vybavena dalšími příčníky pro nastavení nohou při posezení.
4. Hudební. Je vyrobena z nízké konstrukce a nejčastěji s jednou nohou. Sedadlo samo o sobě je tvrdé a otočné s možností nastavení výšky.
5. Specifický účel. Jsou uskutečňovány za určitých úkolů jako dočasné stánky nebo pro provádění jakékoliv akce. Například návštěvy banketů, laboratorních studií a podobně.

Požadované nástroje

Nejjednodušší stolička, kterou lze vyrobit doma, bude vyrobena z dřeva. I když návrh neznamená použití vzácných materiálů a specifického nástroje, je bez jeho pomoci nemožné. K výrobě dřevěné stoličky budete potřebovat:

1. Elektrická pila nebo pila.
2. Vrták.
3. Šroubovák nebo šroubovák.
4. Roh.
5. Vrtací vrtačka.
6. Dláto.
7. Brusný papír a soubor. Je lepší, namísto souboru, použít úhlové brusky se zametáním dřeva.
8. Kladivo.
9. Truhlářský nebo montážní lepidlo.
10. Šrouby nebo šrouby.
11. Tužka, pravítko, metr.

Při použití čalounění budete potřebovat konstrukční sešívačku s širokými sponkami nebo hřebíky s plochými klobouky

Etapy výroby

Než si vyrobíte dřevěnou stoličku s vlastními rukama, budete muset vypracovat akční plán. Tento plán pomůže vytvořit skutečně vysoce kvalitní produkt. Především je vypracován plán. Vyžaduje to, abyste se pokoušeli nakreslit náčrtek hotového výrobku. To v budoucnu pomůže správně shromáždit celou strukturu.

Po nakreslení přibližného náčrtu stolice se provede detail. To je důležitý a důležitý okamžik. Podrobné informace zahrnují obraz každého prvku samostatně, přičemž jsou uvedeny všechny potřebné rozměry. Všechny rozměry pro pohodlí jsou použity v milimetrech.

Během výkresů se chyby často dělají kvůli nepozornosti, takže byste měli být velmi sbíráni a je lepší několikrát zkontrolovat rozměry.

Na výkresu je uvedena výroba dílů stolice, čištění a montáž součástí. Pak jsou všechny prvky spojeny dohromady, provádějí se další čištění a broušení. V poslední fázi se provádí dekorace, povlak s ochrannými látkami. Pokud je to nutné, čalounění s měkkými materiály. Jsou tedy rozlišeny následující etapy:

• náčrtek produktu;
• detaily;
• výroba konstrukčních prvků;
• montáž;
• Dokončení.

Výrobní proces by měl být prováděn zodpovědně v každé fázi. Je důležité připravit a pracovat. Při práci se stromem jsou některé doporučení. Při instalaci nohou jsou vytvořeny drážky, které zajistí stabilitu stoličky, nejspolehlivějším typem připevnění je drážková deska s přistáním na lepidle.

Aby bylo zajištěno, že sedadlo neklouzá ze základny stoličky a také je bezpečně zajištěno, jsou v drážkách vyvrtány drážky a dřevěné sudy, nazvané hmoždinky, jsou vedeny dovnitř.

Pokud není možné upevnit hmoždinky, použijte hřebíky nebo šrouby. V tomto případě jsou ke stoupání připevněny další desky, přidává se stabilita nebo jsou použity rohy.

Za prvé, zametání se provádí pomocí velkého rozmazání a končí nulovým rozemletím. V tomto případě je lepší provádět operace odizolování rukama, aniž byste se uchýlili k používání zařízení.

Povlak s ochranným materiálem, barvou, lakem, skvrnami se provádí v několika vrstvách. Při použití nátěru se předběžně používá primer. Pokud se při výrobě štěpení nebo poškození povrchu stromu, v místech, kde není zatížení, zlepšit dekorativní vzhled dřevěného tmelu. Tmel může být zakoupen v obchodě nebo je vyroben samostatně z křídy a lepidla PVA s přidáním malých pilin.

Příklady konstrukcí

Existují různé tvary a velikosti stoliček z dřeva. Minimální detaily budou vyžadovány při výrobě klasického designu. Vyrobíte si stoličku sami, pravděpodobně budete chtít vytvořit složitější zařízení, jako například skříň, postel, kuchyňské krabice a podobné výrobky z nábytku.

Obdélníková stolička pro kuchyň

Při výběru materiálu byste měli věnovat pozornost dřevu jehličnatých druhů. Jako noha se používá sloupek o rozměrech 45x45 mm s výškou až 20 mm. Pro tyče a vzpěry použijte paprsek odpovídajících rozměrů 290 x 60 x 20 mm a 290 x 20 x 20 mm. Sedadlo je snadněji vyrobeno z desky o tloušťce 60-80 mm a velikosti stran 350x350 mm.

