Svařování polypropylenových trubek: instrukce a video

Doba kovových vodovodů již dávno prošla. Takový materiál jako polypropylen, stejně jako technologie pájecích trubek vyrobených z polypropylenu, jsou v popředí uspořádání systémů vytápění a zásobování vodou v bytech nebo soukromých domech.

Na přelomu století začali obyvatelé starých vícepodlažních domů měnit kovové potrubí na plast, který v té době ještě nebyl ideální a nyní potřebuje další náhradu. Statistiky ukazují, že více než 80% potrubí je instalováno z polypropylenu.

Za cenu polypropylenových výrobků mnohem levnější než kov, a provozní doba těchto trubek je mnohem delší a potřebné úsilí a práce na jejich instalaci je mnohem menší. Kromě toho je hmotnost polypropylenu nižší než hmotnost jiných polymerů, včetně polyethylenu.

Samozřejmě tato skutečnost ovlivňuje snížení nákladů na dodávku materiálu, zatímco kompaktnost polypropylenových trubek může být dosažena položením trubek menšího průřezu v produktech s větším průměrem.

Plánování změny stoupání nebo položte vodovodní potrubí z polypropylenových trubek ve vašem domě nemusíte spěchat s voláním odborníka - můžete samozřejmě dělat všechnu práci sami, pokud máte volný čas a touhu.

Práce s polypropylenovými trubkami

Dnes byla vyvinuto zařízení pro pokládku polypropylenových trubek, včetně instalace produktů různých průměrů, stejně jako všechny další prvky spojů, spojů, obtoků, uzavíracích a upevňovacích přípravků.

Systém konfigurace je navržen tak, aby umožňoval navrhnout vodovodní schéma jakékoliv složitosti a konfigurace. Jediná nevýhoda polypropylenových potrubí a ta, z velké části, relativní - nemožnost svařování svařovaným způsobem upevnění.

Technologie upevnění polypropylenových trubek proto vyžaduje extrémní přesnost, aby se zabránilo chybám při svařování.

Nezávisle ovládat metodu svařování pájecí může každý domácí mistr, sledování videa a přečíst si pokyny, ale začátečník v této věci čeká na mnoho možných chyb, Spravedlně jsou spojeny spěchem nebo nepozorností. Před pájením prvků potrubí je nutné několikrát prověřit přesnost jejich rozměrů a výpočtů.

Nyní s ohledem na svařování - způsob upevnění trubek z polypropylenu se strukturními prvky a tvarovkami. Nástroj, který se používá k výrobě svařování, je obecně nazýván páječkou. A ačkoli z technického hlediska je toto jméno nesprávné, tento jasný a jednoduchý termín se zakořenil a začal být používán i v kruhu specialistů.

Pájecí proces vypadá takto:

• svařovací zařízení (páječka) současně ohřívá obě svařované části;
• propojte je navzájem;
• po relativně krátkém čase chlazení se hotová svítidla z pájecího železa vyjme.

Tento svařovací spoj má takovou pevnost a těsnost, že dokáže odolat téměř jakémukoli tlaku v systému.

Páječka pro polypropylenové trubky

Kompletní sada pro pájecí trubky z polypropylenu má vlastní svařovací stroj, který je ve svém designu poměrně jednoduchý.

Páječka se skládá z rukojeti, topné desky a termostatu. Na topné desce jsou umístěny dva otvory, které umožňují spojení svařovaných součástí.

Vzhledem k tomu, že pájení zpravidla přímo používá potrubí a nějaký konstrukční prvek (montáž), kde je trubka vložena, pak se dvojice svařovacích prvků (trysek) zařízení také od sebe liší.

Nejoblíbenější trubky, které se používají v domácích vodovodních a topných systémech, jsou výrobky s vnějším průměrem 32 a 20 milimetrů. Označení průřezu je u všech výrobků z polypropylenu.

Standardní vybavení pro pájení je obvykle 4 páry svařovacích prvků, které umožňují provádět téměř všechny úkoly - od 20 do 40 milimetrů v průměru.

Prvky se ošetřují teflonovým postřikem, což znemožňuje výrobu tohoto zařízení. A i když se ukáže, že se všechny prvky na soustruhu dělají, což není obtížné, během zahřívání bez teflonového postřiku se plast začne držet na kovu.

Vlastnosti svařování

Jednou z hlavních požadavků při pájení polypropylenových trubek, které se velmi často nevykonává, je odmašťování stěn svařovaných oblastí. Je samozřejmé, že pájení může být provedeno bez tohoto, ale kvalita svařování bude mnohem nižší.

