Výroba a použití slitin mědi a zinku

Historie vzhledu a aplikace

Mosaz byl znám již od počátku nové éry a byl poprvé získán v římské říši, ale byl také aplikován v Indii a Číně. Později v Evropě byla ztracena metoda zinku, protože kov byl dovezen z Asie. Výstava zinku v Evropě pokračuje od 16. století a tavením mosazi od 19. století. Díky archeologickým výkopům je známo, že mosaz byla široce používána pro výrobu šperků, protože má charakteristickou žlutou zlatou barvu a nazývá se "padělané zlato". S rozvojem metalurgie rozšířila slitina svou oblast působnosti, která byla zajištěna regulací vlastností kovu různým poměrem jeho složek.

Vlastnosti slitiny mědi a zinku

Existuje několik typů mosazi, pro které jsou charakteristické jak obecné vlastnosti, tak i individuální charakteristiky. Klíčové vlastnosti:

• hustota kovu - od 8,2 do 8,7 t / m3;
• tepelná kapacita - 380 J / (kg * K);
• elektrický odpor - od 0,025 do 0,108 Ohm * čtverce. mm / m;
• Teplota tání je od 870 do 990 stupňů.

Oba základní prvky mají relativně vysokou hustotu. Proto jejich spojení je charakterizováno vysokou hmotností. Mosaz je snadno zpracováván obloukovým svařováním, ale nedosahuje svařování plynem. Rychle se oxiduje, v případě potřeby je kov lakován nebo leštěn. Zinek poskytuje pevnost a tvárnost. Ten může být regulován obsahem zinku.

Některé vlastnosti jsou spojeny s legujícími přísadami, které mění složení mosazi a umožňují regulovat její vlastnosti v širokém rozmezí. Zvláštností přísad je nepřítomnost změny měrné hmotnosti slitiny. Přidání hořčíku zvyšuje pevnost a antikorozní vlastnosti. Nikl redukuje oxidaci a olovo zlepšuje plasticitu. Pokud přidáte křemík bez dalších přísad, zvýší se plasticita a pevnost. Existuje mnoho kombinací poměru zinku, mědi a přísad, které poskytují potřebné vlastnosti.

Klasifikace a značení mosazi

Obsah zinku v kovu se může pohybovat od 5 do 45 procent. Když je obsah zinku až 20 procent, mosaz se nazývá červená nebo tombak a nad 20% - žlutá. Slitina obsahující pouze zinek a měď je dvojzložková slitina a obsahují aditivu vícesložkové. Podle oblastí použití může být mosaz rozdělena na slévárnu, deformovatelnou, automatickou.

Co se týče složení kovu je označen podle norem GOST. Mosaz v kvalifikaci je označen písmenem "L", pak jde o označení přísad s údaji, které uvádějí procento mědi a přísad. Například LO70-1, kde 70% je měď, 1% cín a proto není specifikován zinek, což je 29%. Cast slitiny mají jiné označení: kvantitativní obsah je označena písmenem a uvedený zinek místo mědi. Například, změna označení výše slitiny - LTS29O1.

Oblast použití slitin

Roční tavení slitiny je více než dva miliony tun, zatímco polovina je vyrobena z recyklovatelných materiálů. V závislosti na aplikaci se mosaz rozdělí na:

• deformovatelné slitiny s obsahem zinku nižším než 10%, které zajišťují plasticitu, tlakovou úpravu, odolnost proti korozi a nízké tření s jinými kovy. Charakteristický vzhled je "pod zlatou";
• Odlévání - slitiny s obsahem zinku 20 až 45 procent. Používá se pro odlévání trubek, drátů, rohů a dalších výrobků, které budou vystaveny agresivním vlivům. Plastnost, pevnost a stabilita jsou charakteristické;
• automatické, obsahující olovo, které zajišťuje automatické zpracování na strojích vyrobených z mosazi.

Razítkování deformovatelných výrobků široce používaný v stavbě lodí, strojírenství, letectví, stejně jako zdobení a výroba kulturních objektů. Slévárenská výroba poskytuje každoročně kilometry nájemného a automatická - poskytuje šrouby, roboty, matice a podobně. Výroba mosazných šperků je známá již od starověku. Mosaz je používán ve všech sférách společnosti av blízké budoucnosti je nemožné ji opustit.