Výstavba základů azbestocementových trubek

Při výstavbě rámových domů se terasy, vany, verandy a další lehké budovy stále častěji uchylují k použití sloupkové základové technologie. Nejčastěji se při stavbě takových podkladů používá azbestocementové trubky. Jejich popularita vyhrál na úkor nízkých nákladů a snadné instalace.

Co je potrubí z azbestocementu?

Azbestocementové trubky se stále častěji používají v moderních konstrukcích. Nicméně, ne každý ví, co to je. Azbestové cementové trubky jsou výrobky nové generace. Pro poměrně krátkou dobu používání tohoto high-tech materiálu se mu podařilo nahradit řadu svých protějšků - například, ocelových trubek v kanálech, topných sítích a dalších vodovodních systémech.

Azbestocementové trubky se nazývají "nálezy" pro inženýry a stavitele. U základny trubek leží cement a azbestu- první poskytuje vysokou pevnost materiálu a druhá - má vysoké výztužné vlastnosti a odolnost vůči trhání a jiným mechanickým vlivům.

Azbestocementové trubky jsou rozděleny do:

• tlak;
• bez tlaku.

Druhé velmi často jsou používány pro vytváření bouřlivých kanalizací, pokládání telefonních kabelů a pro organizaci rekultivačních systémů. Používají se také jako základový materiál a podporují se ve výrobních a staveništích.

Navíc se používají pro pokládání nízkonapěťových komunikací, kabelů v napájecích systémech. Je také vynikajícím materiálem pro potrubí na železničních stanicích av průmyslových oblastech. Jsou vybaveny odvodňovacími systémy pro silniční cesty. Azbestový cement - optimální možnost vytváření netlakového odtoku a odvodňovacího potrubí.

Vlastnosti základny na azbestocementových trubkách

Výhody a nevýhody azbestocementové báze jsou z velké části závislé charakteristiky použitého materiálu. Pozitivní aspekty takového základu:

• Dlouhá životnost. Základna může být provozována více než 50 let.
• Azbestový cement nepodléhá korozi.
• Mírná hmotnost materiálu.
• Odolnost proti vlhkosti.
• Nízká tepelná vodivost.
• Zvýšená síla.
• Takový základ je odolný proti negativním vlivům prostředí.
• Dostupné náklady na materiál.
• Jednoduchá instalace a krátké termíny práce.
• Jednoduchý výpočet nadace.

Mezi výhody azbest lze připsat na vrub skutečnosti, že konstrukce je možné vybavit prostory s vysokým zdvihem, vchodových obtížných a odlehlých oblastech nebo povodní. Azbestové cementové základy nevyžadují velké stroje a specializované stavební stroje.

Nevýhody azbestocementový základ není příliš velký. Někteří lidé považují tento materiál za karcinogenní a škodlivý pro člověka a životní prostředí. Toto tvrzení má místo, které se má stát, ale vztahuje se pouze na trubky z amfibolu a crocidylitu. Právě tyto látky způsobují špatné zdraví lidí a zdravotní problémy. Moderní výrobci používají pouze chryzotil pro výrobu trubek, což je absolutně neškodné.

Výpočty pro budování nadace

Pro výpočet základy sloupů je nutné mít informace o regionu, kde je plánována výstavba budovy, a to je třeba vědět:

• hodnota hloubky zamrzlé půdy;
• hodnota plánovaného zatížení nadace.

První metriky Můžete se dozvědět vykopáním do příruček. Bude však uvedena hodnota hloubky bez sněhové pokrývky, což znamená "holý" základ. U regionů s vysokou úrovní srážek se tato hodnota snižuje. K hodnotě z adresáře musíte přidat 0,3 metru, získané číslo je požadovaná hloubka pro hromady. Při instalaci nadace jsou trubky obvykle nad úrovní půdy o 30-50 cm. Pokud je oblast budoucí výstavby často zaplavena, je možné je zvýšit.

Velikost, jmenovitě, průměr potrubí závisí na zatížení základny. Verandy nebo lehké altány nevyžadují velké rozměry. Pro ně jsou vhodné trubky o průměru 10-15 cm. Významnější konstrukce vyžadují průměr 25-30 cm.