• Než začnete pájení, Konec trubky a povrch uvnitř montážního prvku se musí otírat alkoholem. A to také přispěje k odstranění prachových částic a jemného brusiva z povrchu, které nepříznivě ovlivňují celistvost zařízení na svařování tryskou s rozprašovačem teflonů.

Před samotným upevněním je třeba také povrchy trysek zkontrolovat a vyčistit alkoholem, aby nedošlo k lepení horkého plastu, s dalším mechanickým odstraněním, které by mohlo poškodit teflon.

• Označení hloubky vložení trubek z polypropylenu je také důležitým bodem, který je třeba vzít v úvahu při pájení.

Příchody různých průměrů znamenají různé hloubky svařování. To znamená, že před spájkováním je třeba měřit hloubku pomocí pravítka nebo třmenu.

Tím se nedojde k chybě při vložení trubky do otvoru svařovacího prvku hlouběji, než je nutné. V opačném případě může být průměr otvoru zúžen nebo potrubí může být zcela utěsněno.

Důležité! Pokud se rozhodnete dozvědět, jak správně spájet polypropylenové trubky - video na internetu nebo vám mohou pomoci pokyny dodané se svařovacím zařízením.

• Obvykle provádění značek je poměrně pracný proces. Hloubka výsadby všech částí je určena oko, ale tato zkušenost je možná jen jako výsledek dlouhé praxe a nikoli pro nějakého pána.

Pro zjednodušení úlohy se často vyrábí speciální zařízení, které umožňuje nejen usnadnit měření, ale i šetřit čas. Toto zařízení pro trubku o průměru 20 milimetrů je vyrobeno z kusu trubky o průměru 32 milimetrů.

S hloubkou 20 mm potrubí instalace 15 milimetrů, musíteřezaný z 32mm trubkového kroužku o šířce 15 milimetrů. Může být použito pro jasné vyznačení čáry, která označuje hloubku přistání, což je velmi výhodné, pokud potřebujete spárovat velké množství prvků navzájem.

Označovací kroužek lze modernizovat lepením kartonu nebo plastového dna, což snižuje náročnost práce na značení na minimum. Tyto kroužky mohou být vyrobeny z polypropylenových trubek jakéhokoli průměru, kromě toho, že mají pouze největší průměr.

Obvykle se svařování uskutečňuje jednou osobou na podlaze nebo na stole. Ale někdy při instalaci vodovodu existuje potřeba pájky na místě, kde jsou instalovány. V tomto případě bez pár dalších rukou, jak to udělat. A asistent musí znát, jak svařovat plastové výrobky.

Během pájení nemusíte nikdy odkládat. Je třeba přísně sledovat dobu zahřátí spojovaných částí, která je popsána v odpovídající tabulce pro všechny průměry, zejména pokud se provádí svařování v místě instalace a není zde možnost kontroly jakosti.

Nejčastější chybou je přehřátí prvků, V důsledku toho je průměr potrubí zužován.

Důležité! Při pájení na místě instalace musí jedna osoba držet svářeč a druhý připojit armaturu a potrubí nejprve horkými tryskami svařovacího zařízení a potom navzájem. Není vždy možné oddělit jak armaturu, tak trubku ze svařovacího stroje. Něco někdy zůstává, a v takovém případě musí asistent rychle pomoci s těžbou.

Práce na svařování polypropylenových trubek

Zapněte páječku. Indikátor vypínače by se měl rozsvítit. Pájecí žehlička se zahřívá 15 až 35 minut v závislosti na okolní teplotě. Provozní teplota zařízení je 260 g. Pokud se svařovací přístroj poprvé používá, po zahřátí by měl být nechán stát asi 5 minut a teprve poté zahájit svařovací práce.

Montáž a potrubí jsou současně instalovány do topné hubice ve stejné rovině. Ohřev se provádí podle tabulky a při zohlednění průměru svařovaných dílů.

Na konci zahřívacího času, potrubí a armatura jsou odstraněna ze svařovacího zařízení a okamžitě se připojují a udržují je po určitou dobu nehybnou.

Chladný držák to naznačuje svařování dokončeno, a tyto části mohou být použity jako celek.

Shrnutí

Jak vidíte, kromě organizačních problémů při návrhu, svařování polypropylenových trubek nebude pro žádný domov příliš obtížné. Ve své síle ovlivňovat jak teplotu, tak dobu pájky, potřebujete pouze přesnost a pozornost.