Vodiče pro vrtání otvorů pro hmoždinky nebo pod úhlem

Vlastnosti použití v nábytkářském průmyslu

Konstruktory a šablony jsou potřeba při montáži nábytku. Díky těmto věcem nebudete tolerovat běžný problém, který vzniká při vrtání - vniknutí vrtáku do části špatného úhlu. Oprava takové chyby bude mimořádně dlouhá, v některých případech bude dokonce nemožné.

Vodič pro děrování otvorů nejenže správně orientuje pracovní nástroj, ale nedovolí mu vystoupit z požadované dráhy.

V nábytkářském průmyslu, dirigentů a šablony se používají v následujících případech:

• na sériovou výrobu;
• při sestavování konstrukcí, pokud je v připojených částech nutné vytvořit otvory pro upevňovací prvky. V tomto případě je vodič vhodný pro vrtání otvorů pro hmoždinky nebo pro potvrzení;
• vodič pro vrtání otvorů pod úhlem je používán jak v takových případech, tak při práci s tenkými deskami, například s MDF nebo dřevotřískovou deskou.

Při aplikaci procesu montáže takového zařízení bude mnohem jednodušší a rychlejší, požadované otvory, které můžete udělat bez ohledu na to, do jaké míry by měly být umístěny na okraji dílu a na to, co to je široká.

Při sestavování nábytku sami často musíte spojovat díly pomocí hmoždinek. Otvory pro hmoždinky se nejlépe provádí pomocí speciálního vodiče. Zvláštností hmoždinek je to, že navzdory skutečnosti, že tyto spojovací prostředky, i když zastaralé, jsou stále relevantní při výrobě nábytku.

Obtížnost jejich použití spočívá v tom, že osy otvorů, které jsou vytvořeny v detailech při spojování, musí mít vzájemný pravý úhel. Proto by měly být umístěny striktně vzájemně kolmé. Je těžké to udělat bez zvláštního zařízení. Pokud tedy chcete dosáhnout vysoké kvality, doporučuje se koupit vodič pro hmoždinky.

Jiné použití

Vodiče pro otvory se používají nejen pro výrobu nábytku. Často se používají, když je nutné vytvořit otvor v trubce nebo jiné válcové části. Díky tomu je možné vytvořit kvalitní díru i v potrubí s malým průměrem.

Taková zařízení jsou univerzální a snadno použitelná, proto se používají také v následujících oborech:

• strojírenství - vrtací otvory v různých polotovarů na bázi různých materiálů;
• konstrukce - vrtání otvorů ve stavebních konstrukcích;
• domácí komunikace - jak již bylo řečeno, vrtání potrubí a nejen.

Moderní vrtací vrtačky mohou mít různé velikosti a mají různé provozní principy. Některé z nich jsou obtížné postavit, takže je lze jednodušeji koupit. A některé modifikace mohou být provedeny nezávisle, zejména proto, že některé sériové modely nábytku, zejména ty, které mají univerzální účel, jsou drahé.

Výhody použití

Takový vodič ve skutečnosti působí jako šablona pro děrování otvorů, takže jsou vyrobeny co nejpřesněji. Mohou být použity pro otvory, jejichž osa je kolmá k povrchu obrobku, stejně jako pro práci pod úhlem.

Tento nástroj - vynikající alternativou náčrty a manuální měření. Vrták může být umístěn přesně ve správném úhlu vzhledem k obrobku a nedovolit žádné odchylky. Výsledek bude obzvláště patrný, pokud jde o vytváření hlubokých otvorů.

Pokud používáte takové zařízení vysoké kvality pro práci s dřevotřískovou deskou, mělo by mít následující vlastnosti:

• usnadnit rychlou montáž nábytku bez nutnosti použití složitých nástrojů;
• umožnit více děr současně bez manuálního značení;
• výrazně zlepšují kvalitu práce s vrtacím strojem.

Vodiče jsou vyráběny na základě různých materiálů, existují modely založené na plastovém nebo organickém skle. Nejlepší možností je však považována za ocelovou verzi, které mají tyto výhody:

• minimální pravděpodobnost deformace;
• Vrták je nasměrován co nejjasněji;
• žádné topení během provozu.

