Tepelně odolná barva pro kovové pece

Typy a popis barev

Pro zbarvení povrchů, které jsou vystaveny působení vysokých teplot, používají se následující typy barev:

• tepelně odolné;
• tepelně odolné;
• refraktérní;
• vysoká teplota.

Tepelně odolná barva pecí je určena pro teploty nad 800 ° C. Maximální hodnota je 1000 ° C. Takové povlaky se vyrábějí na bázi křemíku a organických materiálů. Používají se pro nátěry kovových pecí. Spalování v nich může být vyhříváno nad 650 ° C.

Tepelně odolná barva pro kovy pro pece se používá pro lakování detailů kovových krbů, topných pecí. Teplota spalování paliv na bázi dřeva pro stejné krby je přibližně 300 ° C. Doporučená teplotní mez pro tepelně odolné barvy je 600 ° C.

Žáruvzdorná barva pro pece odolává účinkům otevřeného ohně. Odolává teplotám nad 1000 ° C. To je obvykle pokryto vnitřními povrchy pecních oddílů. Je pravda, že náklady na výrobky potažené žárovzdornými barvami jsou mnohem vyšší. Proto se používají především v průmyslu.

Vysokoteplotní nátěry jsou určeny pro lakování radiátorů topení, zdiva pecí, prvků spalovacích motorů. Jejich použití je oprávněné, pokud teplota pracovní plochy nepřekročí 200 ° C.

K dosažení lakovaného povrchu lesku a lesku se používají laky odolné vůči vysokým teplotám. Normálně zůstávají na povrchu až do 300 ° C. Tehlový zděný krb, pokrytý tepelně odolným lakem, se stává světlejším a není třeba ho zakrýt keramickými dlaždicemi.

V prodeji je možné splnit požárně odolné barvy. Jejich účel, jak naznačuje název, je spojen s ochranou před požárem. Účelem je však zabránit šíření ohně. Při zahřátí na teplotu 200 ° C začne bobtnavá barva bobtnat a uvolňuje látky, které brání přístupu kyslíku. Tím se zabrání šíření požáru a výskyt požáru.

Výběr barevného složení

Mnozí dávají přednost tomu, aby si vyrobili vlastní pece nebo si je objednali od soukromých obchodníků. Na rozdíl od modelů obchodů, soukromý vlastník dává konečný produkt obvykle ve verzi návrhu. A dává zákazníkovi pohledný pohled.

Kromě kovových pecí, malovaných a cihelných. Mají prvky litinové litiny, které jsou vystaveny vysokým teplotám. Zdiva není často namalována. Při uvedení do provozu a jako srážení cihel. Častěji se švy pečují o opravy, které při přehřátí prasknou a jsou rozmazané.

Před výběrem barvicí směsi je nutné si vzít kontejner s barvou a přečíst účel a rozsah jeho použití. Veškeré informace jsou na obalu. Po seznámení se můžete dozvědět:

• druh barvy;
• typ povrchu, který má být aplikován;
• teplota použití;
• barva povlaku;
• dodatečná ochrana před vnějšími vlivy (proud, sůl, olej a další agresivní řešení).

Paleta barev je dostatečně široká. Někteří výrobci nabízejí až 23 odstínů barev. Obvykle se používá černá, stříbrná nebo šedá barva. Po vysušení může být povlak matný nebo lesklý.

Balení tepelně odolných kompozic závisí na způsobu použití. Pokud je barvení prováděno štětcem nebo válečkem, barva se prodává v cínových plechovkách. Obvyklé balení je 800 g, 2,5 kg, 5 kg. Při vysokých objemech se barva prodává v kbelících nebo v sudech.

Pokud se nátěr postříká, kompozice se prodává v malých 0,5-litrových válcích pod tlakem. Ideální řešení pro rychlou práci.

Příprava na barvení

Aby tepelně odolný nebo žáruvzdorný povlak zůstával na povrchu po dlouhou dobu, musí být pečlivě připraven. Návod je obvykle uveden na obalu barvou. Obecná schéma je následující:

• Povrch je čistý ze starých povlaků, mastné znečištění (olej, mastnota), soli a oxidy.
• Odstraní úplně rez. Povrch by měl mít kovový lesk. K tomu použijte brusný papír, vrtáky, kovové nebo polymerové trysky pro bulharské. Pískování však vyžaduje přepravu. Mohou být použity i převodníky hluku, pokud to výrobce nepovolí.
• Povrch je odmaštěn.
• Barvení by mělo být provedeno nejpozději 6 hodin, pokud je venku a nejdéle 24 hodin, pokud je práce provedena uvnitř.
• Tloušťka vrstvy (počet vrstev) závisí na individuálních preferencích. Při použití několika vrstev jsou umístěny v opačných směrech. Tato technika vám umožňuje vytvořit jednotnou vrstvu.
• Teplotní režim barvení a doba sušení jsou regulovány výrobcem. Co ukazuje na štítek.

Charakteristika producentů

K dispozici jsou následující výrobci:

• Spektrum. Vyrábí řadu produktů, které se používají při teplotách od -65 ° C do 900 ° C. Barva nátěru závisí na teplotě. Tepelně odolná barva 900 ° C je černá, 700-750 ° C - bílá, zelená, modrá, hnědá, zbytek 400-500 ° C.
• Tikkurila. Termalové výrobky jsou vyrobeny z alkydových pryskyřic. Pro sušení je potřeba zahřívat povlak po dobu jedné hodiny při teplotě 230 ° C pro polymeraci. Povlak je vysoce odolný, i když se kov ohřívá na karmínovou barvu.
• Hansa. Barva je dostupná ve všech typech obalů a je určena pro barvení nerezové oceli. Provozní teplota je 800 ° C.
• Kudo. Základ - křemík a organické, díky kterému může vydržet zahřívání maximálně 600 ° C.
• Bosny. Můžete namalovat kov, sklo, plast, keramiku, dřevo. K dispozici ve dvou typech: pro teploty 650 ° C a 200 ° C. Teplota nezhasne a nevybledne. Odolný proti praskání.
• Hammerite. Stejně jako u jednoduchých typů nátěrových hmot jsou tyto smalty navrženy tak, aby pracovaly na korozi (3 v 1). Ale nedrží se dobře na plochách kontaminovaných ropnými produkty.
• Termální. Výrobky mají označení KO. Číselný index označuje účel barvy. 8104 - tepelně odolný základ, 8108 - pro koupelnu a 8111 odolává ohřevu až na 600 ° C. Kromě toho je povlak vodotěsný, odolný proti oleji, elektrická izolace.
• Rust - Oleum. Ochrana proti ropným produktům. Ohřev do 1093 ° C

Vlastní tepelně odolná barva

Zvláštní, ale můžete také sami připravit barevnou tepelně odolnou směs. V něm jsou pouze dvě složky:

• kapalné sklo;
• práškový hliník.

Tato kompozice může být použita k lakování topných pecí s železem.

Po vysušení je barva na první peci velmi výpary. Z bezpečnostních důvodů opusťte místnost až do konce vývoje kouře a následného větrání. Poté potahování trvá až 5 let.