Ukazatel jako hodnota zatížení na základech, a to nejen záleží na typu konstrukce, ale také na typu použitého materiálu ve stavebnictví. Je důležité si uvědomit, že hmotnost bere v úvahu nejen na stěnách, ale i na střechu, dokončovací práce a izolace. Například, cihla dává zatížení na základech v 3500-3900 kg borovice - 670-800 kg, smrk - 450 - 550 kg, stavební písku a štěrku - 1500-2000 kg plsti - 200-250 kg a minerální vlny - 75-150 kg. Tyto hodnoty lze také specifikovat v příručkách.

Po provedení všech základních výpočtů můžete proces spustit značkování stránky. Po celém obvodu - v rozích konstrukce a na křižovatce nosných konstrukcí - by měly být umístěny piloty. Vzdálenost mezi nimi by však neměla být menší než jeden metr. Jedna hromada může odolat zatížení ne více než 700-800 kg. Pokud je v důsledku výpočtů pro jednu hromadu nutná větší hodnota, je nutné zvýšit jejich počet.

Dále je to nutné počet potrubí a počet výztuh. Každá trubka vyžaduje několik výztužných tyčí.

Poté musíte vypočítat požadované množství betonu. Jeho hodnota závisí přímo na velikosti potrubí. Například pro potrubí o délce 10 metrů a o průměru 10 cm, 0,1 cum. m betonu. Naplnění trubky o průměru 20 centimetrů vyžaduje 0,5 Cu. m betonu, 30 centimetrů - 1 metr krychlový. m. betonu, resp.

Technologie uspořádání

Po provedení všech výpočtů můžete pokračovat přímo instalace práce.

• Vyčistěte území zbytků a cizích předmětů, vyrovnejte a odstraňte trávník.
• Pomocí lana a kolíků označit místo, které má ustavené kolíky v zákoutích základny, a také v místech spáry zdí. Chcete-li zkontrolovat správnost označení a kolmici úhlů, použijte metodu rovnosti diagonál.
• Poté můžete pokračovat vrtání studny pro podpůrné sloupy. Nemáte-li speciální vrták po ruce, můžete vykopat jámu s lopatou, hlavní pravidlo je, že průměr otvoru by měl být větší než velikost trubky. Studna by měla být vykopaná o 20-30 cm nižší než podzemní část pilot. To bude místo pro polštář základové písek.
• Bulk vyrobené z písku v samé hloubce jámy, pečlivě zasypané a nalité velkým množstvím vody. Když je absorbován, vrstva krycího materiálu je položena nahoře.
• Poté můžete začít instalovat potrubí. Potrubí je nutné připravit předem a zbylých 10-15 cm v rezervě, aby po všech úrovních práce byly výšky všech pilířů. Udělej to pomocí obyčejné úrovně budovy.
• Instalované póly potřebují konsolidovat pomocí dočasných podpěr nebo dřevěných tyčí.
• V místech s těsným umístěním podzemní vody je nutné provést hydroizolaci se speciální masticí na bázi betonové směsi.
• Poté musíte připravit řešení betonu. To bude vyžadovat 1 díl cementu, 2 části jemného štěrku a 2 písek. Řešení se opatrně hněte a nalije do dna potrubí po zvednutí podpěr o 20-30 cm.
• Po zmrznutí betonu je vnější část potrubí izolována ruberoidem a pokrytá vrstvou písku. Je žádoucí použít říční písek. Po zalévání a podbíjení je třeba zkontrolovat úroveň instalace.
• Několik pruhů kování vloženy do každé trubky a spojeny společně mosty. Zbývající trubice je vyplněna betonem, směs by měla být opakovaně propíchnuta něčím ostrým (například, tyč), musí být všechen vzduch vbíhá úplně.

O několik týdnů později jsme založili azbestocementové trubky je připraven pro další použití. Použijte sloupcovou základnu pouze pro lehké budovy. U vážnějších zátěží použijte jiné typy základů, například monolitické nebo pásky.