Video pokyny pro instalaci šroubů

Mezi různými způsoby, jak budovat spolehlivé základy v moderní konstrukci, se samozřejmě na vrcholu využívá technologie technologie piloty a šroubů. Základem pro šroubové piloty je vysoká účinnost, nízká cena a čistota z hlediska životního prostředí. Jsou charakterizovány vysokou rychlostí, bezprostřední instalací a jednoduchou instalací. Tyto základy jsou spolehlivé a trvanlivé, charakterizované jedinečnou udržovatelností, snadno roztaženými a transformovanými, připraveny k dalšímu vybudování nosných prvků konstrukce bezprostředně po instalaci.

Pevnost základů pilového šroubu

Mezi faktory, které ovlivňují kvalitu základny šroubů, můžete zavolat:

1. Věrný výběr parametrů a typ hromady odpovídajících charakteristikám půd v místě stavby. Správný průměr, délka trubky a tloušťka stěny zaručují požadovanou únosnost piloty.
2. Typ hrotu piloty (svařované, kombinované nebo odlévané) určuje snadné šroubování a získání spolehlivého bodu podpory.
3. Kvalita práce na šroubování jednotlivých prvků. Zpravidla se vyznačuje vertikální instalací každé hromady v požadované hloubce pro rovnoměrné rozložení zátěže na nosičích.
4. Správně výběr délky vyčnívající část každé hromady zajistí potřebné horizontální vyrovnání potrubí a požadovanou výšku krytu nad nulovou hladinou.
5. Typ pásku (dřevěný nosník, kovový roh nebo kanál bez ochrany proti elektrochemické korozi) může ovlivnit trvanlivost základny, která má být konstruována.

Jistě, na základové pevnosti šroubových hromady bude zasahovat znalosti o geologických půdy na staveništi: .. Hloubka zmrazení a přítomnost nosné vrstvy, je výška hladiny podzemní vody, atd. Stejně důležité je, vedle dalších faktorů, striktní dodržování montáž technologie, opatřené stavba základny šoupátka.

Dodržování technologie instalace

V průběhu práce je provedena instalace každého pilotního prvku budoucí základové struktury přísně vertikálně a co nejpřesněji na místě, v souladu s projektovou dokumentací. V případě nepředvídatelných překážek, které nenesou schopnost přemostění (kameny, skály), nechá se přeinstalovat hromadu na místě ve vzdálenosti ne méně než 3 průměry ostří od výchozího bodu.

Kategoricky horizontální nastavení úrovně je zakázáno Hotovou základnu otočením již nainstalované hromady. Požadovaná výška by měla být zajištěna svařováním kusu potrubí odpovídající velikosti. Tato opatření jsou zaměřena na zajištění absolutně stabilní polohy každé hromady po jejích šroubování a rovnoměrném rozložení zátěže.

Musí být zajištěna hloubka šroubování dosažení půdního lože a neměla by být nižší než úroveň mrazu půdy v dané lokalitě. Tím je zajištěna pevná nehybnost nosné konstrukce a nepřítomnost negativního vlivu na stěny, způsobené děrováním půdy v důsledku mrazu. Požadavek na výšku soklu, v závislosti na typu konstrukce, také slouží k zabránění takové činnosti.

Pro zajištění horizontality nadace, která má být postavena na místě se složitým terénem, ​​je obtížné řídit pouze úroveň, a to i úroveň laseru. V tomto případě s největší pravděpodobností, topografických služeb. Po instalaci celého základního pole je samozřejmě nutné odstranit požadovanou velikost piloty.

Další ochrana vnitřní dutiny pilulek zaručují jejich betonování. A pokud nekritických struktury (regály ploty, pergoly a tak dále. N.) plnění vnitřní dutiny se může zdát tak důležité, pak, pro šroubové pilotových základů domů je nutno provést, a tuto operaci. Umožňuje chránit vnitřní povrchy kovových konstrukcí před účinky kyslíku, tudíž na korozi. Slouží jako cílů v oblasti ochrany a zpracování požadavku od základní korozi po svařování požadovaných fragmentů a koncové stěny pilot, všechny vyčnívající části zvláštního antikorozní kovový povlak.

