Zásada skupiny viděla a jak si vyrobit vlastní ruce

Popis pásových píl

Dvě otočná kola podepírající pásku jsou umístěna na rámu. Jsou poháněny pohonem z elektromotoru. Řezací páska je fixován dvěma válečky a důraz je kladen na plochu, jeho nastavení je zajištěno. Velikost zubů na pilovém kotouči určete velikost agregátu a druh provozu, jako u ručních píl. Zuby jsou naostřené ve tvaru univerzálního profilu.

Prořezání pásu řezného kotouče do kroužku, použití pájecího materiálu z mědi, tak upevněte konce dohromady a spojte mezery v opravě. V továrně se pájení provádí elektrickým svařováním, malé dílny používají hořák nebo speciální kleště.

Typy agregátů

Jsou k dispozici ve třech typech:

• agregáty s ozubeným plechem;
• bezzubé třecí stroje;
• pily pracující na principu elektrického jiskrového působení.

Z pilového listu Ozubený listový pásu se liší ve velikosti v délce a je vytvořen ve tvaru prstence, ale vzhledově v otevřené poloze, se neliší. Ozubené pásy používané pro instalaci v dopravních strojích na kov nebo dřevo, se používají při produkci masa a ryb pro bourání v průmyslu s jejich pomocí řezu pěny, minerální izolace, pěnové plastické hmoty a jiných stavebních materiálů.

Zásada pásového bezzávitového tření se aplikuje na stejném principu jako kruhové třecí pily. Na pracovním hadru jsou také umístěny zuby, ale jejich tvar přispívá nejen k řezání, ale k ohřevu ošetřené vrstvy. Uvolnění tepla v tomto případě zvyšuje produktivitu jednotky. Řezací nůž ve třecích pilách je tvořen tloušťkou 0,6-1,7 mm a šířkou 6 až 26 mm.

Elektrická jiskra akce pily se používá pro řezání obrobků o tloušťce 150-400 mm, není vhodný k léčbě kotoučové pily v důsledku stoupání a průměru pacienta, což způsobuje vážné bít.

Typy materiálu pro plátna

Pro řezání dřeva jsou nejčastěji používány pásy ocelí s vysokým obsahem uhlíku, zuby s karbidovým hrotem a bimetalové pásy. Bimetalická verze poskytuje ohebnou látku a pevné zuby, pro které se používají dva typy kovů. Základní pásek je vyroben z pružného materiálu, na nich během svařování elektronovým paprskem proces svařované nástroje rychlost drátu, ze které se následně mleté ​​profil zubu.

Vyrábí pláty, univerzální při použití a speciální pily používané pro betonové oceli. Oblast použití je zvolena s přihlédnutím k parametrům zubů:

• velikost;
• tvrdost;
• geometrie;
• kabeláž.

Pásy s velkými zuby se používají pro řezání velkých polotovarů, zejména pro výrobu plechů značných rozměrů se používají pásy s prvky větší velikosti. Aby se zabránilo překonávání plátna a rezonančních jevů, jsou na jednom pásu připevněny zuby různé velikosti (variabilní rozteč).

Tvrdost řezných prvků závisí na tomto indikátoru z oceli. Nejčastěji při výrobě zubů použitý kov s označením M42 (to znamená tvrdost okraje kategorie Vickers - 950 jednotek). Při zpracovávání nástrojové oceli je takovýto indikátor malý, takže je proveden tvrdost zubů M71 (100 jednotek Vickers), práce středně náročné vyžadují tvrdost M51.

Geometrický tvar je určen úhlem ostření a profilem řezného prvku. K rozřezání profilu (kanál, roh, Taurus, I-trámy, trubky) je třeba vytvořit zuby se zesílenými zády. To je diktováno zvláštním tvarem profilu, při řezání dochází k nárazům a vibracím, což vede k vzniku třísek a trhlin. Pro ošetření viskózní nerezové oceli nebo jiných materiálů s podobnými vlastnostmi jsou zuby ostré, mezi nimi zůstává značná mezera.

