Technické vlastnosti pěnového plastu

Pěnoplast je výrobek získaný v důsledku tepelného zpracování speciálních kuliček z polystyrenu, který je určen k pěnění. Pro tento proces je pryč do hlavní směsi se přidá 5% hmotnostních pentan nebo isopentan názvem freony. Kromě toho se ve fázi přípravy přidávají antipyriny k počáteční kompozici, protože polystyren je palivová látka.

Technologie výroby pěnového plastu

V závislosti na počáteční velikosti granulí závisí pevnostních vlastností konečného produktu z velké části. Čím menší je velikost granulí, tím je hustší materiál na výstupu. V tomto případě kvalita závisí přímo na přísadách druhotných surovin. Samotný proces se skládá z několika etap.

1. Výroba balónků vlivem opakovaného vystavení páry pod tlakem a zvýšení hmotnosti polystyrenu.
2. Zpracování výsledných kuliček při určité teplotě.
3. Lisování desek ve speciální instalaci.
4. Desky klimatizace a jejich rozřezání do sortimentu.

Vypočítaný počet pelet je vložen do reaktoru, kde je pod tlakem dodávána pára. V tomto případě je v důsledku uvolnění CFC a tepelné expozice velikosti několik granulí se zvýší 50 krát, a poslán do kompozicí pro kondicionování v sile, kde ve fluidní vrstvě za silného foukání vzduchu z vlhkosti odstraněn bez tíže granulí a zbytků freonové.

Poté se primární směs vláken naloží do dalšího reaktoru, čímž vznikne deskový blok. Zde, když jsou pelety plně naplněny a intenzivní větrání, je dodávána ostrá pára. Díky tepelné roztažnosti se míče zvětšují, zabírají vzdušný prostor a vzájemně se spojují.

Poté následuje rychlé větrání desky, aby se ochladila a nerozlomila strukturu výsledného bloku. Konečným krokem před řezáním je kondicionování vyráběných desek pro vyrovnání tlaku v granulích s atmosférickým tlakem.

Řezané desky jsou zasílány do skladu a do zásilky.

Použití ohřívače

Stejně jako jakýkoli světlý a vzduchem naplněný materiál, může být pěna použita jako obal pro stroje vyžadující pečlivou přepravu. Hlavní použití plynových desek jako tepelně-izolačního materiálu bylo zjištěno při konstrukci a dekoraci budov.

Pěnoplast je o to více náročný, protože na jeho základě je navržena výšková konstrukce, která vytváří dutinu vyplněnou ohřívačem v betonových blocích, čímž výrazně zjednodušuje zatížení základů. Pěna se také používá při výrobě monolitů s neodstranitelným bedněním. Termoplastické desky slouží jako bednění.

Použití expandovaného polystyrenu na vnější fasády bez ošetření obličeje je omezené, protože polymer se rozkládá pod vlivem ultrafialového záření. Uvnitř budovy může být tepelná izolace použita v podmínkách ochrany betonovou omítkou, protože materiál má nízký limit tepelné odolnosti. Vrstva sádry ve vzdálenosti 3 cm chrání strukturu spolehlivě.

Vnější povrch desky také nemůže vydržet účinky otevřeného ohně. Pěnoplasty nepodporují spalování, ale vydávají velké množství kouře a nebezpečné.

Na druhou stranu je použití izolace pro instalaci zaplavených podlah, základů nadace oprávněné z důvodu jejích technických vlastností. Použití pěny ve vlhkých prostorách je způsobeno jeho charakteristikami, protože nevidí plísně a bakterie.

Fyzikální a mechanické vlastnosti

Technická charakteristika pěnového plastu je taková, že značně převyšuje určité stavební materiály podle jednotlivých vlastností. Stanovení fyzikálních vlastností pěny:

• hustota;
• pevnost v tlaku a pevnost v ohybu;
• absorpce vody a propustnost vzduchu;
• tepelná kapacita.

Hustota pěny se měří v jednotkách kg / m3. To se pohybuje od 15 do 50 v závislosti na značce materiálu. To znamená, že v materiálu naplněném vzduchem pouze 2% matečného louhu, zbytek - plyn.

U pěnového plastu jsou rozhodující technické vlastnosti tepelné vodivosti. V závislosti na použité značce má tento materiál při standardní teplotě 20 stupňů hodnotu 0,033-0,037 W / m * K.

