Druhy antikorozních povlaků pro kovové výrobky

Co je kovová koroze?

Než zjistíte, jak zakrýt kov proti korozi, měli byste pochopit, jaká je samotná koroze. Chápe se to jako chemická reakce, která se objevuje, když byly vytvořeny všechny příznivé podmínky.

Na povrchu korozní formy z následujících důvodů:

• pokud byl materiál dlouhodobě vystaven vlhkosti;
• pokud je povrch v otevřené oblasti;
• Pokud nebyly splněny provozní podmínky;
• pokud je kov deformován a jeho vlastnosti jsou změněny tak, že v budoucnu nebude možné ho používat.

Kvůli vnějším faktorům může kov změnit barvu, strukturu nebo rozpad.

Účel antikorozních povlaků

Antikorozní povlak má tuto funkci:

• vytváří ochranu před negativními účinky vlhkosti;
• konfrontuje různé druhy paliva;
• Nedovolte reakci s velkým počtem chemických složek, které by mohly poškodit ochrannou vrstvu nátěru;
• vytváří odolnost proti vlivům počasí a elektrickou izolaci.

Ochranné materiály mohou vytvářet aktivní a pasivní ochrana proti korozi. Pasivní ochrana znamená aplikaci vrstvy laků a laků, s níž je kov izolován od vlhkosti. Nejčastěji se používá pasivní ochrana kovových laků a laků na bázi syntetických pojiv, stejně jako alkydových nátěrů. Potřebujete-li kvalitní a tenký nátěr, věnujte pozornost asfaltové barvy, a pokud se jedná o aplikaci v agresivním prostředí a při vysoké teplotě, je nutné použít organosilikonové smalty.

A aktivní ochrana předpokládá použití chemických inhibitorů v barvách, které zpomalují oxidaci kovů a dalších přísad. Takové povlaky budou trvat déle než pasivní ochrana.

Antikorozní nátěr je nezbytný proto, abyorroze To se nerozšířilo po celém povrchu kovu.

Můžete koupit antikorozní přípravky v každé stavbě, jsou dostupné z hlediska nákladů. Rychle přicházejí do styku s rezavostí a zasáhly své ohniská.

Pro účely ochrany, specializovaných barevných a lakových kompozic, Nejvíce rozpočtovými jsou smalty a barvy s chemickými přísadami.

Výhody

Všechny jsou v aplikaci a aplikaci poměrně jednoduché, práce nevyžadují zvláštní přípravu. S pomocí těchto sloučenin je možné rychle a kvalitativně zpracovat kovové konstrukce složitého designu a velkých rozměrů.

A kryt má řadu bonusů. Nejsou jen levné, ale mají také výhody:

• kryt může být libovolná barva, stačí vybrat tuto paletu nebo tuto paletu;
• kompozice mají vysoké ochranné vlastnosti;
• Pokud je během provozu poškozen povlak, lze ho snadno obnovit.

Většina prostředků proti korozi se používá hlavně pro dlouhodobou izolaci kovových prvků přítomných v konstrukci. Tuto metodu zpracování lze úspěšně kombinovat s dekorativní úpravou. Vnější estetika v konečném důsledku je důležité. Kromě toho, pokud bude práce vykonávána nepozorovaně, je pravděpodobné, že se časem objeví koroze a bude nebezpečnější.

Druhy povlaků a pravidla jejich výběru

Kovové konstrukce by měly být spolehlivě chráněny před mechanickým a chemickým poškozením. Pomocí antikorozní ochrany můžete zachovat původní vzhled materiálu. Je také možné prodloužit životnost konstrukce na 60 let. Ochranná vrstva rovnoměrně aplikovatelné a odolné vysokým teplotním účinkům a čipům.

Tento nebo druh antikorozní ochrany by měl být zvolen v závislosti na konstrukčních vlastnostech:

• galvanizace - vhodná volba pro malé prvky a výrobky, ale pro opravy nebude fungovat;
• nitridování - slouží hlavně k ochraně nádrží. Dusičitanová vrstva dobře odolává vodě, oleji nebo benzínu, ale je schopna rozpadat kvůli působení kyselin nebo solí.

