Metody montáže polypropylenových trubek, video

V chemickém průmyslu se syntetický polymer z polyolefin-polypropylenové skupiny vyrábí katalytickou syntézou. Tento lehký, nepolární, termoplastický polymer byl široce použitelný v mnoha oblastech průmyslu a stavebnictví.

Šířka koulí je určena vlastnostmi tohoto materiálu:

• Nejlepší pevnost v ohybu.
• V normálních teplotách se nerozpouští v organických rozpouštědlech.
• Odolává působení solí, zásad a kyselých roztoků.
• Výrobky vyrobené z polypropylenu si mohou zachovat svůj tvar při + 150 °, pokud nedojde k mechanickému nárazu.
• Odolný vůči vroucí vodě.
• Má vysoké dielektrické vlastnosti.
• Výrobky z ní mají dlouhou životnost.
• Snadno recyklovatelné.
• Odolný vůči negativním teplotám.

Polypropylen se používá pro izolaci elektrických kabelů, potrubí, kontejnerů a náčiní pro textil, barvení, chemický průmysl, film, vlákno. Z vlákna, textilie pro koberce, stejně jako těžební a chemický průmysl. Tohoto polymeru mít obrovský sortiment dílů pro motocykly, auta, pračky, chladničky, rádia, centrifuga, televizory, počítače, turbodrills, telefony, a navíc domácí potřeby, hračky, lahve, lahve, balení a tak dále. N.

Polypropylenové trubky: Výhody a typy

Široké uplatnění a popularita polypropylenových výrobků bylo nalezeno ve vodovodních a topných systémech, protože jsou pro ně ideální. Potrubí vyrobené z tohoto polymeru postupně vyměnit kov a dokonce kovový plast. Montáž takového potrubí vlastním rukama je jednodušší a snadnější než svařování systému kovových trubek, protože každý nemá dovednosti pracovat se svařováním.

Polypropylenové trubky se doporučují pro vodovodní systémy a topení doporučuje SNiP, protože mají řadu výhod:

• lehká váha;
• jednoduše a rychle namontované;
• nezvučují zvuky, tzn. že jsou nehlučné;
• Technologie svařování umožňuje vytvoření systému, který eliminuje úniky;
• nerezavějí a nemusíte být natřeny;
• Uvnitř potrubí není vytvořena deska, protože nemá nic "zachytit" - vnitřní povrch je naprosto hladký;
• přenos tepla potrubí je vyšší než u kovových a kovoplastových trubek;
• jsou plastové a umožňují vytvořit ohyb namísto rohu pomocí spojovacího kolena;
• odolné vůči vysokým teplotám a tlaku;
• Část potrubí lze vyměnit bez demontáže celého systému.

Typ polypropylenové trubky závisí na oblasti jejího použití. Distribuované tři kategorie potrubí PN10, PN20 a PN25. Zřídka používaný typ PN16.

PN10 - trubka, která má tenké stěny o tloušťce od 1,9 do 10 mm a pracovním tlaku 1 MPa. Používá se pro pokládku systémů studené vody a podlah s teplou vodou, jejichž teplota nepřesahuje 45 stupňů. Vnější průměr trubky podle norem může být od 20 do 110 milimetrů, vnitřní průměr je od 16,2 mm do 90 mm.

PN16 je střední verze potrubí. Je to univerzální, Používá se v systémech zásobování studenou vodou a v systémech, teplota vody, ve které nepřesahuje +60 stupňů při tlaku 1,6 MPa.

PN20 je univerzální trubka odolná teplotám až 80 stupňů a provoznímu tlaku 2 MPa. Lze použít pro pokládku teplovodních systémů. Má vnitřní průměr od 10,6 do 73,2 mm, vnější průměr - od 16 do 110 mm a tloušťka stěny od 16 do 18,4 mm.