Stupnice šroubů

Navzdory snadné implementaci, při instalaci základů s pilou-šroubem, musí být dodržena určitá řada opatření. Přirozeně každá konstrukce má své vlastní zvláštnosti, ale ve všeobecném přiblížení je nemožné bez provedení dalších vzájemně propojených etap:

• Studium vertikálních horizontů půdní struktury a jejich zmrazení;
• výběr hotových standardních velikostí nebo výroba speciálních šroubových pilířů;
• návrh a výpočet základního plánu piloty;
• instalace pilot a sestavení popruhů.

Jak bylo uvedeno výše, studie charakteristik půdy na staveništi umožní vyberte možnosti hromady. Několik vlastností, které přímo ovlivňují především délku potrubí, jsou vzaty v úvahu:

• stanovená normami musí být úroveň zmrznutí půdy procházena hromadou na hloubku přesahující její spodní značku nejméně jedním průměrem čepele šroubu;
• požadovaná spolehlivost podpěry se považuje za dosaženou, pokud se vlas stočil do nosné vrstvy země pod bodem mrazu o hloubku, která není menší než průměr čepelky;
• standardní výška krytu nad nulou (nad zemí).

Lze tedy určit délku piloty pro základnu ve vodorovném řezu. Pro složitou úlevu (svah, rokle) je nutno dodatečně zohlednit výškové rozdíly na zemi. V tomto případě budou zahrnuty hromady různé délky. Kratší pro část základny budovy na podloží a nejdelší pro její spodní část.

Kromě délky, důležitou vlastností Konstrukce šroubové hromady je její průměr a tloušťka stěny, které určují nosnost:

• až 3 tuny (ploty, načasování, sprchy a toalety) pro piloty až do průměru 76 mm;
• od 3 do 5 tun (těžké ploty, verandy, terasy, jednopatrové domy) pro piloty 89 mm;
• od 5 do 7 tun (dvojpodlažní domy z dřevěného nebo pěnového betonu) pro piloty o průměru 108 mm.

Dále nemůžeme pokračovat, je zřejmé, že se zvyšujícím se průměrem se také zvyšuje zatížení. Tloušťka stěn není menší než 4 až 5 milimetrů. Je důležité si uvědomit, že při výběru pilotů stojí za to věnujte pozornost technologii výroby trubky samotné. Zjistěte, že pomůže kontrolovat vnitřní povrch stěn. Přítomnost švu říká, že trubka je vyrobena svařováním. Pokud je to možné, měla by být upřednostněna bezešvá trubka válcovaná za tepla, na stěnách nejsou žádné švy. Taková hromada je odolnější, i když dražší.

Shrneme-li výběr piloty, doporučujeme použít struktury s odlitým hrotem na bezešvé válcované trubce.

Lineární parametry pro instalaci šroubových podpěr

V přímé závislosti na typu objektu ve výstavbě a vybrané velikosti vlasových prvků je doporučená vzdálenost (rozteč) mezi body instalace hromady podporuje. Co je důležité správně vypočítat ve fázi návrhu plánu instalace podpory. Při výběru tohoto kroku postupujte podle následujících pravidel:

• od 3 do 5 metrů - lehké ploty;
• do 3 metrů - dřevěné ploty a domovní konstrukce z kulatiny, dřeva atd .;
• do 2 metrů - domy z lehkých kamenů (pěnobeton, pórobeton atd.).

Stačí sestavit samostatně a Schéma upevnění základny šroubem budoucí struktuře. Chcete-li vyplnit svůj plán s umístěním pilířů, je třeba přidat následující doporučení:

1. Ve všech rozích a spojích vnějších a vnitřních nosných stěn budoucího základního dílu musí být nainstalována podpěrná hromada.
2. Ve vytvořených mezerách na vnějších a vnitřních nosných stěnách, s přihlédnutím k doporučenému kroku (od 2 do 3 metrů), se předpokládá umístění mezilehlých podpěr.
3. Vnitřní prostor konstrukčního plánu je rovnoměrně naplněn montážními body, takže mezi nimi je stejný doporučený krok. Na místě, kde mají být umístěny těžké prvky konstrukce (sporák, krb), je dodatečně vyztužena alespoň dvěma hromadami.
4. Podobný princip platí i pro rozšíření (verandy, terasy).

