Technologie lití betonové podlahy

Po mnoho desetiletí se konstrukce nedaří bez betonových podlah. Díky vysokým pevnostem, nízké a snadné instalaci jsou betonové podlahy nepostradatelné jak ve výrobních, tak v průmyslových prostorách av obytných místnostech. Například, betonové základny je nutné v koupelně a toaletě, stejně jako lití z betonu se používá v uspořádání "teplé podlahy" populární v poslední době, navzdory značným nákladům.

I přes to, že je dostatečné vylévání betonové podlahy jednoduchý proces a aby se s ním vyrovnali i neprofesionálové, měla by se s touto prací přistupovat s veškerou zodpovědností a pečlivě studovat některé nuance. Montáž betonových podlah má své vlastní charakteristiky v závislosti na účelu, druhu základů a konečném povlaku.

Výhody a nevýhody betonových podlah

Hlavní výhodou Betonová podlaha před jinými typy podlah je její trvanlivost i cena. Vyrobeno z kvalitních materiálů s správným obalem, bude trvat mnoho let bez nutnosti zvláštní péče.

Dalším plusem betonového povlaku je schopnost zůstaňte suché. Beton má nízkou propustnost pro vodu, takže povrch zůstává suchý i v místnostech s vysokou vlhkostí a vlhkostí. Tato vlastnost betonových podlah umožňuje prakticky použít jakoukoliv povrchovou úpravu.

Kromě toho je beton slavný zabezpečení Pro zdraví, protože nevykazuje toxické látky. Také betonový nátěr je schopen vydržet mechanické vlivy, což určuje jeho vysokou poptávku v prostorách, kde jsou na podlaze výrazné zatížení.

Na pozadí mnoha výhod betonových povlaků je možné rozlišit jednu hlavní nevýhodou. Beton je studený materiál, proto je nutné jeho dodatečné oteplení tepelně izolačními materiály.

K základně betonu trvalo mnoho let, bylo pevné a hladké, měli byste před zahájením práce připravit všechny potřebné materiály a zařízení. Pro výrazné zlepšení procesu plnění a zlepšení kvality povlaku je možné použít vibrační pěchovadlo, které umožní pečlivě lisovat beton a snížit jeho pórovitost. Také budete potřebovat:

• hutný polyethylenový film nebo střešní materiál;
• tepelně izolační materiály;
• štěrk, drcený kámen;
• výztužná síť;
• písek, cement;
• úroveň budovy;
• stěrka, pravidlo a lopata;
• hliníkové "majáky".

Betonové podlahy - Technologie plnění

Montáž betonových podlah, lití, se provádí v několika etapách:

• přípravné práce;
• tvorba podsada;
• hydroizolace a tepelná izolace podlahy;
• vyztužení a instalace "majáků";
• přípravu betonové kompozice;
• lití podlahy betonovou maltou;
• Provedení vyrovnávacího potěru.

Přípravné práce

Konstrukce betonové základny začíná označením horní části Funkce "Zero" podlaha: ze spodní úrovně dveřního otvoru je nutné jej položit stranou a označit přesně 50 centimetrů. Pomocí úrovně budovy přenášíme a nakreslíme vodorovnou čáru ve stanovené výšce na všech stěnách místnosti. Pak z této linky na několika místech položíme 50 centimetrů, umístíme body a připojíme je k linii, což je úroveň podlahy.

Potom následuje připravit nadaci: ořízněte půdu do hloubky asi 30 cm od "nulové" linie a pečlivě kompaktujte povrch. V těch situacích, kdy je vyžadována dodatečná izolace základny, se hloubka řezání půdy zvýší o několik centimetrů a hlína se umístí na vrchol půdy a také se vrazí.

Tvorba podsypků

Před tím, než začnete vylévat podlahu na základnu podloží, je nutné vylévat štěrk, písek a štěrk. Tloušťka každé vrstvy by měla být přibližně 10 centimetrů. Nejprve se nalije štěrk, který musí být napojen a zhutněn. Další vrstva je položena s pískem, který se také nalije na vodu a narazí.

Poslední vrstva rozdrcený kámen se nalije. Doporučuje se zvolit sutiny o zlomek 4-5 centimetrů. Musí být vyrovnána a pečlivě zhutněna. Chcete-li hladit povrch od ostrých hran, můžete lehce pokropit sutiny malým drceným kamenem nebo pískem.

Po pokládce každé vrstvy polstrování je třeba zkontrolovat rovnoměrnost podkladu pomocí úrovně budovy.

Zařízení pro hydroizolaci a tepelnou izolaci

Nejčastěji se používá hydroizolační materiál ruberoidní nebo hustý polyethylenový film. Materiál je pokryt celoplošnou podlahovou plochou a jeho hrany jsou zvednuty na "nulovou" řadu a upevněny na stěnách. Pokud šířka materiálu nepostačuje k pokrytí celého povrchu podlahy, klouby se překrývají o rozmezí asi 20 centimetrů a jsou lepeny.

