Dřevo - hlavní stavební materiál pro dům

Od dávných dob, dřevo bylo základním stavebním materiálem pro rodinné domy, ale neztratil svůj význam, a to i naopak, v těchto dnech každý den roste počet domů, chalup a vily, vyrobené z tohoto materiálu.

Ze dřeva se vyrábějí tyto základní stavební materiály: lepený paprsek, kulatý dřík a suchý profilovaný pruh. I když jsou vyrobeny ze stejného materiálu, ale kvůli výrobní technologii mají různé fyzikální a technické vlastnosti a vlastnosti. Zvažte každý z těchto typů, počínaje technologií výroby, základními vlastnostmi, stejně jako jejich výhodami a nevýhodami.

Lepené nosníky

Velmi běžný stavební materiál pro příměstskou a nízkopodlažní výstavbu. V počátečním stádiu výroby je dřevo broušeno na desky, lišty, tyče, které jsou vystaveny tepelnému zpracování - sušení. Tento proces trvá několik týdnů, protože přirozený obsah vlhkosti materiálu činí asi šedesát procent a pro další výrobu je zapotřebí patnáct nebo dvacet procent.

Poté jsou vysušené prvky spojeny po celé délce pomocí miniplexu, které vytvářejí lamely, které jsou následně nalepeny pod tlakem, a to pomocí přírodních nepromokavých lepidla šetrných k životnímu prostředí. Získaný materiál se zpracovává na stroji pomocí sady mlýnů, které dodávají profilu požadovaný profil.

Složitost technologického procesu výroby lepených trámů ovlivňuje jeho náklady, je dražší než profilovaný paprsek více než dvakrát. Ale jeho největší výhodou je minimální smrštění domu, asi tři procenta, což umožňuje ihned po dokončení stavby začít dokončit prostory a výrazně zkrátit dobu výstavby.

Glulam má také dobrou tepelnou izolaci a minimální tepelnou vodivost, že nevyžaduje izolaci stěn a fasád. Stěny mají pravidelný tvar a atraktivní vzhled, takže nevyžadují úpravy, oni jen potřebují zvládnout antiseptické, řešení požární ochrany a nanášení barvy, čímž se šetří značné množství na dokončovací práce. Log materiálu má malou hmotnost a velikost a použití hluboké základy nejsou nutné, uložit znovu. Vzhledem ke své pero a drážka profilu, stavět domy snadno a během krátké doby provedli. Stavba není ovlivněna povětrnostními podmínkami, a to je děláno v každém ročním období.

Největší nevýhodou domů z lepených trámů je vysoká míra požárního nebezpečí, stejně jako u jiných domů ze dřeva a vysoká cena dřeva v porovnání s ostatními dřevěnými materiály. Zásluhy jsou: ve srovnání s cihlovými a železobetonovými domy výrazně snižují náklady na veškerou výstavbu a dokončování, stejně jako krátké stavební období a ve srovnání s dřevěnými domy minimální smršťování budovy.

Kulaté kulatiny

Tento materiál je považován za jeden z předních stavebních materiálů používaných pro příměstskou a nízkopodlažní výstavbu. Vyrábí se bez použití různých chemikálií a sto procent přírodního materiálu. Má ten správný kulatý tvar, který jí je dán povrchovým obráběním frézováním.

Kufr stromu je přiváděn do stroje, kde se frézovací hlava otáčí a dodává obrobku požadovaného průměru válcový tvar. Potom prochází sadou fréz, která vidí drážky dané konfigurace. Máme převážně dva typy průřezů: s obvyklým měsícem a finskými drážkami, což je nejvhodnější, protože při montáži dřeva se nevyžaduje tmelení. Poté v kulatém výkresu, podle výkresů a specifikací, spatřili poháry, které byly navrženy tak, aby spojovaly korunky do rohů.

Záznamy z kulatých dříví se shromažďují velmi jednoduše, používají-li nůžky pro upevnění ráfků mezi sebou. Nagel je dřevěná tyč o požadovaném průměru, která je ucpaná do díry vyvrtané v připojených výkresech. Nagel je zpravidla vyroben z břízy, nízké vlhkosti a je ucpaný pod povrchem kulatiny o tři pět centimetrů - mezera ke smršťování.

Pro zlepšení tepelné izolace domu mezi kulatiny usazují tlumící materiál - juta, která po montáži těsnicí spáry korun. Vzhledem k tomu, že váha kulatiny není velká, proto se při konstrukci používají především nízko položené pásové základy. Díky snadné montáži probíhá výstavba budovy v krátkém čase, v jakémkoliv počasí a období.

