Přizpůsobení pro samočinné vrtání
Během zpracování pevných výrobků se vrtáky vystavují rychlému opotřebení. Tupý pracovní prvek se výrazně zahřívá a ztrácí své pevnostní vlastnosti. To je způsobeno uvolněním kovové slitiny. Nástroj musí být občas naostřen. Tento bod se však netýká pouze nástrojů pro vrtání.
Vrtačky jsou poměrně levné produkty. Aspoň variace používané doma. Každopádně, ale získání nového nátlaku bezprostředně po jeho přetržení je přinejmenším nepřiměřené.
Existují tovární nástroje pro ostření, nicméně dochází k porušení koncepce vhodného použití domácího nástroje.
Vrtačky určené pro zpracování dřeva jsou téměř bez otupění. Produkt může být pouze "řízen" v pryskyřicové konstrukci a při vyšších otáčkách. Tipy z vyhrál, nezbytné pro zpracování kamene a betonu, zpravidla nepodléhají ostření. Zbývá pouze ostření nástrojů pro kov. Někteří zkušení zámečníci to dělají sami, aniž by se uchýlili k použití dodatečných prostředků.
Ale v tomto případě může být otázka přesnosti a kvality práce sporná. A ne každý domácí řemeslník má dobré oko.
Užitečné doporučení: Nepokoušejte se ostřit vrták s brusným papírem nebo pilníkem - to nemá žádný smysl. K tomu je třeba použít elektrický ořezávač.
Jak vyrobit ořezávač pro vlastní cvičení
Nejprve musíte vytvořit šablonu, což vám umožní kontrolovat přesnost zpracování.
Obvyklé vrtačky určené pro práci se železnými kovy jsou charakterizovány úhlem okraje od 115 do 120 stupňů. Pokud neustále pracujete s různými materiály, měli byste si přečíst následující informace:
- textilie a plast - od 90 do 100 stupňů;
- dřevo - 135;
- žula a keramika - 135;
- litina, karbid a ocel - od 115 do 120;
- měkký bronz a slitiny na bázi mosazi - od 125 do 135;
- hliníkové slitiny - 135.
Na základě těchto údajů můžete vytvořit několik užitečných šablon, které vám pomohou dosáhnout nejlepší kvality a přesné ostření vrtáku.
Nejjednodušší verze broušení - různé rukávy, které jsou upevněny na spolehlivém a pevném podkladu.
Doporučuje se vytvořit držák z hliníkových a měděných trubiček, které je zvedají pod nejběžnější průměry vrtáků. Můžete také vrtat několik otvorů v bloku nepevných materiálů. Nejdůležitější je položit na brousku komfortní podložku, která slouží jako podpěra a umožňuje posunout ostřící zařízení v požadovaném úhlu.
Tato metoda byla aktivně používána našimi dědečkovi. A pro rohový materiál (bruska) používali silný dubový bar.
Ve skutečnosti stačí umístit pracovní stůl nebo stůl na stranu šmouhy - a zařízení pro ostření vrtáků vlastními silami je připraveno. Současně bude úroveň přesnosti a kvality ostření extrémně vysoká.
Existuje mnoho kreseb pro návrh brousících zařízení. Můžete se uchýlit k připraveným možnostem nebo k tomu, abyste si sami vybrali. Nejdůležitější je pochopit princip zpracování.
Při zpracování nedovolte, aby se vrtačka otáčela kolem své vlastní osy. V případě, že je nástroj otočen alespoň o milimetr, bude se zhoršovat a budete muset pro další zpracování brousit určitou délku.
Chyby
Nejběžnější chyby samoostřící vrtačky jsou následující:
- Úhly jsou provedeny symetricky a správně, ale délky okrajů pro řezání se navzájem liší. V tomto případě není střed vrtání zarovnán s osou nástroje. Během používání tohoto nástroje se objeví údery. Na začátku práce bude velmi obtížné se dostat do označené značky. V tomto případě se pracovní prvek s největší pravděpodobností jednoduše rozpadne.
- Zarovnání je provedeno přesně, ale břit má asymetrické úhly. Z toho vyplývá, že při vrtání díry bude fungovat pouze jedna pracovní plocha. To znamená, že proces zpracování bude velmi pomalý a obrobek se může přehřát a zlomit. Kromě toho bude díra zlomena, to znamená, že její velikost bude větší než velikost použité vrtačky.
Doporučení
K tomu, abyste si sami vytvořili zařízení pro ostření vrtáků dodržujte následující pravidla:
- Podložka by měla být umístěna ve stejné rovině jako osa smradla;
- konstrukce musí mít nutně vysokou úroveň spolehlivosti a pevnosti;
- Stroj musí být naprosto bezpečný pro práci;
- instalace by měla mít funkci ručního i poloautomatického ostření;
- Handmaiden by měl mít pohodlnou podobu.
Všechny prostředky pro vytvoření takového zařízení lze nalézt i doma nebo v garáži. Zpracovává je podle bulharského, svařovacího a ořezávacího stroje.
- Jak vybrat správnou vrták pro kov: Velikost vrtání a vlastnosti
- Jak vybrat vrták pro keramické dlaždice
- Jak vybrat správné vrtáky pro kov
- Vrták na dřevo: typy a rady dle výběru
- Ostření vrtáku pro kov: parametry, pracovní nástroje, špičky
- Účel a typy vrtáků pro kov
- Jednoduché ostření nožů z kovu a keramiky doma, video
- Použití vrtáku vrtáku
- Záhlubník pro kov: prvky a technologie zahloubení
- Charakteristika a parametry korun pro kov
- Jak vytvořit vlastní řezací stroj pro řezání dřeva
- Jak ostřit vrtačku: brousicí stroj pro vrtačky s vlastními rukama
- Účel vrták pro kov
- Nástroje pro správné ostření nože
- Ruční a elektrické typy ostřikovačů nožů
- Vrtačka pro kovové vrtačky: typy, účel
- Baleríny na dřevo, dlaždice, kov
- Vrták s vítězným tipem: funkce návrhu a výběru
- Ostřeší stroj v domácnosti a ve výrobě
- Frézy na kov: disk, konec, konec a další
- Vlastnosti vrtáku pro beton pro vrtačku