Optimální proporce betonu značky m300

Kámen, získaný umělou cestou v důsledku formování, nastavení a vytvrzení směsi cementu, vody a frakčních agregátů, se obvykle nazývá beton. To je věřil, že způsob získání takového materiálu byl vynalezen v dávných dobách a byl známý stavitelům starověku. Možná je to tak.

Skutečná historie oživení formulačních sloučenin směsí používaných dnes k výrobě moderního betonu však vede svou historii po dobu nejvýše dvou set let.

Třída betonu, která charakterizuje indexy její kvality, se obvykle označuje jako značka. V závislosti na výkonu celé škály významných značek betonu od M50 do M1000, který umožňuje vykonávat práci ze stop v zahradě a konče krytkami fungovat zóny jaderných reaktorů. Široká praktická aplikace však přinesla značky od m100 do m500, mezi které patří největší poptávka a všestrannost použití u těžkých betonů značky m300.

Vlastnosti betonu m300

Když mluvíme o "těžkém betonu", musíte pochopit, že hustota materiálu, určená řadou faktorů, je poměrně jednoduchá, a to dělením jeho hmotnosti na obsazený objem. Jedinečnost vlastností betonu m300 určuje jejich uplatnění ve všech místech a strukturách s konstantními výkonovými účinky (základy, sloupy a nosníky, podlahové desky atd.).

Průměrný index hustoty, typický pro m300, je v rozmezí z 1,85 do 2,5 t / cm3. m. Jeho úroveň je ovlivněna typem, kvalitou, složením a poměrem komponentů: pojiva cementu, písek, agregát a voda. Hustota betonu určuje řadu provozních parametrů:

• pohodlí vaření a položení směsi;
• homogenita struktury výsledného betonového výrobku;
• schopnost udržovat tvar a vlastnosti po vytvrzení (pevnost).

Plnicí hmotou v m300 je štěrk nebo žula, rostoucí hustota a síla výrobky vyrobené z takového betonu. Aplikace značky je různorodá a zahrnuje:

• základové základy budov a staveb s vysokým počtem podlaží;
• stěny, podpěry, podlahy, plošiny a schodiště;
• dlažby, hranice, vozovky atd.

Výhody:

1. Vysoká pevnost, spolehlivost a trvanlivost.
2. Výrobky mají vysokou odolnost proti mrazu a odolnost proti vodě, zvýšenou pružnost a pružnost, vynikající vlastnosti žáruvzdorných materiálů.
3. Použití speciálních přísad umožňuje snadné zlepšení požadovaného výkonu produktu z betonu m300.

Značka však vyžaduje pečlivější dodržování technologie výroby kompozice a jejího balení. Zabraňte náhlé změně teploty a přebytek vody, při kterém nastává stratifikace a ztráta pevnosti. M300 se týká těžkých betonů, takže položená směs vyžaduje pečlivé zhutnění. Náklady jsou určeny podle druhu kameniva: nejdražší je kámen z drceného žuly, který poskytuje maximální pevnost.

Které komponenty jsou součástí betonu m300

Složení betonu třídy M300 by mělo poskytnout požadovanou pevnost. Odborníci doporučují použití stupně cementu, který překračuje požadovanou pevnost betonu o cca 2 (u portlandského cementu) nebo třikrát (u ostatních cementů). Výrobní standardy zpravidla stanovují použití nejméně M400 (častěji M500).

Jsou jisté požadavky na kvalitu drceného kamene, písek a štěrk (ten se používá mnohem méně často). Měli by být čisté, pokud je to nutné, materiály se důkladně umyjí a suší. Samozřejmě, voda pro míchání by měla být čistá. Například poměr betonu m300 k získání kubického metru vypadá takto:

1. Portlandský cement (M400) 7 sáčků o hmotnosti 50 kg (350 kg).
2. Drcená žula, střední frakce (1200 kg).
3. Stavební písek (750 kg).
4. Voda 180 litrů.

Speciální agregáty

Při shromažďování agregátů je důležité zajistit, aby štěrk, štěrk a písek měly odlišnou frakčnost zrna. To pomůže maximalizovat omezit dutiny mezi nimi, čím menší jsou dutiny, tím větší je hustota a pevnost betonové směsi. Při minimálních dutinách ve velkých agregátech se sníží spotřeba písku a cementu. Existují určité standardy pro přijatelnou dostupnost dutin v různých agregátech:

1. Pro sutinu 50%.
2. Pro štěrk 45%.
3. Pro písek, 37%.

Tyto parametry lze velmi snadno zkontrolovat. Směs agregátů nebo odděleně každý druh se vlévá do kbelíku s objemem 10 litrů na vrchol. Z druhého kbelíku, stejného objemu, se voda vlije do prvního tenkého proudu na okraje. Zbytek v druhém kbelíku obsahuje exponent plnicích otvorů. Například pokud se 10 litrů vody vylije do 5,5 litru, je to 55%.