Na izolační vrstvu můžete položit izolaci. Nejčastějšími tepelně izolačními materiály jsou dnes expandovaná hlinka, perlit, expandovaný polystyren, extrudovaná polystyrenová pěna a polyuretanová pěna.

Výztuž a montáž "majáků"

Aby bylo zajištěno, že betonový potěr má vysokou pevnost a může vydržet značné zatížení, je nutné posílit. Za tímto účelem se nejčastěji používají kovové a plastové rošty nebo mřížky ze svařovaných výztužných tyčí. Výztužná síťka je umístěna na podpěrách, nazývaných stoličky, do výšky 3 cm nad povrchem.

Instalace vodítek ("majáků") se provádí za účelem získání nejvzrušnějšího povrchu. V současné době je v prodeji možné nalézt speciální hliníkové "majáky", které však mohou být snadno nahrazeny ořezávacími trubkami, kovovými nebo dřevěnými tyčemi. Hlavní věc je, že mají hladký povrch. Vodítka musí být mazána olejem, aby se usnadnilo jejich odstraňování v budoucnu.

Plocha podlahy je rozdělena na segmenty o šířce 150-200 cm. Na hromadách betonové konstrukce nastavte "maják" a stiskněte tak, aby jejich vrcholový bod byl přísně na "nulové" lince. Horizontální umístění "majáku" se kontroluje pomocí úrovně budovy. Betonová podlaha se nalije teprve poté, co se betonové piloty dostatečně vytvrdnou.

Pokud má místnost velkou plochu a není možné ji vyplnit současně s řešením, je nutné vyznačit "mapy". Za tímto účelem je postavena dřevěná rámová bedna obdélníkového tvaru, jejíž výška dosáhne "nulové" úrovně.

Příprava betonového roztoku

Postup přípravy roztoku je poměrně namáhavý, proto pro usnadnění práce doporučujeme použít betonový mixér. Není-li betonový mixér, pak bude pro dávkování potřebný velký kovový kontejner a lopata.

Betonové řešení se připravuje takto:

• 2 kbelíky písku (perlit) nalijeme do betonového mixéru nebo nádoby, nalijeme 10 litrů vody a důkladně promícháme;
• dále je 5 litrů cementu M500 nebo M400 pokryto, smícháno;
• nalijte 5 litrů vody, důkladně promíchejte;
• přidejte kbelík s pískem, 2 litry vody a promíchejte, dokud se prostředek nestane volným a stejnoměrným. Nechat 10 minut;
• po obnovení hnětení až do okamžiku, kdy se roztok změní na plast.

Nalévání betonové podlahy

Než vylijete podlahu betonem, ležejte po stěnách tlumení pásku. Výplň by měla být spuštěna z rohu místnosti daleko od dveří a snažit se plnit co nejvíce "karet" v jednom přístupu.

Betonová kompozice se nalije do "mapy" do výšky 10 centimetrů a propíchne lopatou nebo používá vibrační nárazník, k odvádění vzduchu a betonu hustší. Řešení se rovná pravidlu, nastavuje jej na "majáky" a pohybuje se hladce samo o sobě doleva a doprava. Nadbytečný beton je odeslán na prázdné sousední "mapy". Po vysušení betonu se vodítka odstraní a vytvořené dutiny se naplní roztokem.

V následujících dnech je betonový povrch musí být navlhčena vodou. Pro zlepšení pevnosti můžete povrch pokrýt plastovým obalem.

Provedení vyrovnávacího podlahového potěru

Po nalijení podlahy betonem, malým nerovnosti a příliv. Některé typy povrchových úprav (linoleum, laminát) vyžadují, aby základna byla co nejrovnější, takže můžete vytvořit další podlahové potěry se samonivelačními směsi (jejich cena se značně liší).

Kompozice je připravena podle pokynů výrobce, nalije se na podlahu, vyrovnává se štětcem a válcuje se jehelním válečkem. Po asi 1,5 týdnu může být podlaha použita.

Na podlahu vylejte betonovou podlahu

Výstavba betonové podlahy překrýváním Je mnohem rychlejší a jednodušší, protože není třeba provádět polstrování.

Betonové desky nebo dřevěné podlahy jsou zkontrolovány na mezery a praskliny (závady na opravě by měly být opraveny v případě zjištěných závad). Na základně je zakryta vrstva hydroizolace a nahoře - vrstva tepelné izolace. Dále se instalují "majáky" a nalije se betonová směs o tloušťce 10 cm. Všechny ostatní práce jsou prováděny podobně jako instalace podlahy na zemi.

Jak vidíte, nalévání betonové podlahy každý. Náklady na nalévání podlahy pro samostatnou práci budou nižší než za účasti specialistů. Používáte-li kvalitní materiály a řídíte se technologickým procesem, podlaha bude sloužit vám více než deset let, aniž byste museli věnovat zvláštní pozornost.