Základní nátěr na kov: typy, ochranné vlastnosti, nuance volby

To znamená, že bezprostředně po instalaci kovových konstrukcí musí být chráněny před vnějšími faktory. Pokud jde o nové konstrukce, podobný úkol je řešen primárním a následným lakováním. Ale se starým kovem, na kterém se již objevují známky rezu, působí poněkud jinak.

Druhy a ochranné vlastnosti

Moderní primery se používají výhradně k přípravě povrchu pro následné barvení. Díky nátěru se hodnoty lepivého povrchu zvyšují a tím se zlepší přilnavost nátěru. Když hovoříme o základních materiálech pro kovové povrchy, pak musí nejen plnit úlohu přípravné vrstvy, ale také převzít funkci primární ochranné bariéry kovu z negativních vlivů vnějšího prostředí. Existují speciální typy primerů, které se používají v několika vrstvách, které lze použít jako barvu. Patří sem půdní lak, základový nátěr a nátěrová barva.

Podle typu látky, která je součástí základního nátěru, mohou být rozděleny do několika typů:

• olej;
• voda;
• smíšené.

Primery pro rzi se liší mezi sebou a vlastnostmi. Na základě této funkce mohou být rozděleny do následujících typů:

• Passivátory. Hlavní složkou kompozice jsou soli kyseliny chromové, které při kontaktu s kovovým povrchem zbavují schopnost aktivně reagovat s kyslíkem, což znemožňuje jeho oxidaci. Podobné sloučeniny jsou zpracovány především kovové konstrukce, které jsou plánovány pro provoz v podmínkách vysoké vlhkosti.
• Chrániče. Jejich základní složkou je barva nebo smalt, obsahující rozpuštěné drobné kovové částice. Po vysušení základního nátěru se na povrchu vytváří tenký silný film, který poskytuje kovu spolehlivou ochranu před vnějšími vlivy. Takové prostředky jsou nejčastěji používány při zpracování kovových struktur, které jsou neustále ve vodě.
• Izolace. Jsou založeny na bázi tresky bílého. Po nanesení se na povrchu vytvoří hustá fólie, která zabraňuje pronikání vody a kyslíku na povrch kovu. Tyto směsi jsou určeny pro venkovní práce.
• Dvousložkové fosfátování. Tyto primery pro kov na hrdzu se vyrábějí s použitím kyseliny ortofosforečné, která před tím přidává aktivní pasivační látky. Primery tohoto druhu mohou být použity k ošetřování jakýchkoliv kovů, včetně pozinkované oceli, na které jsou velmi špatně položeny různé barvy. Použití těchto sloučenin může významně snížit spotřebu smaltu nebo barvy a zároveň zvýšit jejich ochranné vlastnosti.
• Inhibiční půdy. Jejich hlavním rysem je schopnost zajistit maximální ochranu proti korozi. Mají také další výhody - po nanesení se na povrch kovové povrchové vrstvy vytvářejí speciální nátěr, který má vlastnosti základního nátěru a smaltu. Takové antikorozní základní nátěrové hmoty pro kovy se používají v různých oborech a každým rokem se stávají stále oblíbenějšími.
• Základní nátěry s převodníkem koroze. Určeno pro zpracování struktur, které již mají stopy koroze. Obsahuje jako základní složku kyseliny ortofosforečné, která v důsledku aktivní interakce s oxidy železa tvoří fosforečnan železa. Díky němu je možné částečně obnovit povrch postižený korozí a zajistit určitou ochranu vytvořením ochranného filmu na něm.

Vhodné formulace pro ošetřování kovových povrchů se známkami koroze jsou primery posledně uvedeného typu.

Modifikátory koroze

Dnešní trh nabízí velké množství různých typů základních nátěrů s korozivzdorným měničem, které se liší ve složení a ochranných vlastnostech. Vzhledem k vysokému zájmu o rust a ničení kovů produkují výrobci poměrně velké množství látek, které mohou pomoci při potírání tohoto jevu.

Běžnou složkou takových formulací je typicky kyselina fosforečná, ačkoli se také nacházejí produkty obsahující jiné složky, jako jsou polybázické hydroxykarboxylové kyseliny, tanin a další látky. Tyto kompozice se mezi sebou liší způsobem, jakým spolupracují s produkty koroze. To jim umožňuje rozdělit na několik hlavních skupin:

• Stabilizátory koroze. Zrychlit přeměnu nestabilních hydrátů oxidu železa na sloučeniny stabilnějšího typu - magnetitu a další.
• Převodníky koroze. Po styku s kovovým povrchem začnou interagovat s rezavěním a přeměňují je na soli s nízkým stupněm rozpustnosti - baryum, zinek, fosforečnany manganu.
• Penetrační formulace. Jsou charakterizovány vysokou schopností pronikat, když jsou na kovový povrch se stopami koroze, způsobují to, že se zesílí.
• Primery-modifikátory. Vytvářejí základ pro aplikaci hlavního složení laků a laků.

Použití látek je vhodné pouze v případě, že plocha rzi nebo váhy není větší než 30% povrchu kovu.

Ve všech ostatních případech nelze zaručit pozitivní vliv na jejich použití. Existují sloučeniny, které lze aplikovat přímo na stopy rzi. Nicméně ještě před zahájením postupu je žádoucí připravit kovový povrch, odstraňovat z něj produkty koroze. Tím se zvýší životnost celé struktury.

