Tabulka teploty pájky pro polypropylenové trubky

To, že uspořádaná komunikace z plastických materiálů byla dlouhá, je velmi důležité správně určit teplotu pájení polypropylenových prvků. Při instalaci potrubí pro vodovodní potrubí a vytápění na bázi polypropylenu je velmi důležité přesně odolávat potřebným teplotním a časovým hodnotám při svařování potrubí. Pokud dojde k odchylce od doporučených indikátorů, hrozí nebezpečí poškození spojovacích oblastí. Dalším negativním důsledkem může být zhoršení cirkulace kapaliny potrubím.

Výběr typů pájení

Při práci s potrubí do 63 mm nejčastěji je volba zastavena metodou pájení, zahrnující použití prvků, jako jsou spojky a zásuvky. Je pozoruhodné, že v obou případech je nutné použít další součást, jako jsou spojky. Pokud spojované prvky přesáhnou průměr 63 mm, nejčastěji se používá metoda zadní části.

Pokud hodnota průměru nepřesahuje 40 mm, pak jsou tyto trubky svařeny pomocí elektrosvařovací přenosné jednotky. Pokud průřez konstrukce přesáhne 49 mm, pak práce na připojení prvků se provádí pomocí zařízení, které má středovou konstrukci.

Při připojení polymerních prvků se používá metoda ohřevu, která se provádí pomocí upevnění svařovaného kameniva.

Pokud byla volba zastavena metodou zvonku, je to nejprve nutné provádět přípravné činnosti:

• Je třeba vzít elektrickou pájku, se kterou budou svařeny dielektrické trubky a umístěte na hladký povrch. Dále je třeba vložit vložitelné ohřívače vhodné velikosti pomocí speciálních klíčů. Před započetím ohřevu je třeba dbát na to, aby jednotka měla příslušné nástavce;
• Začněte naladit přístroj výběrem vhodné teploty pro připojení polypropylenových trubek.

Nepovažuje se za přípustné, pokud při připojování elektrických výrobků je venkovní teplota neodpovídá optimálnímu režimu. V tomto okamžiku je třeba věnovat zvláštní pozornost. Pokud je v létě a na ulici silné teplo, je nutné zkrátit dobu vytápění součástí. V opačném případě, když je teplota vnějšího vzduchu snížena, by měly být připojené prvky ohřívány déle než obvykle. Pro určení vhodné teploty pro svařovací trubky je důležité vzít v úvahu všechny odstíny.

První svařování se spustí po 5 minutách od okamžiku, kdy byla svařovací jednotka zapnutá pro zahřívání. Současně, když je dokončen příští svařovací proces s použitím elektrického svařovacího stroje, je nutné odstranit plastové částice z pracovních povrchů.

Vliv teploty na proces spojování PP trubek a tvarovek

Když mluvíme o vlastnostech připojení polypropylenových trubek, pak povinným postupem, který předchází pájení, je vytápění prvků na určitou teplotu. Dodržování tohoto stavu umožňuje poskytnout dostatečnou elasticitu plastovým hmotám prvků, které mají být spojeny. Po dokončení prací na pájení polypropylenových trubek lze pozorovat fenomén, jako je difúze molekul polypropylenu. Jinými slovy, struktura svařovaných prvků se mění na molekulární úrovni, takže po tuhnutí materiálu dosáhnou plastické hmoty v oblasti spojů silné vazby.

Zvolený teplotní režim je jedním z klíčových faktorů, na kterých závisí pevnost připojených povrchů polypropylenových trubek. Pokud je teplota ohřevu nedostatečná, což často vede k tomu, že během procesu pájení není možné zajistit dostatečný difúzní proces. Výsledkem je, že molekuly těla potrubí a tvarovek nejsou schopny dosáhnout na propojených místech, což má nepříznivý vliv na kvalitu spoje. Pod vlivem zatížení je pájka zničena nebo po krátké době dochází k úniku použité konstrukce.

Pokud jsou připojené prvky zablokovány, můžete se s nimi setkat s kritickou deformací tělesa prvků. Na tomto pozadí svařované části ztrácejí svou geometrii nebo může dojít k přílivu nadměrného válečku do vnitřní části. Důsledkem toho je snížení průměru vnitřního otvoru výrobku v svařovacím úseku.

Vlastnosti výběru teploty

Při práci s polypropylenovými trubkami je důležité, aby v dokovací oblasti bylo zajištěno ohřev na úrovni 255-265 stupňů Celsia. Při výběru teplotního režimu je třeba věnovat pozornost řadě dalších parametrů:

• průměr;
• teplota okolí;
• doba vytápění.

V praxi je možné pozorovat přímá závislost mezi průměrem připojených prvků a délkou jejich ohřevu.