Kromě těchto antikorozních nátěrů na domácím trhu jsou následující:

• Aluminizing (použití slitiny železa a hliníku) - slouží k zakrytí slévárenských zařízení, trubek nebo plechů;
• chromování (sestávající z 60% ferrochromu) chrání detaily průmyslových zařízení, potrubí v sítích výměny tepla a automobilových dílů;
• difuzní lepení (slitiny hliníku a zinku) - v tomto případě se ochranná vrstva aplikuje ve speciálních rotačních pecích, pak se pasivuje a stává se odolnější vůči korozi.

Nejjednodušší a nejvíce nákladově efektivní metoda pro tvorbu protikorozní ochrany kovů je obalování pomocí speciálních barev jako "Nerzhalyuks" nebo "Silver"

Kovové výrobky mohou být zpracovány pomocí plastů, zejména nylonu nebo fluoroplastu.

Nicméně, jakoukoli metodou, kterou zvolíte, je důležité, aby byl povrch, který má být ošetřen, řádně připraven, čištěn nebo odmaštěn. To zaručuje, že povlak bude aplikován rovnoměrně a životnost se výrazně zvýší.

Vlastnosti použití ochranných látek

Jak již bylo uvedeno, antikorozní ochranný povlak se vyrábí na základě různých kovových slitin a samotných kovů (zinek, kadmium, hliník, nikl a další).

Existuje několik způsobů použití ochranné vrstvy:

• galvanizace - kovy jsou nanášeny na povrch struktur elektrolytickým účinkem;
• horká metoda - kov je legován ochrannou vrstvou při teplotě až 450 stupňů;
• difúzní metoda - konstrukce je ponořena do práškové kovové směsi při teplotě 380 až 1000 stupňů;
• metalizace - roztavené kovy se střídají speciálními zařízeními.

Pro některé typy kovových konstrukcí je zvolen tento způsob nanášení antikorozního povlaku. Zejména pokud jde o zpracování velkých předmětů, jako jsou nádrže, nádrže, mosty nebo lodě, je vybrána metalizace. Pro zpracování středně velkých ocelových dílů se používá galvanizace, difuzním způsobem se aplikuje ochrana na části různých technik a pro horké ocelové a litinové konstrukce je to horká technika.

Ochrana materiálu musí být prováděna velmi pečlivě, je také nutné provést některá preventivní opatření, která neumožňují korozi. Pokud se na kovu již objevila rzi, je nutné jednat následovně:

• nejprve použijte detekci vad. Tato metoda zahrnuje podrobnou studii povrchu k určení stupně koroze v kovu. V této fázi se provádí diagnostika a určují se nejvhodnější způsoby, jak řešit hrdzu a následky. Někdy je třeba provést vysoce kvalitní a vysoce kvalitní dokončení místnosti nebo průmyslového oddělení;
• pak se jedná o přípravné práce, během nichž se povrch připravuje na další práce a jsou určeny k čištění kovu z hrdze, stejně jako k dokončení. V některých případech před lakováním budete muset provést základní nátěr nebo odstranit škrábance, kterými se kapalina dostává do struktury kovu a zevnitř ničí. Nezapomeňte, že prach je škodlivý a je velmi důležité jej odstranit během přípravy povrchu. V prachu se mohou vyskytovat chemické sloučeniny a sloučeniny, které způsobují zničení kovu;
• Posledním a nejdůležitějším stupněm je aplikace nátěrového nátěru na kovový povrch. Zde nemůžete spěchat, protože kvalita činností závisí na tom, jak účinná bude ochranná vrstva nátěru. Po každé další vrstvě je nutné počkat na její vysušení a tuhnutí. Pak se kontroluje kvalita práce.

Antikorozní ochrana kovu je neuvěřitelně důležitá, správně vybraná kompozice spolehlivě ochrání vaše kovové konstrukce před negativními vnějšími vlivy a prodlužuje jejich životnost.