Jak svařovat trubku

• Cvičení, přesněji, pevnost a plasticita.
• Odolný vůči změnám teploty.
• Tolerance k vlivu agresivního prostředí.

Způsoby připojení

PE potrubí lze kombinovat různými způsoby do jednoho kmene v závislosti na konkrétních podmínkách:

• Pro zařízení v domě vnitřního vodovodního systému je použita zvonovitá metoda s použitím spojovacích prvků a tvarovek.
• Tažné svařování HDPE se používá pro instalaci venkovních komunikací, pro pokládání potrubí nad zem, nebo ponoření do výkopu.
• pomocí elektrických spojů. Spojka je zařízení vyrobené z plastu se zabudovanými spirálovými prvky, které se zahřívají při dodávce proudu.

Doporučení

Pro osobní potřebu si můžete zakoupit speciální páječku pro připojení polyethylenových materiálů. Chcete-li se vyrovnat, uzavřené a kvalitní spoje je třeba dodržet následující pravidla:

• Zkontrolujte přesnost certifikátu shody. Pokud kupujete nekvalitní produkty, můžete nakonec získat netěsný design.
• Porovnejte vnitřní průměry každé trubky - musí být totožné.
• Před prováděním svařovacích prací vyčistěte všechny části od prachu a nečistot a odmaštěte.
• Svařování by se mělo provádět pouze na suchém místě při normální teplotě bez průvanu. Nedoporučuje se svařování s vysokou vlhkostí.
• Aby bylo zajištěno utěsnění potrubí, musí se zabránit i bezvýznamnému pohybu hlavního vedení, dokud nejsou místa svařování zcela chlazena.
• Svařovací švy by měly být chráněny před přímým slunečním světlem.
• Aby nedošlo k narušení těsnosti potrubí během svařování, doporučuje se zakrýt opačné konce potrubí od vstupu studeného vzduchu.

Tavné svařování

Tento typ svařování se používá pro potrubí HDPE o průměru až 63 milimetrů pomocí spojů a tvarovek. Stroj můžete použít k ručnímu svařování. Trubky o velkém průměru jsou upevněny průmyslovými zařízeními.

Za prvé, musíte si koupit správný počet spojů a tvarovek, stejně jako několik komponent v případě manželství v práci. Budete také potřebovat páskou a řezač trubek.

Svářečské práce se provádějí v následujícím pořadí:

• Na rovný povrch nastavte svařovací stroj a bezpečně jej zajistěte. Trysky požadovaného průměru jsou fixovány pomocí speciálního klíče na topném povrchu. Nastavte na přístroji teplotu nezbytnou pro provoz - ne nižší než 230 stupňů.
• Předem připravené prvky pro svařování jsou umístěny na tryskách a drženy až do úplného zahřátí plastu. Obvykle to trvá ne více než sedm sekund.
• Po ohřevu jsou prvky připojeny k zastávce a čekají v tomto stavu asi 10 sekund. Přesunout prvky nemohou, jinak mohou změnit svou pozici.

Po svaření se potrubí na vnitřním lumenu v oblasti švů hladce zjemní a utěsní.

Příliš dlouhé prvky neohřívejte, takže plast neobsahuje akordeon. Takový prvek není vhodný pro instalaci kvůli neuzavřeným spojům.

Přebytečný plast z povrchu Teflonová tryska by měla být odstraněna špachtlí z dřeva - po každém svařování. V opačném případě to narušuje způsob lepení. Odstraňte plast z povrchu teflonu kovovými výrobky je zakázáno - mohlo by dojít k poškození trysek.

Metoda písma

Pomocí speciálního zařízení s hydraulickým nebo mechanickým pohonem je možné provádět plné, utěsněné tupé svařování polyetylénových trubek.

Moderní stroje jsou vybaveny softwarovým ovládáním. Takové stroje se používají ve výrobě pro velké objemy práce a umožňují automatizaci procesu, aniž by se uchýlili k lidskému úsilí.

Před provedením práce je nutné připravit materiály se stejnými technickými vlastnostmi - nejlépe ze všech šarží. Takové potrubí budou více těsné díky svařování polymeru na molekulární úrovni.

Proces spočívá v ohřevu konců trubek na speciální desce. Po svaření se konce desky odstraní a mechanické stlačení prvků se provede až do úplného promíchání a pájení polymerů. Pak jsou materiály ponechány v stacionárním stavu, dokud nejsou zcela chlazeny. Mějte na paměti, že po svařování se potrubí snižuje o několik milimetrů, takže materiál byste měli koupit s malou rezervou.

Použití elektrické spojky

Tato metoda se používá pro zdroj s různým průměrem a tloušťkou stěny - jako instalace kanalizace. Je nepostradatelná pro práci v omezeném prostoru.

Metoda je nejdražší, ale materiály připojené tímto způsobem mohou být použity pod tlakem 16 atmosfér. Dokování se provádí pomocí speciální spojky se spirálními prvky:

• Připravte materiály s povinným čištěním nečistot a odmašťováním svařovaného povrchu jak uvnitř tak i venku. Doporučujeme používat ubrousky napuštěné alkoholem.
• Při mechanickém odizolování by měly být vyčištěny výchozí materiály z produkčního oxidu. Pro hustotu připojení je nutné oříznout hrany povrchů, které se mají svařit.
• Na spojech zdrojového kódu položte elektrickou spojku a umístěte je do polohovače pro připojení. Opačné strany by měly být přednostně pokryty rukama, zátkami nebo jinými improvizovanými materiály, aby se zabránilo tepelným ztrátám.
• Připojte elektrický proud k svorkám elektrických konektorů a ohřejte materiály, dokud není připojení dokončeno. Nechte vše pro dokončení chlazení a upevnění svařování.

Kontrola kvality

Přestože tento proces není obtížný, ale vyžaduje pečlivé sledování. Švýcarský tón se může během roztavení vyvíjet nerovnoměrně vzhledem k vysoké viskozitě polymeru, takže velitel musí důkladně zkontrolovat každý spoj.

Výsledný švy by neměly být příliš konvexní nebo duté. Povrch švu by měl zůstat relativně rovnoměrně na celém obvodu.

To dovolilo posun šev 10% tloušťky stěny trubky, convexity asi 2,5 mm na velikosti stěny 5 mm. Pro trubku se stěnami do 20 milimetrů je přijatelná konvexita 5 milimetrů. Kontrola probíhající práce umožní vytvořit dálnici, která bude sloužit po dlouhou dobu.