PN25 - nejtvrdší ze všech typů, díky vyztužení hliníkové fólie. Tento typ potrubí se používá k instalaci systémů ústředního vytápění, kde teplota vody dosahuje plus 95 stupňů. Pracovní tlak potrubí je 2,5 MPa.

Na základě technických charakteristik a oblasti použití se proto rozhoduje ve prospěch jednoho nebo druhého typu potrubí. Měli byste vědět, že pouze pokud budou dodrženy tyto podmínky a pravidla instalace, nebudou problémy s polypropylenovým potrubím.

Potřebné nářadí pro instalaci polypropylenových trubek, příprava na svařování

Před zahájením procesu instalace polypropylenového potrubí s vlastními rukama je třeba připravit nástroje. Od té doby Pro instalaci se používají především tři způsoby svařování, specifikujte nástroje používané ve všech třech směrech.

1. Speciální svařovací stroj s tryskami pro polyfúzní pájení.
2. Zařízení s pohyblivým elektrickým vodičem pro svařování pomocí elektroinstalace.
3. Lepidlo pro svařování za studena.
4. Nůžky nebo řezačky pro ořezávání trubek.
5. Zařízení pro upevnění a spojování trubek o průměru 50 milimetrů.
6. Ostrý nůž nebo pilník pro odstraňování z "ostružin".
7. Pravítko nebo ruleta.
8. Značka.
9. Kapalina pro povrchové odmaštění (alkohol, "Tangit", aceton).
10. Plátno (hadry).

Takže všechny potřebné přístroje byly připraveny pro vás. Než začnete pracovat, zkontrolujte hořák, nainstalujte svařovací stroj, vytřete vytápěcí trysky hadříkem. Měli byste být připraveni trubky správné velikosti a průměru, armatury a další spojovací prvky. Mohou být vyčištěny a odmaštěny. A také vykreslení sekvence a hloubky připojení. Prvky, které se mají spojit, musí být hladké, bez závad.

Na trubkách o průměru větším než 40 mm je část řezána pod úhlem 45 stupňů nožem nebo jiným řezným nástrojem. Šikmý úhel přispívá k vyloučení zduření při připojení k armatuře. Pokud jsou všechny přípravné práce dokončeny, přejděte k procesu svařování jednou z níže popsaných metod.

Montáž polypropylenových trubek polyfúzním svařováním pomocí vlastních rukou

Vezmeme si kus trubky a tvarovky, pokud nejsou připraveny, vyčistíme vrchní vrstvu nožem, odmašťujeme. To je nezbytné pro silnou přilnavost povrchů. Pokud Označení hloubky nebylo provedeno předem, dělej teď. Hloubka orientace spojky spojky. Je důležité zohlednit jednu nuanci. Při vkládání potrubí do armatury je třeba ponechat mezeru 1 milimetr. Toto je také vyznačeno na montáži. Centrování dílů, to znamená, jak mají být připojeny, protože nemohou být během svařování otočeny.

Pájecí žehlička ohřejte na provozní teplotu 260 stupňů. Topné těleso jsme nasadili jako první, protože má hrubší stěny. Musí sedět těsně a nezavírat. Povoleno mírné otáčení armatury při oblékání na topný článek. Poté oblékáme potrubí z opačné strany. Zachováváme standardní čas, obvykle několik sekund. Jednotlivé detaily odstraníme a okamžitě je spojujeme, nezapomeňte, že rotace je zakázána. Po úplném ochlazení součástí se získá prakticky odlitý spoj. Doby ohřevu, svařování a chlazení jsou uvedeny v následující tabulce.

Čas vytápění, svařování a chlazení

To je vlastně celý proces polyfúzního svařování polypropylenu. Je zřejmé, že proces je uveden v níže uvedeném videu. Jedná se o nejběžnější způsob svařování polypropylenu vlastním rukama. Všimněte si, že pro svařování trubek o průměru větším než 40 mm Může být zapotřebí montážní nástroj, protože je to nepohodlné. Při větších průměrech trubek je vhodnější metoda svařování popsaná níže.