Zvláštní pozornost by měla být věnována zvyšování teploty vnějšího vzduchu. To je způsobeno skutečností, že během instalace jsou nezbytně krátké přestávky spojené s nutností odstranit prvky z jednotky topného svařování a provést jejich spojku spojky. Aby se minimalizoval účinek způsobený chlazením při nízkých teplotách produktu, je žádoucí, aby polypropylenové struktury byly ohřívány delší dobu. Protože doporučený interval by měl být zvolen 2-3 sekundy a v některých případech je tento problém vyřešen zkušeností.

Při výběru teplotního režimu pro topné zařízení je také třeba velmi opatrně nad 270 stupňů Celsia na pozadí relativně krátké doby ohřevu. Při spárování polypropylenových trubek s takovými parametry existuje riziko, že se horní vrstvy materiálu doslova zahřejí na vysoké teploty a hlavní těleso nebude dostatečně zahřáté. Dokování za takových podmínek může vést k vytvoření příliš tenkého průhledného filmu.

Pokyny k topení, hodnota času expozice

Při řešení problému s parametry vytápění připojených polypropylenových trubek je třeba dbát na průměry dílů, které lze rozpoznat z odpovídající tabulky. A v závislosti na velikosti polypropylenové trubky je nutné změnit dobu ohřevu, přičemž ponechání předem zvolené teploty na topném tělese zůstává nezměněné. Pro zajištění vysoké spolehlivosti spojky je nutné dodržujte tato kritéria:

• doba vytápění;
• doba, během které musí být kloub upevněn;
• doba trvání pauzy, po které je dovoleno pokračovat v svařování připojených prvků.

Faktory, které mohou ovlivnit kvalitu práce

Mezi nuance, které je třeba vzít v úvahu při vytváření svařovaného spoje z polypropylenových trubek, by měla být zdůrazněna potřeba vytvořit svařovací pás, který by měl mít optimální délku. Nejčastěji má stejnou velikost jako hloubka válcových trysek, které se používají na topných prvcích svařovacích zařízení. Aby byla zajištěna požadovaná velikost spáry, je nutné polypropylenovou trubku pevně upevnit na tělese prvku.

V případech, kdy se provádí svařování v podmínkách negativních teplot, je žádoucí použít teplý materiál, pro který by měl být před prováděním práce udržován v teplé místnosti.

Před prací musí být svařovací stroj ohříván na teplotu 283 stupňů Celsia, přičemž přesný režim je stanoven s přihlédnutím k okolní teplotě. Tímto způsobem je možné zabránit výskytu významných tepelných ztrát v okamžiku, kdy je spojovaný prvek přiváděn ze zařízení do části, kde má být spojení provedeno. Určení optimální hodnoty vytápění a jeho trvání předehřívání, při každém nastavení těchto indikátorů po dobu jedné až dvou sekund.

Některé zvláštnosti držení tepelného režimu

Během vývoje projektu polypropylenového potrubí je třeba vzít v úvahu rysy následné instalace krok za krokem. Není žádoucí umístit svařovací zařízení příliš daleko od místa, kde bude vytvořeno spojení s vyhřívanými prvky. V některých případech mohou nastat chyby, kvůli nimž je obtížné zajistit přímý přístup do místa svařování.

V takovém případě není nic jiného, ​​než zahřát prvky ve velké vzdálenosti od přístroje. To vše vede k vzniku tepelných ztrát v okamžiku, kdy jsou svařované prvky dodávány na místo jejich připojení, kde je nutné ztrácet čas přesným umístěním na místě spojovacího spoje. Pokud jsou tyto nuance zanedbány, často není možné poskytnout dostatečnou pevnost švu.

Není-li svařování provedeno ve stejném pořadí, pak výsledkem bude neschopnost vytvořit konečný spoj. To se může stát, protože mezi prvky není dostatek místa pro vložení topného prvku. V takových situacích by se mělo zabránit deformaci potrubí pro dosažení větší šířky mezer. Po rozhodování o vytvoření vhodnějších podmínek pro umístění zařízení na místě budoucího spoje je možné zhoršit atraktivní typ komunikace a navíc existuje možnost statického namáhání určitých částí systému.

Závěr

Proces svařování polypropylenových trubek zajišťuje mnoho nuancí, mezi kterými je jedním z hlavních parametrů správný výběr teploty topení svařovaných prvků. Je třeba si uvědomit, že doba vytápění může nejen ovlivnit kvalitu připojení, ale také změnit vzhled samotného inženýrského systému. Z tohoto důvodu je důležité věnovat pozornost všem prvkům, které je třeba vzít v úvahu při pájení součástí potrubí.

A zvolená teplota závisí nejen na rozměrech svařovaných prvků, ale také na podmínkách, kdy bude provedena práce na pájení. Zanedbání jednoho a více méně nuancí může negativně ovlivnit práci celého systému. A v některých případech může dokonce vést k mimořádným událostem.