Souřadnicový vyvrtávač: účel, princip činnosti, typy

Tento typ techniky se používá při zpracování mezikruhových otvorů, je-li nutné dosáhnout nejpřesnější vzdálenosti v souladu s uvedenou rovinou souřadnice. Při zpracování polotovarů nejsou potřebné žádné další struktury pro vedení nástroje.

Účel vyvrtávacího a vyvrtávacího stroje

Pomocí tohoto typu agregátů je možné provádět:

• Maximální přesné vrtání.
• Nudné.
• Dokončení frézování.
• Nasazení.
• Značkovací práce.
• Měření a kontrola parametrů součástí.

Ve většině případů takové zařízení se používá pro děrování otvorů, jejichž hlavním parametrem je přesnost jejich vzájemného umístění.

Obsah balení

Sada obsahuje další různé nástroje a speciální příslušenství, které napomáhají vrtání a vyvrtávání otvorů, řezání závitů, frézování a značení. Jedná se o tyto prvky:

• Kazety.
• Přechodové pouzdra.
• Frézy pro frézy.
• Sada borstands.
• Univerzální držák nástrojů.
• Přesný držák krmení.
• Mikroskop-centrum-hledač.
• Jádrové jádro.
• Instalační centrum.
• Frézy, vrtáky, zametací stroje, kohouty.

Klasifikace zařízení

Vyvrtávací jednotky mají některé konstrukční prvky. V závislosti na druhu provedené práce může být zařízení specializované nebo všestranné.

Hlavním rysem tohoto druhu agregátů je vřeteno (může být umístěno jak horizontálně, tak vertikálně), s nímž je axiální posuv v pohybu. Protože je zařízení přizpůsobeno k provedení různé úkoly, často obrobek prochází celým cyklem zpracování. Je důležité, aby se výrobek nepohyboval mezi několika stroji.

Vyvrtávací stroje jsou proto velmi žádané ve strojírenském průmyslu, kde je naléhavě potřeba neustálé komplexní obrábění dílů. Hlavní charakteristikou ovlivňující výkonnost je průřez vřetena. Opravuje pracovní nástroj.

Typy agregátů

K dnešnímu dni existují následující typy těchto strojů:

1. Vyvrtávání.
2. Diamantové vrtání.
3. Koordinátor-vrtání.
4. Horizontální vrtání.

Koordinované vrtací jednotky jsou rozpoznány jako nejvšestrannější a multifunkční, což umožňuje jejich využití pro téměř všechny známé operace související s obráběním otvorů. Takové stroje mohou provádět značení, které vyžadují vysokou přesnost, protože jsou vybaveny elektronickými, mechanickými, indukčními a optickými počítacími zařízeními, které se stávají zárukou dokonalého měření pohybu mobilních jednotek.

Druhou významnou výhodou je univerzální otočná plocha, díky níž je možné pracovat se šikmými otvory.

Otáčení vřetena je hlavní (pracovní) pohyb a vertikální pohyb je posuv. Struktura obsahuje jednu nebo dvě stojany.

Zpracování polotovarů

Pro zpracování dílů bude potřeba speciální vybavení. Ve většině případů použijte vyvrtávací hlavy, které jsou namontovány v různých přílohách. Hlavy mají celokovový držák stopky - na něm je drážka, která posune posuvník posuvníku.

A také často používá zařízení, které umožňuje provádět efektivní a rychlé vyvrtávání forem (jejich matic). Stůl je umístěn na stole a je opraven na obou stranách se svorkami. Dutina matice se zpracovává pomocí čtvercové regulační hlavy. Je doplněn kroužkovým regulátorem se stupnicí, zespodu - drážkou. Na něm posune jezdec s frézou na držáku. Mikrošrouby umožňují nastavení hlavy. Je třeba poznamenat, že hlavy nejsou používány ve všech mechanismech tohoto typu.

Vyvrtávací zařízení má řadu důležitých výhod:

• Jednoduchost a všestrannost technologického zařízení.
• Zvýšená produktivita.
• Zkrácené trvání výrobního cyklu.
• Rychlá příprava zařízení pro přesměrování pro uvolnění nových dílů.