GOST 30136-95: požadavky na válcovaný drát a jeho vlastnosti

Klasifikace produktu

Chladicí cívka může být chlazena ve vzduchu nebo vystavena zrychlenému chlazení v jednom nebo více stupních. Mají příslušná označení:

• VO1;
• VO2;
• IN.

Pokud jde o pevnost v tahu, používá se GOST 2590. Zde jsou uvedeny následující symboly písmen:

• B - zvýšená přesnost;
• B - obvyklá přesnost.

Průměr průměru válce (GOST 30136 95) se pohybuje od 5,0 do 9,0 mm. Mezi standardní odchylky průměru a hmotnosti čtvercového průřezu 1 metr délky musí být v souladu s GOST 2590. Je-li průměr produktů přichází na 9,0 začlenění technologických celků bez povrchové úpravy stolice, je možné odchylka průměru ± 0,5 mm. Ne více než 50% přebytku, vztaženo na množství maximálních kulatosti odchylek průměru.

Průmyslové požadavky

Rod vyrobeny v souladu s požadavky normy a technické regulace uhlíkové oceli všech stupňů deoxidaci. Působí GOST 380. Složení a tolerance v drátu musí být rovněž v souladu s GOST 380. podíl uhlíku v produktu z st0 oceli by neměla přesáhnout 0,2% tavením analýzy. Pokud se semi-uklidněná ocel deoxiduje hliníku, titanu a dalších podobných látek, v nichž žádný křemík, relativní poměr této sloučeniny se nechá ne více než 0,05% při jmenovitých tyče komplexními vlastnostmi.

Na žádost zákazníka je ocelová tyč St0 dodávána s hmotnostním podílem uhlíku nejvýše 0,12%. Pokud je takový vodič vybaven symbolem, přidejte písmeno M. Přítomnost síry a fosforu se může měnit na žádost zákazníka, ale nepřesáhne 0,04 a 0,035%.

Přítomnost kontaminantů, trhlin a vláken ve struktuře není povolena. Je nemožné, aby byly přítomny výtisky, malé filmy a bublinky, které by mohly vyvolat rozměry válce pro maximální odchylky v průměru. Pokud je objekt v chladném stavu, musí odolat ohybu 180 stupňů kolem plotu o průměru, který se rovná průměru zkoušeného válce. V její mikrostruktuře není povoleno podkalka. Dělají to ve svitcích, které jsou tvořeny z jediného spojitého segmentu.

Otočení musí být jasně položeno. Zmatenost není povolena. Je možné vyrábět ve svitcích sestávajících ze dvou segmentů, ale ne více než 10% z celkového počtu. Hmotnost jednoho pradla by měla být od 160 kg a více. Přítomnost v celé dávce není větší než 10% cívek s hmotností menší než 160 kg, avšak nejméně 100 kg. Pokud mluvíme o výrobě na lineárních strojích, měla by být hmotnost pražce nejméně 50 kg.

Označení a balení

Tato oblast je standardizovaná GOST 7566. Dvě štítky by měly být přítomny v prkéncích skládajících se ze dvou segmentů. Pro každou dávku by měl být k dispozici dokument o jakosti s doplňujícím údajem o způsobu chlazení.

Metody balení jsou upraveny normou GOST 7566. Se souhlasem výrobce a kupujícího je možné vytvořit svazky ve svazcích nejvýše 5 tun.

Přijetí a jeho pravidla

Přijetí se provádí v dávkách, ve kterých jsou cívky stejného průměru, jednoduché tavení a způsob chlazení. Je možné dokončit dávku v jedné velikosti, jednu jakostní oceli a stejnou metodu chlazení. Strany shromáždění musí mít hmotnost, která není větší než norma pro přepravu. Kvalita povrchu je kontrolována na každém výrobku. Pro kontrolu průměru a ovality se odebírá 5% materiálu, avšak nejméně 3%.

Pro řízení mikrostruktury a mechanických vlastností jsou z celé šarže vybrány 3 cívky. Totéž platí pro test ohybu. Pokud byla válcovaná tyč chlazena jedním stupněm nebo ve vzduchu, je pro každý typ zkoušky odebrán jeden vzorek. Současně je možné provádět výzkum z obou končetin. Pokud jde o látku, která byla chlazena dvoustupňovou metodou, jsou vybrány fragmenty ze zadní části.

Pokud výrobní technologie poskytuje příslušné parametry, není možné měřit měřítko stupnice, stupeň relativního zúžení po zlomenině, řízení mikrostruktury a funkce časové odolnosti. Totéž platí pro test ohybu. Pokud nebyl alespoň jeden z indikátorů uspokojivý, zdvojnásobte vzorek a zopakujte všechny testy. Výsledky v tomto případě platí pro celou dávku.

Metody kontroly

Změřit průměr výrobku a odebírat vzorky pro všechny druhy testů jsou všechny akce prováděné na ne méně než jeden a půl metru od konce cívky, pokud má hmotnost 250 kg a nejméně 3 metry, pokud váží více než 215 kg. K určení množství míry na povrchu válcovaného drátu, přičemž vzorek o délce 500 mm. Kontrolovat kvalitu povrchu lze vizuálně pozorovat. Za tímto účelem není nutné použít zvětšovací přístroje.

Hloubka výskytu závady je určena podáním fileieru, dokud není odstraněna závada. V budoucnu se srovnávají sousední lokality, které byly vyčištěny a zůstaly nezměněné. V případě potřeby můžete sledovat kvalitu povrchu a vyvodit vhodné závěry pomocí zvětšovacích zařízení.

S přesností stotiny milimetru můžete měřit průměr drátu pomocí třmenu. Tento okamžik je uveden v GOST 166. Ovšem GOST 1497 je zodpovědný za určení relativního zúžení průměru po rozbití a dočasné odolnosti. Statické a nedestruktivní metody pro ovládání mechanických vlastností a jiné normalizované vlastnosti mohou být také použity v tomto případě.

Rychlý způsob, jak určit velikost měřítka

Tato technika spočívá v rozpouštění váhy v tavném roztoku. V tomto případě je ochrana základního kovu kontrolována inhibitory. Zařízení bude vyžadovat analytickou rovnováhu, inhibitor kyseliny chlorovodíkové s koncentrací 0,15 g na cm3.

Mohou se použít libovolné inhibitory, které inhibují zrychlenou korozi kovu pod vlivem kyselin. Jak provést analýzu? Nejprve se kyselina chlorovodíková nalije do skleněného kontejneru s vysokou kapacitou, jehož objem je nejméně 500 m3. viz, zahřejte maximálně 50 stupňů a přidávejte inhibitor. Nalijte ji z výpočtu 0,5 gramu na kubický decimetr.

Roztok se zahřívá a současně se umístí 3 až 5 vzorků délky drátu od 90 do 100 mm. Jsou předběžně zváženy dohromady. Při vážení před leptáním je třeba věnovat pozornost stupnici, která byla vytvořena během řezání a oddělena od ní. Sledujte změny v každém vzorku.

Vizuálně určují kvalitu povrchu po odstranění vodního kamene. Vzorek, který byl leptané, z roztoku, promyje, nadměrná vlhkost se odstraní filtrační papír a potom se suší teplým vzduchem, ochladí a zváží. Výsledky jsou zaznamenány až do posledního detailu.