Řezání řezných prvků se provádí v závislosti na velikosti a masivnosti zpracovávaného materiálu. Chcete-li například zabránit ztuhnutí při řezání pevného pevného materiálu, použijte pásy na pilu se střídavým úzkým a širokým zapojením.

Druhy pily závisí na práci s materiálem

V závislosti na zpracovatelském materiálu se dělí následující kategorie:

• pro kámen;
• pro kov;
• pro strom;
• pro syntézu.

Práce s pevnými materiály (kov, kámen) se provádí nástrojem, ve kterém je pracovní pilový kotouč zesílen těžkými zuby z příslušných slitin. Nesprávná volba pilového listu vede k jeho prasknutí a poškození okrajů obrobku, který má být obráběn. Před nákupem pily určit přední stranu další práce.

Uspořádání a montáž pásové pily

Jednotka pro řezání různých materiálů může být vyrobena samostatně, v dílnách pásové pily pracují perfektně. S vlastními rukama můžete sestavit pilu za nejnižší cenu a zajistit všechny detaily práce.

Trubkové jednotky pro řezání dřeva řemenového typu mají v základně pracovní stůl, na něm jsou umístěny pracovní a na něm umístěny přídavné prvky, kruhový pohyb se provádí řezným kotoučem neseným dvěma koly. Pro instalaci a instalaci plnohodnotného zařízení je zapotřebí dostatečného místa, protože zařízení spolu s napájecím vedením je velké.

Můžete si vyrobit ruční přenosné psací stůl pro ruční řezání, ale v malém prostoru v dílně nemůžete rozšiřovat dřevo na desky.

Struktura rámu

U rámečku zvolte pevný strom, abyste zabránili vibracím. Povrch pracovního stolu může být vyroben z tlusté překližky a boční okraje mohou být ohraněny lištami nebo kovem. Ložisková tyč je vyrobena ve formě nosníku. Předběžné provedení schématické výkresy, rozměry částí, na kterých závisí horizontální rozměry a výška obchodu. Jsou vyznačena předem stanovená výška rámu, průměr řemenic a délka tyčí. Můžete provést přesný detailní výkres, který je vhodnější pro montáž.

Výška stolu pro práci je zajištěna v pohodlné velikosti, s prostorem pro umístění pohonu a spodní řemenice, odpadních třísek a samotného motoru. Tvar stolu může být libovolný, ale často je rám vytvořen ve formě skříňky s uzavřenými stranami a současně slouží k hromadění hoblin. Jednoduché otevření se provádí pro snadné čištění.

Pracovní deska je umístěna přímo na rámu. Někdy výška spodního rámečku nestačí, v tomto případě silně rozšiřte plochu pracovní plochy na požadovanou výšku.

Montáž tyče a řemenic

Podpěrná lišta je vyrobena z blokového profilu o průřezu nejméně 8 × 8 centimetrů. K tomu od boku, který je určen pro podmíněný zadní povrch, jsou upevněny dvě podpěry, na kterých budou umístěna řemenice (kola). Podpěry jsou vyrobeny ze silného materiálu, lepená překližka se silnou podložkou je povolena. Vzdálenost mezi koly je zvolena tak, aby pilový dřík prošel stranou.

Průměr řemenic je libovolně zvolena, zvýšení ukazatele vede k lepší práci. Při výběru existuje nevyžádané pravidlo, podle něhož je poměr řezného kotouče k průměru kladky 1/1000. Například u pásů o šířce 4 mm musí mít průměr kola 400 mm.

Průměr kola pro roztahování řemenového pohonu se volí v závislosti na délce řezného pásu, průměru hlavních řemenic a rychlosti motoru.

Kladky hrana tkanina mírně konvexní, asi 5-10, která podporuje samocentrovací pás, proč ona nemá jít pryč a není polevuje. Na hnací kladce je umístěna mělká drážka, aby tam byl umístěn pás. Obvykle pro utahování řemenice používejte jízdní kola, jejichž pryž neumožňuje skočení pásku.