Chcete-li zvýšit hustotu je možné použít dostatečně účinný způsob oddělování agregátů na frakce a jejich prosévání sítí standardních velikostí buněk:

• pro štěrk nebo štěrk, série 80, 40, 20, 10 a 5 mm;
• pro písek-5, 2,5, 0,5, 0,3 a 0,15 mm.

Zbývající na mřížce, po prosévání zrna, je obvyklé volat frakční složkou plniva. V budoucnu, aby se získaly směsi, získané frakce se smísí od prvního k pátému v určitých poměrech. Například pro směs štěrku s hrubým zrněním je rozloženo složení frakcí:

• první frakce (40 mm) od 50 do 65%;
• druhá (20 mm) od 20 do 30%;
• třetí (10 mm) od 25 do 30%.

Také se často připravuje směs hrubého kameniva, včetně až 5% největších a nejmenších frakcí a 30% zbývajících druhých, třetích a čtvrtých. Správně odpovídá zrnitost plnidla (drcený kámen, štěrk a písek) umožní s různým obsahem pojivového cementu získat značkový beton.

Použití žuly hrubé plnidla, ale použití vápna je povoleno. Použitý písek musí mít hustotu, ne nižší než 1,8 kg / kb. m. Při přípravě směsi je třeba vzít v úvahu, že přebytečné množství cementu vede pouze k jeho překročení. Na druhé straně nedostatek adstringentních složek má za následek nízkou hustotu, zvýšenou vodopropustnost, nižší mrazuvzdornost a korozi instalované výztuže. Následkem toho se návrh rychle zhroutí.

Co určuje hmotnost betonu

V moderní praxi je obvyklé mluvit o rozdělení tohoto umělého kamene na hmotnost do čtyř typů, které jsou zvláště lehké, lehké, těžké a obzvláště těžké. Je určen vztah k druhové skupině používané v agregovaných směsích.

Takže pro obzvláště lehké je použita technologie vytváření velkého množství vzduchových bublin v hmotě (pěnění). V obzvláště těžkých betonech se smíchá kovový šrot, těžká hmota, železné rudy atd. Kromě směsi v betonové hmotě odpovědných konstrukcí rám musí být zabalen ocelové výztuže, spolu s hmotností zvyšující pevnost lité konstrukce.

Jak již bylo uvedeno výše, odkazuje se na m300 k těžkým typům betonu. Těžké betony zahrnují hrubé agregáty z tvrdých přírodních kamenů. Mohou to být velké štěrkové nebo drcené kameny, častěji žuly. Určitá váha má písek, cement a vodu.

Jak vypočítat specifickou hmotnost betonu m300

Z výše uvedeného materiálu je zřejmé, že není třeba tuto váhu vypočítat, jelikož se bude lišit i u produktů několika šarží směsi připravené ze stejných složek. Na druhou stranu, znalost požadovaného množství a přibližné hustoty zrnitých složek, smíchaných pro přípravu betonu m300 (na 1 krychli) pro každé:

1. Žulový kámen 1,4 t / cub. m (1,3 tuny).
2. Stavební písek 1,45 t / cu. m (0,65 t).

Stejně jako přibližné množství vody (160 - 170 l) a cementu (cca 350 kg), můžete zkusit jednoduchý aritmetický přírůstek pro výpočet hmotnosti metr krychlový bez rámu ocelových výztuh. Stručně řečeno, asi 2,4 t. Hmotnost se může lišit v závislosti na umístění instalace a použití připraveného betonu. Z poměru frakcí sutiny apod. Obecně je zřejmé, proč v praxi téměř nikdo nekoná "specifickou hmotnost".

Pro praktické konstrukční účely, stanovení požadované nosnosti základů apod. Se používá objemová hmotnost. Jeho přibližné hodnoty závisí také na složkách a jejich použití. U výrobků vyrobených z betonu m300, přijatých standardem od roku 1979, hmotnost jednoho kubického metru je:

• s plnivem (štěrk, štěrk) - 2,4 tuny;
• s plnivem (štěrk, drcený kámen), zesílený ocelovým rámem - 2,5 tuny.

Odborníci poznamenávají, že konečná hmotnost betonové kostky závisí také na způsobu přípravy směsi, způsobu zhutnění, množství vody atd.