Electrofine svařování

Elektrické vybavení je spojovací prvek se zabudovanými elektrickými ohřívači, které jsou přivedeny na povrch. První věc, která je nezbytná pro svařování trubek tímto způsobem - zařízení s pohyblivým přívodním kabelem s kontakty, jakož i speciální upevňovací zařízení pro zajištění součástí. Připomeňme, že v zásadě se tato metoda používá pro trubky o průměru větším než 50 mm.

První kroky jsou stejné jako u první metody. Připravte úseky potrubí a elektrofitingi, způsobí hloubku výskyt značkovací, odstranění první vrstvy, k odstranění „otřepy“, odmastit vnější povrch segmentu a elektrofiting dovnitř. Připojujeme součásti a těsně je upevníme na zařízení v této poloze. Zvláštní pozornost věnujte upevňovací síle, jinak trubka při ohřátí vyskočí z armatury.

Svařovací stroj otočíme do sítě, zahřejeme na provozní teplotu. Pak kontakty přívodního kabelu vložíme do otvorů elektroinstalace a stiskneme "start". Přístroj se automaticky vypne a po uplynutí nastaveného času. Během ohřevu je vnitřní plocha elektroinstalačního zařízení částečně roztavena a pájena na potrubí. Jedná se o jednoduchý a efektivní způsob, jak rychle svařit. Jedinou malou nevýhodou je poměrně vysoká cena nezbytného vybavení a konektorů, což je důvodem, proč se samoinstalační zařízení téměř nikdy nepoužívá.

Instalace studeného potrubí

Jedná se o nejekonomičtější a nejjednodušší způsob, jak připojit díly z polypropylenu doma. Pro něho nemusíte kupovat pájecí zařízení. Místo toho bude vyžadovat speciální agresivní lepidlo. Ihned je třeba říci, že tento způsob instalace je vhodný pouze pro systémy dodávání studené vody.

Před svařováním naneste značku, odstraňte horní vrstvu a odmaštění. Poté přiložte lepidlo a připojte součásti. Během 30 sekund tam je svařování prvků Vzhledem k tomu, že lepidlo změkčuje horní vrstvu spojovaných ploch. Svařování s lepením silou není nižší než polyfus.

S jakýmkoli způsobem svařování lze polypropylenové potrubí provozovat jednu hodinu po připojení posledního kloubu. Nedoporučuje se svařovat trubky různých výrobců, jelikož se liší ve složení a není zaručeno, že hrot bude mít požadovanou sílu. Nebo nejprve provést zkušební svařování.

Časté chyby při instalaci polypropylenových trubek

Vzhledem k nedostatku zkušeností a dovedností při práci s polypropylenem často lidé dělají chyby, které vedou ke špatnému propojení prvků, což negativně ovlivňuje práci dokončeného systému nebo je činí nevhodným pro použití. Abyste se vyhnuli takovým problémům, nezapomeňte na několik důležitých bodů.

1. Připojuje se k prvnímu pájení, Nechte stroj zahřát na provozní teplotu a neodpojujte jej před ukončením práce. Nedostatečné vytápění vede k špatnému spojení dílů.
2. Vždy dodržujte stanovený čas ohřev polypropylenových dílů.
3. Nepřehřívejte součásti. První a druhý způsobují nekvalitní svařování.
4. Není možné odkládat když jsou ohřívané prvky konjugovány.
5. Použijte potrubí a kování bez závad.
6. Pokud svary nefungují, Konec potrubí je odříznut a kování je vyhozeno. Opakované pájení probíhá.
7. Koupit trubky a spojovacích prvků stejného výrobce.

Polypropylenové potrubí, sestavené sami, vám ušetří uklidněnou částku a bude trvat po celá desetiletí, pokud budete dodržovat technické podmínky a pravidla pro práci s tímto materiálem.