Již v době dokončení takového plánu bude jasné, kolik a jaká podpora budou potřebná pro instalaci základové desky typu pilového šroubu. Video stavby pilového sklepa lze nalézt na našem webu.

Co je nezbytné pro instalaci šroubových pilířů

Po provedení teoretického plánu budoucího nadace se převádí na skutečné místo, jak říkají stavitelé. Od pečlivého provedení značkování kvalitu budoucí nadace a celou strukturu. Pro oblasti s hladkou reliéfou je úloha nejjednodušší kontroly v podstatě omezena na dodržení lineárních rozměrů a rovnosti diagonálů.

Během instalace je každá podpěra umístěna v přesně vyrovnané poloze, s povinnou kontrolou vertikality pomocí úrovně budovy. Nejprve se připraví díra podél průměru čepele a ne hlouběji než je rozteč šroubového šneku.

Připraveno k instalaci vlasových výplní do země. Varianty této operace, existuje mnoho z ruky (pomocí pák různých délek), dokončovací mechanizované pomocí speciálních technik (kotva nákladní automobil, navijáky) na základě traktory a bagry.

Odborníci dávají přednost použití mechanismů, protože v tomto případě je přesnost instalace a rychlost práce vyšší. Je-li pro jeden světlý den možné instalovat až 15 podpěr, neúnavná žehlička, bez obtíží a zaručené vysoké kvality, zvládne dvakrát větší počet. Kromě toho můžete během instalace otestovat nosnost jednotlivých pilotů.

Po instalaci všech základových podpěr jsou technologické konce řezány na úroveň a jejich dutiny jsou naplněny roztokem cementu a písku v poměru 1: 3. K horní části hromady jsou upevněny záhony pro vázání dřeva. Pozornost je třeba věnovat, že při návrhu "správného" čelenka by měla být v rohu podpěrné plošiny 4 výztužná konzolová šavle.

Specialisté nedoporučujeme provádět páskování kovu. Tato mřížka je schopna otočit celou základnu do velkého galvanického prvku, zvláště pokud jsou v půdě rozptylovací proudy. V důsledku elektrochemické reakce bude koroze kovu postupovat.

Povinnou podmínkou dlouhodobého provozu konstruované základny je její ochrana proti korozi. Za tímto účelem jsou všechny svarové švy po montáži hlavice pokryty ochrannou hmotou. Pokládka hydroizolace se provádí mezi plošinami podpěr a lištou.

Technologie instalace šroubů s vlastními rukama

V případě ruční instalace šroubů byste měli dodržovat všechna výše uvedená doporučení. Některé funkce mohou být způsobeny typy půd na staveništi. Například v těžkých a hustých strukturách může být vyžadováno více pracovníků než při instalaci do rašelinišť.

Zpravidla se prostřednictvím výrobního otvoru v horní části hromady prochází šrot nebo ocelová tyč odpovídající průměru. Na svých koncích jsou upraveny ocelové trubky o délce až 3 metry. Tento primitivní kabel je uveden do pohybu dvěma pracovníky. V takovém případě musí třetí osoba, výrobce díla, provádět stálé sledování a nastavení vertikální instalace hromady pomocí úrovně stavby jakéhokoliv typu, čímž ji nakloní k péči, pokud je to nutné.

Jak bylo uvedeno výše, hromady jsou instalovány v hloubkách připravených na požadovaných místech (výška otáčení a průměr kotouče). V závislosti na druhu špičky šroubu (průměr kotouče, počet otáček atd.), Vlastnosti půdy a další podmínky, v jednom průchodu může být hromada ponořena do země do hloubky až 190 mm. Průměrná doba montáže jedné podpory je v průměru velmi různá a může trvat od 5 minut do půl hodiny.

Použijte pro další práci. Níže je video instalace šroubů.