Charakteristika malých Bulharů: popis mini-usm

Vlastnosti malého USM a rozsahu

Pokud je bulharština nezbytným nástrojem ve vaší domácnosti, měli byste kompetentně přistupovat k její volbě. A jenom správnou volbou umožní zhodnotit možnosti tohoto nástroje.

Při výběru konkrétního modelu je třeba vzít v úvahu určité vlastnosti a nuance, zejména rozsah použití.

Stejně jako u velkých nástrojů, malí Bulharci jsou klasifikováni podle následujících charakteristik:

• výkon motoru;
• rychlost otáčení vřetena;
• hmotnost;
• celkové rozměry;
• ergonomie.

Klíčový rozdíl mezi mini-bulharským a velkým nástrojem Je jeho velikost. Ve velikosti je srovnatelný s několika elektrickými zubními kartáčky. Navzdory velikosti nástroje jsou však k dispozici všechny potřebné součásti: brusné kotouče a další zařízení, která pomáhají rozšířit funkčnost stroje.

Další výhoda stroje - je univerzálnost aplikace, stejně jako schopnost řešit vysoce přesné problémy (které lze nazvat jinak "šperky" práce). Kromě toho bude možné snadno manipulovat s plochami s malou plochou, což je velmi dobré, když ostatní nástroje jsou bezmocné.

Ve svých obecných funkcích se mini verze Bulharů prakticky neliší od velkých modelů. Během provozu nemusíte vynakládat velké úsilí, můžete mít své ruce zdarma, protože zařízení je dostatečně lehké. Proto nemusíte volit optimální pozici v ruce, abyste vytvořili správné úsilí na pracovišti.

Další plus malých strojů může být volán a skutečnost, že mohou být použity bez dalších úchytů a ochranných krytek. Tím se usnadní práci s nástrojem. To však neznamená, že požadavky na bezpečnostní předpisy nemusejí být dodržovány: bez ohledu na velikost bulharského se může stát zdrojem zranění lidem.

Výstavba mini-bulharštiny

Klíčovým pracovním nástrojem malého USM je brusné kolo. Může se lišit v závislosti na následujících faktorech:

• řezání materiálu;
• maximální možný průměr kruhu.

Všimněte si, že větší průměr poskytuje během provozu větší hloubku, čímž se prodlužuje doba trvanlivosti abrazivní práce. Při velkém množství práce si musíte vybrat velký disk. Při výběru tohoto nástroje je třeba zvážit volnoběžných otáček vřetena. Může mít různé indikátory napájení, které se určují v závislosti na průměru disku. Modely s většími disky mají větší výkon a výkon. Některé modely brusky, bez ohledu na jejich rozsah, mají speciální možnosti pro zjednodušení zpracování materiálů.

Někdy s časem se kotoučové kotouče opotřebovávají a nerovnoměrně. Z tohoto důvodu je mnoho lidí během práce vystaveno vibracím, kvůli kterým bude velmi obtížné zpracovávat materiály. Některé modely jsou vybaveny speciálními mechanismy, které odstraňují nesrovnalosti a také usnadňují broušení nebo řezání materiálu.

Profesionální modely brousících strojů mají zvláštní charakteristiku: při spuštění je třeba mít k dispozici elektrický proud, jehož hodnocení by mělo být 5-10krát vyšší než obvyklé ukazatele sítě domácností. V důsledku toho může dojít k přetížení a selhání pojistek. Problém je řešen nákupem nástroje s funkcí omezování počátečního proudu.

Řada modelů nástrojů je vybavena dodatečnými úchytkami, díky nimž je proces řezání zjednodušen a nebude se muset vyvíjet velké fyzické úsilí. Rukojeti jsou vyrobeny především na základě speciálních materiálů, které dokonale bojují s vibracemi. Tím zajistíte vysokou přesnost práce a odstraníte zdravotní problémy, které mohou vzniknout v důsledku použití přístroje.

Pravidla pro výběr disku

Při výběru brousícího stroje se ujistěte, že podmínky pro výměnu disků jsou vytvořeny co nejlépe. Některé modely pro řezání jsou často vybaveny klíči. Některé obsahují sadu speciálních matic, pomocí kterých můžete snadno vyměnit pohon.

Co se týče disků samotných, pak při výběru je nutné určit cíle jejich použití. Klíčové parametry jsou:

• tloušťka;
• průměr.

Nejmenší brusky mají kotouče o průměru 125 mm a největší o 250 mm. Mějte však na paměti, že tyto ukazatele nejsou pro určitý nástroj limity, protože na profesionálních nástrojích mohou být použity větší disky.