Kulatina má nízkou tepelnou vodivost, a dům shromážděny z něj má dobrou tepelnou izolaci a nevyžadují izolaci stěn. Vzhledem k porézní struktuře kulatiny v domě z toho, že je přirozené větrání, vlhkost a udržuje konstantní mikroklima, takže v domě kulatiny v létě není horko, ale v pohodě a svěží. Po sestavení dům vypadá atraktivně a stěny uvnitř budovy a fasáda nevyžaduje dokončovací práce.

Výhody domu z kulatých výřezů: není vysoká stavební cena ve srovnání s cihlovými a blokovými domy, rychlost montáže srubového domku v jakémkoli počasí a období. Mezi nevýhody patří vysoké nebezpečí požáru. Při sušení dochází v důsledku vnitřního namáhání k trhlinám, které poškozují vzhled a snižují tepelnou izolaci místnosti.

Největší nevýhodou zaoblených kulatiny je však její smrštění. Při výrobě protokolu, protokol má přirozenou míru vlhkosti, padesát, šedesát procent, takže vysušuje, ztrácí svůj objem - to je smrštění, které z tohoto materiálu je o deset, dvacet procent, v závislosti na druhu dřeva. Na tomto základě, po montáži domu a zastřešení zařízení před dokončovací práce se doporučuje kácet k přirozeně uschnout asi dvanáct měsíců, zastavte staveniště po dobu jednoho roku. Celá tato doba domu musí být alespoň dočasnou střešní krytiny, aby se zabránilo vniknutí vody na nosníku a formování na něm modré, které před aplikací nátěru je prakticky nemožné odvodit.

Suché profilované nosníky

Trám může být několika typů: suchý profilovaný profil, profilovaná tyč s přirozenou vlhkostí a lepený paprsek. Rozdíl mezi těmito druhy je velký, od výrobních technologií po vlastnosti, které se nacházejí po výrobě, takže se podívejme na nedávno objevený materiál - suchý profilovaný bar.

Výroba tohoto materiálu začíná řezáním kulatiny na čtvercové obrobky. Podélné řezy se dělají podél jejich délky, což snižuje vnitřní zatížení dřeva tak, že je méně náchylné k praskání na bočních plochách.

Pak dochází k sušení, což snižuje obsah vlhkosti dřeva ze šedesáti na dvacet procent. Jedná se o obtížnou fázi výroby, která trvá několik týdnů a vyžaduje velké náklady na energii, což zvyšuje cenu rámce a náklady na dům ze suchého profilovaného nosníku. Pro zlepšení kvality materiálu během sušení jsou nezbytnými podmínkami dodržování technologického postupu a správné balení polotovarů ve skluzu. Po vysušení je prasklý a zkroucený tyč zlikvidován a zanechává vysoce kvalitní materiál s vysokou pevností. Dále profilovaná lišta prochází finálním obráběním, aby vytvořila profil a šálky podle specifikace.

Výstavba domů z cihel nebo betonu je silně závislá na počasí a teplotních podmínkách, a domy suché tvarovaného dřeva postaveny rychle a kdykoliv roku, stavba nezasahuje do studené, déšť, sníh. Základy jsou používány hlavně v pásce, protože hmotnost jatečně upraveného těla, není velká, a výstavba na klíč vyrobené v jediné sezóně.

Vzhledem k tomu, že vlhkost materiálu je minimální, smrštění domu bude někde v rozmezí tří procent, což umožňuje po dokončení stavby okamžitě dokončit dokončovací práce, na rozdíl od domů z obyčejného dřeva a kulatých dříví. To je velká výhoda domu z tohoto materiálu, nemusíte čekat celý rok, dokud se dům nezmění. Také největší výhodou je minimální počet trhlin na povrchu obličeje, které se prakticky neobjevují s časem. Při zdobení se na stěny v těchto domech aplikují pouze malířské práce, což šetří čas i peníze.

Domy postavené na suché tvarovaného dřeva stali závodníky a alternativní domovy Vrstvené dřevo. Dříve, vlastník webu měli na výběr buď čekat rok, až se snímek běžného dřeva bude zmenšovat, nebo platit dvakrát tolik za rám Vrstvené dřevo a vyrábět práce bezodkladně a s příchodem podstatných podmínek výstavby snížené bez ztráty kvality a ceny zůstaly přijatelné.

V mnoha ohledech překračuje suchý profilovaný profil nejen obvyklý, ale i lepený paprsek. V první je to ekologičtější, protože lepená tyčinka se vyrábí lepením z mnoha částí pomocí pojiv. Za druhé, dýchá a neruší ventilaci, vlhkost a mikroklima v místnosti. A na ostatních parametrech to nepřiznává: vypadá esteticky krásně, tepelná izolace je vysoká, tepelná vodivost je nízká, takže ve středních šířkách je dostatek stěn o šířce dvaceti milimetrů.

Nový stavební materiál WoodSkin