V první fázi je materiál připraven a nohy jsou řezány na požadovanou velikost. Měli by mít dokonale hladké plátky a měly by mít stejnou výšku. Dalším krokem je označit drážky. Samy jsou vyrobeny pomocí dláta nebo routeru.

Dále jsou připraveni caré a kroky. Za tímto účelem jsou hroty rozřezány o rozměry o jeden milimetr menší než drážky v nohách. Montáž se provádí upevněním prvků společně s dříve lepenými hroty součástí. Po získání jediného provedení jsou všechny spoje upevněny samořeznými šrouby a počkejte, dokud lepidlo zcela nevystříhá. Pokud se drážky a hroty nezdají možné, můžete použít vnitřní kovové rohy. Jejich velikost by měla být užší než použité nosníky. Tloušťka není větší než jeden milimetr.

Při instalaci předsezaného sedadla po celém obvodu se lepidlo aplikuje zevnitř. Sedadlo je vyrovnáno na základně a stlačeno. U rohů, které procházejí sedadlem, byly vyvrtané otvory o průměru rovnajícím se velikosti hmoždinky, o hloubce menší než jeho délka o pět milimetrů. Otvor je vyplněn lepidlem a hmoždinka je poháněna. Vyčnívající část hmoždinky je řezána a poloha řezu je opracována do hladkého stavu.

Poslední etapou výroby stolu s vlastními rukama je broušení a malování. Pro strom je použita barva nebo skvrna a všechna místa jsou opatřena štětcem. Po vysušení se produkt znovu zpracuje jemným brusným papírem a aplikuje se druhá vrstva. Opět se pískuje a lakuje.

Sklopná možnost

Tento druh konstrukce je obtížnější než neselektivní pohled, ale pokud se vše děje pečlivě, pak by se neměly objevovat problémy. Chcete-li navrhnout, budete potřebovat:

• čtyři nosníky o rozměrech 470 × 40 mm;
• čtyři příčné nosníky o rozměrech 320 × 40 mm;
• čtyři tyče sedadla, dvě velikosti 350 × 90 mm a dvě 350 × 60 mm;
• dvoukřídlý ​​krok s rozměrem 320 × 40 mm.

Tloušťka všech prvků je zvolena rovna 20 milimetrů. Šrouby o délce 40 mm a 12 šroubů o délce 45 mm jsou zapotřebí pro upevnění. Tyče o rozměrech 470 × 40 mm jsou navzájem propojeny šrouby ve vzdálenosti 260 mm od okraje tak, aby jejich uzávěry byly zapuštěny do základu tyče. Předtím je drážka vyvrtána o délce více než dva milimetry, než je velikost uzávěru šroubu a matice.

Prostřednictvím připravených otvorů jsou vnější a vnitřní příčky o rozměru 320 × 40 × 20 mm spojeny s vnějšími a vnějšími částmi nosné konstrukce. Toto upevnění a umožní vytvořit mobilní spojení. K pevným příčným nosníkům, pomocí samořezných šroubů, jsou upevněny prvky sedadla. Začněte dvěma extrémními pruhy 350 × 90 mm. V tomto případě je třeba vzít v úvahu, že vnější tyče jsou fixovány střídavě s vnějšími a vnitřními příčníky a vyčnívají 20 mm směrem k nim.

Pro posílení ve vzdálenosti 100 mm od dna jsou připevněny stopy. Potom jsou dva vnitřní bloky o rozměrech 350 × 60 mm pevné, podobně jako předchozí. Vzdálenost mezi vnějšími a vnitřními tyčemi je 15-20 mm. Výška stolice není od podlahy menší než 450 mm.

Dekorace výrobku

Konečná fáze, která pomůže vyhlazovat drsnost při výrobě, je konečnou úpravou výrobku. To může být jako oddělení jednotlivých prvků stolice a vzory hoření, malování různými barvami přes šablonu, nálepku souboru.

Sedadlo je měkké, je pokryto kusem látky s jakýmkoli vzorem a barvou, dostatečnou hustotou, schopnou odolat tření. Potřebný kus materiálu je vyříznut s okrajem. Například u toaletní sedačky o rozměrech 350x350x20 mm je třeba přidat všechny oblasti, které se mají otočit. Jedna plocha se rovná 0,35 x 0,35 = 0,12 m2 a čtyři se rovnají 0,35 x 0,05 = 0,02 m2. Celková plocha matky bude 0,12 + (0,02 * 4) = 0,2 m2. Číslo 0,05 je přijato na základě tloušťky sedáku 20 mm, délka hmoty se přidává ke zvlnění k vnitřnímu povrchu, přičemž se bere v úvahu tloušťka změkčovače.