Sušicí komory pro řezivo: zařízení a výroba

Hodnota sušení pro dřevo

Dřevo pro výrobu různých produktů musí být předem vysušeno, takže je vhodné pro pozdější použití. Takže pokud je váš nábytek vyroben na základě příliš vlhkého dřeva, rychle se vyschne a stane se nepoužitelným. A pokud je strom příliš suchý, pak se například dvířka rychle zvětšují a nebudou zavírat.

Také sušení stromu je užitečné z následujících důvodů:

• materiál je chráněn před napadením houbami;
• změna velikosti a tvaru je zabráněno;
• zlepšit mechanické a fyzikální vlastnosti materiálu.

Sušení je dlouhý proces, dřevo je ohříváno horkým vzduchem nebo přehřátou párou. Po vysušení může být strom skladován a přepravován déle, nebude zdeformován.

Sušicí komora pro řezivo

Sušení v komoře je klíčem k sušení stromu. S pomocí sušiček jsou listnaté a jehličnaté druhy sušeny do různých druhů jakosti. Nejběžnější a ekonomičtější způsob sušení je následující. Volná a vázaná vlhkost je vyvedena ze stromu pomocí horkého vzduchu dodávaného do vlhkého dřeva. Dále se přebytečná odpařená vlhkost odvádí pomocí zvlhčeného a částečně ochlazeného vzduchu.

Sušicí komora je kompletní zařízení, vybavené veškerým potřebným vybavením pro práci. Svojí konstrukcí mohou být tyto komory sestaveny z kovu nebo sestaveny ze stavebních materiálů. Ty se vyrábějí přímo v dílnách nebo jako samostatné budovy založené na průmyslových materiálech.

Kamera může být provedena pouze na základě vyztuženého betonu, stěny mohou být postaveny z plných tělem červené cihly a podlah - železobetonu.

Pokud se při výrobě používá několik kamer, lze je kombinovat do jedné jednotky, ve které je chodba s rozvodem tepla a automatickým řídícím systémem. V závislosti na objemu nakládaného dřeva může být oběh vzduchu horizontálně-příčně nebo vertikálně-příčný.

Řezivo může být naloženo do kamery na vozících po koleji nebo jako balíčky s vysokozdvižným vozíkem. Teplo se přenáší na strom tak, aby:

• vzduchem;
• prostřednictvím produktů spalování;
• s pomocí přehřáté páry;
• sálavé teplo;
• pevné tělo;
• prostřednictvím proudu;
• pomocí elektromagnetického pole.

Zařízení pro toto zařízení je základní a volitelné. Základní obsahuje následující:

• systém ventilátorů;
• systém zásobování teplem;
• zvlhčování a kombinovaná extrakce a vstupní větrání.

Dodatečné vybavení zahrnuje:

• bloky (dveře, psychrometrické a izolované);
• elektrický motor pohonu ventilátoru;
• vozíky jsou stohovatelné.

Proces kontroly sušení může být automatizován, což pomáhá udržovat určitou úroveň teploty a vlhkosti uvnitř komory. Teplota je regulována přívodem tepla do ohřívačů nebo zapnutím nebo vypnutím elektrického ohřívače.

Vlhkost může být ovládána dálkovým měřičem vlhkosti, pomocí něhož je možné dálkově kontrolovat stav materiálu z několika bodů najednou. Pokud nejsou k dispozici žádné externí zdroje dodávek tepla, mohou využívat autonomní topné prostředky, které pracují s elektřinou, uhlím, plynem, dřevem nebo motorovou naftou.

Klasifikace konstrukcí

V komorách s konvekčním typem vstupuje energie do dřeva přes cirkulaci vzduchu a přenos tepla probíhá pomocí konvekce. Takové konstrukce jsou tunel nebo komora.

Tunelové sušárny mají velkou hloubku, zatlačují stohy skříní z jednoho konce (vlhčí) do sucha. Jsou povinné z jednoho konce naplněné a od druhého jsou vyprázdněny. Hromady jsou stlačovány jeden po druhém každých 4-12 hodin. Tyto sušičky se používají pro velké pily a pomáhají provádět transportní sušení.