Velmi často se v roli nábytkových vodičů aplikují režijní modely založené na lehkých materiálech, které jsou snadno manipulovatelné. Mnoho z nich používá tovární nebo domácí nástroje.

A nejvíce zkušenými a zkušenými řemeslníky již nepoužívají vodič, protože mohou snadno vytvářet díru v konstrukcích co nejpřesněji. Ale to je zdaleka ne každý.

Klíčovou výhodou takového zařízení je to, že osoba, která nemá správné zkušenosti, může pracovat co nejpřesněji a nejpodrobněji. Nemusíte provádět značkování a složité předběžné výpočty. Ušetříte čas a děláte nábytek mnohem rychleji.

Klasifikace nástrojů

Než si koupit ready-made šablony, nebo to udělat s rukama, budete muset rozhodnout, jaké úkoly budete řešit s ním a pak se budete muset vybrat příslušnou volbu v designu a funkčnosti.

Existuje řada kategorií úprav, které se liší svým výkonem a funkčními vlastnostmi. Zde jsou některé z nich:

• Nad hlavou - tato zařízení jsou umístěna na části, která mohou být zpracovávána, pak je upevněna nebo jednoduše upevněna ručně. S jejich pomocí jsou díry vyráběny v různých plochých částech, MDF deskách nebo dřevotřískových deskách;
• rotační - tyto šablony se používají pro obrábění válcových dílů. Jsou vybaveny vodorovnou a svislou osou otáčení tak, aby otvory mohly být vyrobeny z různých úhlů;
• univerzální - tato zařízení jsou vhodná pro malé sériové výrobníky nábytku, kde je někdy nutné rychle měnit použité zařízení, mají všechny potřebné funkce;
• nakloněno - používá se, když se technologický postup provádí okamžitě v několika rovinách;
• posuvné - tyto vodiče nemusí být upevněny. Stačí je připojit k povrchu obrobku, kde chcete vytvořit díru;
• pevné - jsou vhodnější k použití, omezují však svobodu působení, což je velmi důležité při práci se stroji, kde je pouze jedno vřeteno.

Vodič pro vrtání otvorů vlastním rukama

Jak již bylo řečeno, v závislosti na rozsahu použití a designu, některé možnosti můžete provést sami, takže ušetříte značné množství.

Před prací najděte požadovaný výkres zařízení a dělat všechno přísně podle toho.

Požadované nástroje:

• svařovací stroj;
• bulharština;
• vrtačka;
• kovářství.

Aby byla provedena nejjednodušší verze vodiče, provádíme následující kroky:

• zesilte 10 až 10 mm se čtvercovým průřezem;
• nakrájejte kus požadované délky a pískujte je brusným papírem;
• označte otvory šablony. Proto není dovoleno, aby střed blíže k okraji větší než 8 mm, je téměř polovina tloušťky dřevotřískovou desku. Také podle norem by měla být mezi středy pozorována vzdálenost 32 mm;
• Po dokončení označení středů dělejte do nich díry o průměru 5 mm;
• abyste zdůraznili, zhotovte desku z kovu o šířce 2,5 mm a tloušťce 1 mm. Ohneme to pod úhlem 90 stupňů a pak spolu s kusem připravené kotvy a upevňovacími prvky ve svorce uděláme místo pod řezbou;
• řezte nitě a spojte obě části do jednoho kusu. Přístroj je připraven.

Jak můžeme vidět, toto zařízení je velmi jednoduché, pokud jde o vlastní výrobu, ale bude výrazně zjednodušit práci, pokud jste výrobce nábytku. Pokud to děláte pouze jako amatér, bude tato volba stačit. Pokud to uděláte sami, nemůžete koupit hotovou verzi, snad nejjednodušší a levnější.

Ale profesionální vybavení bude stát mnohem více, proveditelnost jejího získání je k dispozici i v případě, že jde alespoň o malou produkci. S jeho pomocí můžete jednoduše a rychle spojit kusy nábytku nebo jej opravit.

Takže jste se dozvěděli, jaký je dirigent pro výrobu děr a jak to pomáhá při výrobě nábytku. Toto zařízení lze zakoupit jak v hotovém, tak i samostatném provedení.