Modifikátory domácích primerů

V dnešních obchodech existuje více než 50 názvů modifikátorů podkladů vyráběných domácími společnostmi. Ještě více lze nalézt sloučeniny dovážené produkce.

Mezi touto rozmanitostí lze rozlišit následující sloučeniny, které se v letech praktické aplikace ukázaly jako nejlepší.

Základní nátěr s korozním měničem EVA-0112

Systém obsahující dva základní komponenty nabízené v samostatných baleních - 85% kyseliny ortofosforečné a báze. Před aplikací se tyto složky smísí v poměru 3: 100. Hotová směs by měla být použita během dalších 24 hodin. Maximální výsledek použití tohoto základního nátěru je zaručen pouze v případě, že se na tento nátěr aplikuje nátěr na bázi epoxidové pryskyřice.

Modifikátor primeru a rzi EVA-01-GISSI

Další dva systémy, které používají 70% kyseliny ortofosforečné a báze. Před povrchovou úpravou se látky mísí v poměru 5-7: 100. Jako podklad se používá polyvinylacetátová disperze s povrchově aktivní látkou.

Primární modifikátor hrdze EP-0180

Zde jsou základní komponenty základní a tvrdidlo. Půda se začne připravovat půl hodiny před aplikací, pro kterou jsou složky dodávané tímto systémem smíchány v poměru 7,5: 100. Hotová formulace zůstává použitelná po dobu 8 hodin. Je vhodný pro ošetření povrchů, které byly nerovnoměrně korozovány. Po nanesení tohoto nátěrového nátěru na kov se objeví silná fólie, která se dokáže vypořádat s rolí plnohodnotného ochranného nátěru, který již má červenohnědou barvu.

Nerzhamet-Grunt

Základní nátěr na ochranu proti korozi, který je založen na inhibitoru koroze a hliníkovém plniči. Aplikoval se na zpracování nejen v provedeních s hrdzavými výrobky, ale také na čistých kovových površích. Zvláštní kompozice umožňuje aplikaci přímo na stopy rzi. Základní nátěr má vysokou odolnost proti vlhkosti a výbornou izolační schopnost. Je schopen nahradit povrchový nátěr, po nanesení polomatného filmu.

Výběr základního nátěru pro kov

Pro zajištění maximální ochrany kovových konstrukcí, včetně těch, které jsou používány na ulici, je důležité zvolit správný základ. K vyřešení tohoto problému mohou být použity různé směsi, které se mohou lišit v složení a v poměru základních složek.

Mohou to být připravené formulace, stejně jako koncentráty, které vyžadují předběžnou přípravu.

Aby nedošlo k chybě při výběru primeru, je třeba věnovat pozornost následujícím skutečnostem:

• Kvalita povrchu kovu. Existují směsi určené pro aplikaci na černé ocelové, neželezné kovy a různé slitiny.
• Provozní podmínky kovových konstrukcí. Ten může fungovat uvnitř budovy nebo na ulici. Měly by být zohledněny rozdíly v teplotě a vlhkosti.
• Vlastnosti antikorozní. Kromě součástí, které jsou v něm obsaženy, je třeba věnovat pozornost povaze tvorby filmu, kompatibilitě s některými lakovacími materiály.
• Doba úplného sušení. U venkovních prací se obvykle používají alkydové směsi a pro vnitřní použití se používají akrylové směsi.
• Přítomnost produktů koroze na povrchu kovového výrobku a vlastnosti jeho umístění.
• Toxicita směsi primerů. Pro práci na venkově je často nutné používat více toxických látek. Proto je nutné pečovat o pokožku, dýchací orgány a oči.
• Ekonomické. Předběžně je nutné vypočítat množství základního nátěru požadovaného pro aplikaci na jeden čtvereční metr povrchu.

Chcete-li chránit povrch kovového výrobku proti korozi z výskytu nových výrobků, je nejlepší zakoupit modifikátory primeru. Oni vás zbaví potřeby provést další operace. Díky nim okamžitě zpevňujete oblasti oslabené korozí a současně vytváříte přípravnou antikorozní vrstvu pro následné zbarvení.

Je třeba mít na paměti, že v každém případě se životnost použité vrstvy základního nátěru liší. Závisí to na několika faktorech - složení značky, účelu, provozních podmínkách kovového výrobku, oblasti postižené korozí. V průměru může být tato doba od 12 měsíců do 15 let.

Hlavním ohrožením kovu je korozi. Proto i ve fázi výroby jsou všechny kovové výrobky, zejména ty, které budou použity v agresivních podmínkách, ošetřeny speciálními ochrannými látkami. Taková potřeba však může vzniknout i při použití kovových konstrukcí. Výběr správného základního nátěru pro výrobek, který již má na povrchu koroze, není snadný úkol.

Je důležité, aby získaná směs nejen vytvořila ochranný povlak na povrchu, ale také posílila oblasti, které jsou již postiženy korozí. Tyto vlastnosti by měly být vzaty v úvahu především při výběru základního nátěru. Současně je třeba nezapomínat na podmínky, za kterých se plánuje provoz betonové konstrukce. Koneckonců, pro zpracování konvenční nádrže pod vodu pro dacha a kovové konstrukce, které budou použity v agresivních průmyslových podmínkách, budete muset koupit úplně jiné směsi primerů.