Sušičky komory jsou kratší, během procesu sušení jsou stejné parametry udržovány v celé komoře. Pokud je hloubka vyčištění od 2 metrů, pak metoda obrácení směru větrání slouží k vyrovnání podmínek sušení. Komora je vyplněna a vyprázdněna na jedné straně, pokud jsou dveře jedna. Dřevo v nich může být vysušeno až do různých indikátorů vlhkosti. Tyto struktury se nejčastěji používají v naší zemi.

Kondenzační typ sušičky je charakterizován skutečností, že vlhkost, která se objevila ve vzduchu, začíná kondenzovat na speciálních chladičích a tekutina je vypouštěna. Účinnost je velká, ale cyklus je dlouhý, protože zařízení s vysokou teplotou nefungují a dochází k velkým tepelným ztrátám. Takové typy zařízení jsou vhodnější pro zpracování malých objemů materiálů nebo sušení tvrdých dřevin - popel, buk nebo dub. Avšak kondenzační komory mají řadu výhod:

• není třeba kotelna;
• náklady na kameru a náklady na práci jsou nízké.

Stále sušicí komory se liší způsobem oběhu a povahou sušicího činidla, principu provozu a typu oplocení.

Například cirkulace může být přirozená a nucená. Struktury prvního typu jsou zastaralé a neúčinné, je prakticky nemožné řídit režimy a rovnoměrnost sušení materiálu je velmi žádoucí. S moderními požadavky je lepší používat takové sušičky.

Podle charakteru vysoušecího prostředku jsou kamery:

• vzduch;
• plyn;
• vysoká teplota.

Režimy sušení

V závislosti na požadavcích na kvalitu se sušení řeziva ve speciálním zařízení provádí v různých režimech, které se navzájem liší teplotou. Pokud se jedná o mini-kameru, pak se v procesu postupně zvyšuje teplota a relativní vlhkost činidla se snižuje.

Tento nebo tento režim je zvolen s ohledem na následující faktory:

• tloušťka dřeva;
• jeho plemena;
• kvalita;
• konečný obsah vlhkosti;
• design fotoaparátu.

Existují režimy vysokoteplotního a nízkoteplotního procesu. V nízkoteplotním prostředí se jako prostředek používá vlhký vzduch, počáteční teplota je menší než 100 stupňů. Existují tři kategorie těchto režimů:

• měkké sušení se provádí bez vad, zachovávají se mechanické a fyzikální vlastnosti stromu včetně jeho barvy a pevnosti;
• normální - sušení se provádí také bez defektů, pevnost se zachová téměř úplně, barva se může mírně lišit;
• Nucená - pevnost se zachovává pro statické ohýbání, protahování a stlačení, ale síla pro štěpení a štěpení se ztmavnutím může snížit.

V režimech s vysokou teplotou dochází k dvoustupňové změně parametrů agenta, je možné přejít z druhého kroku z prvního kroku pouze tehdy, když dřevo dosáhne přechodné vlhkosti 20 procent.

Takové režimy jsou určeny v závislosti na hornině a tloušťce stromu a jsou určeny pro sušení materiálů používaných při výrobě nosných konstrukcí budov a těch výrobků, kde je možné použít tmavé dřevo se sníženou pevností.

Jak probíhá sušení?

Před zahájením práce na určitém režimu musí být řezané dřevo ohříváno párou přiváděnou přes zvlhčovací potrubí s provozními ventilátory, uzavřenými výfukovými kanály a topnými zařízeními.

Nezapomeňte vypočítat kameru pro řezané dřevo. Teplota vysoušecího prostředku na začátku zahřívání by měla být o 5 stupňů nad první etapou režimu, ale ne více než 100 stupňů. Úroveň nasycení média pro materiál s počáteční vlhkostí 25% je 0,98-1, a pokud je vlhkost pod touto hodnotou, 0,9-0,92.