Dbejte na to, aby průměr kotouče byl nezbytný z důvodu, že určuje tloušťku obrobku. A také maximální hloubka řezu.

Pokud potřebujete nástroj pro řezání kovových výrobků, pak je lepší používat řezné kotouče. Tloušťka domácích modelů je 1-1,2 mm. Průmyslové modely mohou mít index až 2,5 mm.

Disk o správné velikosti je navržen tak, aby vytvořil optimální podmínky pro velitele, protože nepotřebuje vyvinout silný tlak na bulharštinu. Výsledkem je, že řez bude čistý a bez problémů proveden. Pokud potřebujete nástroj pro řezané řezání pro tenký kov, měli byste zvolit minimální rozměry nebo použít staré, prakticky použité.

Někteří mistři věří, že je lepší užívat diamantové kotouče pro řezání kovů, ale není to tak. Pokud se takovýto disk používá pro kov, může se v něm zablokovat a pak bude problematické používat ho pro určený účel.

Pravidla pro řezání kovu

Pokud jste nikdy nepoužívali bulharštinu (bez ohledu na jeho velikost), pak abyste předešli chybám, je lepší vyzkoušet je na starých detailech. Vezměte prosím na vědomí, že účinnost řezného kotouče může být dosažena pouze tehdy, jsou-li poskytnuty radiální síly. Při zpracovávání materiálů v jiné rovině než je původně definovaná, v okamžiku, kdy je disk již uvnitř obrobku z kovu, narůstá riziko jeho rozbití, stejně jako skutečnost, že v budoucnu bude nevhodný pro použití.

Maximální výsledky při řezání kovu jsou dosaženy, pokud používáte patu disku. Tato zóna odpovídá spodní části kruhu. Životnost přístroje a disku může být zajištěna zajištěním přestávek každých 5-7 minut po dobu 20-30 minut. To je zapotřebí zapamatovat nejprve pomocí zařízení s nízkým výkonem, které se může přehřívat.

Také pro prodloužení životnosti disku je možné kov ochladit úpravou řezné zóny vodou.

Podmínky použití pro zpracování různých materiálů

Při práci s hliníkovými předlitky Nesmí se zapomínat, že hliník má velmi viskózní strukturu. Pokud mají obrobky velkou tloušťku, měly by být švy mazány petrochemickým kerosenem. Během tohoto postupu však nezapomeňte na dodržování pravidel požární bezpečnosti.

Pokud jde o použití malého nástroj pro tvarování, přišel vyřezávání nebo řezání plechu, je nutné, aby byla vybavena „pahýl“ - vyvinuly disky. Proto musí být zachovány zbytky tohoto materiálu. Pro přesné řezání rohů se postup provádí ve dvou fázích, oba políčky jsou řezány jednotlivě.

Při zpracování velmi dlouhých trubek, vyztužení nebo rohů předběžně připevněných k podpěrám se doporučuje provést řezání závěsné hrany, aby se zajistilo, že výsledek bude účinný. Pokud linka pro řezání prochází mezi podpěrami, hrozí, že obrobek bude ohnut pod tlakem vlastní hmotnosti, a tím dojde k uvíznutí disku.

Při práci s obrobky s malou tloušťkou, nezapomeňte, že řezání by mělo být prováděno výhradně přímočaře. Když potřebujete vykrojit kudrnatý prvek, musíte nejprve provést rovnoběžný rozměr a poté odstranit zbývající zbytečné fragmenty.

Když pracujete s bulharštinou, nevyvíjejte na ni tlak. Jinak existují následující rizika:

• pohon se může zaseknout;
• rozpad;
• bulharština může přehřát.

Když během práce uvidíte, že kov je velmi pomalu odříznut, znamená to, že disk pravděpodobně musí být vyměněn.

Pokud se po provedení řezu rozhodnete, že jej budete mít čistý pohled na stranu disku, pak to neudělejte. V tomto případě Musíte používat disky jiného typu.

Také při použití nástroje, na paměti, že v případě, výrobky z plastů, automobilových skel a reflektorů se brusné materiály nebo roztavené kovové částice, pak jejich odstranění ze bude prakticky nemožné. Proto i před zahájením práce musí být všechny tyto předměty odstraněny z rizikové zóny a před zahájením práce musí být přijata ochranná opatření.

Takže výše, zvláštnosti používání Bulharů, zejména jejich mini verzi. Jejich funkční vlastnosti se prakticky neliší od větších modelů, ale mají také řadu výhod. Zejména jsou výhodnější z hlediska použití. A pokud se domníváte, že malé modely mají výhodnější cenu, pak to může být rozhodujícím faktorem při nákupu tohoto nástroje pro ošetření povrchů a materiálů pro domácí použití.