Horní řemenice je umístěna na vodorovně se pohybujícím bloku pro výběr napnutí řemenu. To vyžaduje zdvihací mechanismus, jehož jednoduchou variantou je tyč spojená pružinou s pákou a umístěná pod blokem. Páka je zajištěna několika šrouby v různých úrovních a pružina zajišťuje požadovaný tlak.

Spodní řemenice je tvořena dvěma koly (master a follower) umístěnými na ose. Je důležité vyvažovat spodní a horní řemenice v rovině, minimalizující vzhled "osmičků". Horní řemenice je pohodlně zajištěna samostředícími ložisky, pevně připevněnými na kolečkách. Po dokončení montáže této fáze je jednotka testována na krátkou dobu.

Instalace vodicích kolejnic pro textilie

Přesně pilové pily a páska není stlačena, na úzkém pruhu podél tupých pilek. Obvykle je zařízení tvořeno třemi ložiskovými ložisky umístěnými na tyči, z nichž jedna je pokryta plochou stranou a další dvě jsou nesoucí ze strany. Někdy po stranách namísto ložisek položte omezovače dřeva.

Vyrovnejte vodítka v referenčním bodě tak, aby na opačném konci nebyla žádná vertikální deformace, pro usnadnění je poloha nosníku označena tkaninou umístěnou v kapotě.

Proces spojování řezné pásky

Pájení v dílně je následující:

• místa na křižovatce čepele z obou konců jsou mletá, mezi povrchy je umístěn mosazný pás;
• k vytvoření pásky řezu kusu mosazi (0,3-0,4 mm) podél šířky pilového kotouče, zvlhčení a posypeme na obou stranách práškem boraxu;
• houby roztočů jsou ohřívány cenově výhodnou metodou (plynový hořák nebo polštář) do jasně červené barvy, nanesené na místo přilnavosti a lisované;
• pás se zahřívá z horkých čelistí, mosaz taví a proudí a vrták pracuje jako tok, který zabraňuje oxidaci pájky zahřátím;
• roztoči nejsou odstraněni, dokud není kloub zcela ochlazen a pájka se vytvrdí a po jejich odstranění jsou hroty navlhčeny vlhkou houbou pro vytvrzení;
• zkontrolovat kloub, jeho tvrdost musí odpovídat plátnu;
• jestliže je křižovatka pevná, postup zahřívání s roztočemi se opakuje, dokud nedojde ke slámové barvě pájení, postupně se ochladí;
• měkký hrot vyžaduje další zahřátí s roztočů a náhlým chlazením;
• že houby roztočů v procesu nejsou pájeny do pilového pásu, na jejich kontaktní plochy se aplikuje roztok křídy s tekutým sklem;
• pro instalaci a napnutí na spodní a horní řemenici pomocí rukojeti je správné umístění na kotoučích a válečcích opěry zkontrolováno rotací, nastavte správnost průchodu;
• Jednotka se krátce zapne a v případě potřeby je dodatečně nastaví.

Instalace dalších průvodců

Ideální poloha vodítek je vzdálenost 30-40 mm od protokolu, více se nedoporučuje. Pokud je dřevo na pásové pile různých šířek, je lepší poskytnout možnost nastavení vodicích prvků.

Po výše uvedených fázích montáže je pásová pila připravena k provozu, ale bezpečnost vyžaduje výrobu ochranného krytu pro montáž na horní řemenici. To se provádí v případě skluzu rychle se otáčejícího pásu z řemenice - tak to bude odloženo skříní.

Zásobník na čip je snadno přístupný a čistitelný. Vzhledem k tomu, že sběr odpadu se obvykle provádí na spodní straně rámu, je řemenový pohon veden ven do bočního prostoru tak, aby nebyl ucpaný třísky. Motor je také uzavřen krytem z prachu a odpadu z zpracování.

Na dřevo stroje není dlouhou dobu poškozen, je ošetřen lakem, před aplikací antiseptických léků.