Délka počátečního období závisí na druhu stromu. U jehličnanů je až 1,5 hodiny na každý centimetr tloušťky. Pro měkké tvrdé dřevo bude to více o 25 procent, a pro tuhé opadavé - půl více než jehličnatých druhů.

Po předběžném zahřívání je nutné nastavit parametry vysoušecího prostředku do první fáze provozního režimu. Poté se sušení zapne přímo podle zvoleného režimu. Vlhkost a teplota lze regulovat pomocí ventilů na parních vedeních nebo komínech napájecích a odtahových kanálů.

Při použití infračervené sušičky se v materiálech objevují zbytková napětí, která může být odstraněna pomocí mezilehlé a konečné vlhkosti a tepelného zpracování v prostředí s vysokou vlhkostí a teplotou. Je nutné zpracovat tyto řeziva, které jsou vysušeny až po provozní parametry a pak je třeba obrábět.

Při přechodu z druhého stupně do třetího stupně nebo od 1 do 2 při použití vysoké teploty je třeba provést meziproudovou úpravu vlhkosti. Toto ošetření je vystaveno jehličnatým horninám o tloušťce 60 mm nebo opadavé o tloušťce 30 mm. Teplota média by měla být větší o 8 stupňů než ve druhém stupni, ale ne více než 100 stupňů za předpokladu, že nasycení je 0,95-0,97.

Po dosažení konečného průměrného obsahu vlhkosti materiálu je možné provést finální úpravu vlhkosti. Provádí se při teplotě o 8 stupňů vyšší než předchozí stupeň, ale ne nad 100 stupňů. Dále, Strom je třeba udržovat v komoře dalších 2-3 hodin s parametry posledního stupně režimu a teprve pak zastavit práci.

Vytvoření sušicí komory

Pokud se zabýváte výrobou dřevěných výrobků doma, budete muset materiál schnout sami. Sušička může být také vyrobena sami, ale musíte splňovat všechny standardy práce. Pro výrobu budete potřebovat:

• fotoaparát;
• topení;
• ventilátor;
• topení.

Jedna stěna a strop komory by měly být vyrobeny na bázi betonu a zbývající stěny budou založeny na dřevě, budou muset být izolovány. Bude několik vrstev:

• polystyrenová pěna;
• desky, zabalené do fólie.

Nyní je nutné instalovat topný článek, může mít formu baterií. Voda v nich může být podávána ze sporáku ve vyhřívané formě při teplotě 60 až 95 stupňů. Nejlepší je zajistit nepřetržitý proces cirkulaci vody pomocí vodních čerpadel v topném prvku. Ještě v komoře je třeba umístit ventilátor, pomocí kterého bude teplý vzduch rozptýlen po celém pokoji.

Je nutno zajistit způsob nakládání dřeva do komory. Může se jednat např. O železniční vozík. Chcete-li nastavit teplotu a vlhkost v pracovním prostoru, musíte nainstalovat vlhký a suchý teploměr. A také uvnitř sušičky K rozšiřování pracovního prostoru je třeba umístit regály.

Při procesu zpracování by se teplota neměla drasticky měnit, jinak může dřevo prasknout nebo trhat.

Práce na konstrukci kamery musí být prováděny v souladu s požadavky na požární bezpečnost, takže instalujte hasicí přístroje.

A místo topného prvku Můžete použít elektrickou dlažbu ze dvou hořáků. Stěny komory mohou být izolovány dřevěnými hoblinami a namísto fólie můžete vzít penofol, který může dobře odrážet teplo z povrchu stěn. Sušení v takové komoře se provádí během 1-2 týdnů.

Existuje tedy velké množství různých úprav sušárny dřeva. Tuto variantu je třeba zvolit v závislosti na samotném materiálu a očekávaných výsledcích. A pokud mluvíme o výrobě různých dřevěných výrobků v domácnosti, fotoaparát se snadno vyrábí sami.