To znamená, že na čtvereční metr povrchové plochy se zvýšením teploty bude množství tepla, která je menší než jakékoliv známé konstrukce a izolačních materiálů. Proto můžete použít pěnový plast jako ohřívač, jehož technické vlastnosti umožňují vytvářet termosky domů.

Absorpce pěny je velmi nízká, je to 1% objemu izolace v první den, ale protože jsou vyplněny otevřené póry okrajů, proces zpomalí a měsíc později zmizí. Ale vzduchová propustnost materiálu je nízká, takže se nedoporučuje používat uvnitř, výměna vzduchu je narušena.

Ale v tomto materiálu neexistují podmínky pro vývoj plísní a bakterií, protože není přítomna žádná vnitřní vlhkost, což je živné médium pro mikroorganismy.

Dobrá absorpce zvuku, nízké rozmělnění pěny z něj činí hlavní materiál při vytváření podkladu dráhového letiště.

Chemické vlastnosti materiálu

Pokud z chemického hlediska uvážíme vlastnosti penopolu, je materiál založen na polystyrenu, který není šetrný k životnímu prostředí. Ale v obecné hmotnosti obsahuje asi 2%. Nicméně, to stojí za použití této částky ve vyhřívaném pokoji bez izolace.

Strukturální změny v materiálu začínají po 40 stupních a v domácím prostředí jsou body na strukturách s teplotou vyšší a vyšší. Jedná se o místa instalace topných zařízení instalovaných v krbových domcích a podobných ohřívačích.

Proto bude izolační vrstva být bezpečné, pokud má betonový štít 3 cm. Tyto stěny odolat zahřívání v případě požáru po dobu 30 minut a potažené dekorativními dlaždicemi penoplex 5 minut začít přidělovat dusivé kouře.

Pro interakci s absolutní většinou agresivních a domácích tekutin je materiál neutrální. Nicméně netoleruje účinky organických rozpouštědel, paliv a maziv z ropných produktů a aromatických uhlovodíků. Proto se pro lepení struktur pro tento materiál používají speciální směsi.

Známky z pěnového plastu

V závislosti na značce materiálu se chemické a fyzikální vlastnosti liší. Vlastnosti velmi závisí na poměru otevřených a izolovaných buněk v struktuře materiálu. Čím vyšší je značka, tím vyšší je obsah uzavřených kapslí, tím silnější je materiál.

V současné době jsou na trhu stavebních výrobků následující produkty: PSB-15, 25, 35, 50. Nejslabší v kvalitě je PSB-15.

Je-li písmeno C v razítku, pak tento materiál ve svém složení má antipyriny a je oheň odolnější než obyčejný polystyren. Značka PSB-50 se používá jako materiál pro konstrukci dlažby a používá se pro podlahové stěrky.

Nevýhody materiálu

Hlavní nevýhodou je nízká teplotní odolnost materiálu. Pokud strukturální změny začínají po 40 stupních, dokonce i vnějąí izolované balkonové struktury v létě přinášejí škodlivé emise.

Teplota v létě na balkonu, který je pokryt okny s dvojitými skly, jde daleko za danou. A trvanlivost materiálu závisí na stabilitě jeho konstrukce. Je nepravděpodobné, že ohřívač bude plnit své funkce již několik let na balkoně.

Nízká propustnost vzduchu způsobuje, že výměna vzduchu v obytné zóně je obtížná, což vyžaduje další instalaci klimatizačních jednotek. Pro izolaci fasád tento materiál potřebuje izolaci od slunečního světla a topení.

Pro vnitřní izolaci je nebezpečné při provádění vnitřních kabelů a zkratování vedení uvnitř pěny. Potom se uvolní toxický plyn bez ohledu na to, zda došlo k zapálení nebo ne.

Pěnoplast je mechanicky nestabilní a potřebuje ochranu.

K tomu, aby byl pěnový plast nejlepším izolačním materiálem, neexistují důvody. Stejně jako jakýkoli uměle vytvořený termoplast, lze jej použít s přihlédnutím k jeho fyzikálním a chemickým vlastnostem. A při výběru materiálů pro stavbu byste se nejprve měli seznámit s jejich charakteristikami. Pěnoplast je dobrý tepelný izolátor, ale měl by být omezen pouze v obytných prostorách.