Charakteristika a dekódování oceli třídy 12x18n10t

Dekódování označení

Vzhledem k dekódování podle standardů GOST (12 × 18n10t má cizí analogy, jejichž označení se provádí na mírně odlišném základě), je třeba poznamenat následující body:

1. Hlavní chemický prvek je považován za uhlík, který určuje vlastnosti krystalové mřížky kovu. Tato značka má asi 0,12% uhlíku.
2. Odolnost proti korozi se dosahuje přidáním velkého množství chrómu (od 17 do 19%).
3. Pro zvýšení vlastností je v kompozici obsažen nikl v koncentraci 9% až 11%.
4. Titan je jedním z nejběžnějších prvků na Zemi, jeho koncentrace v oceli je asi 0,8%.

Dekodace oceli 12 × 18n10t neumožňuje určit koncentraci ostatních prvků, kovy této skupiny kompozice je síra, křemík, mangan, fosfor a uhlík. Některé z nich jsou považovány za škodlivé nečistoty a ukazatel jejich koncentrace je přiveden na desetiny nebo na stotiny procent.

Hlavní vlastnosti

Vlastnosti chemického složení určují hlavní charakteristiky 12 × 18h10t. Příkladem je následující:

1. Jedná se o vysokou koncentraci chrómu, která určuje odolnost kovu proti korozi. Proto se používá k vytváření dílů a materiálů, které se používají v obtížných podmínkách.
2. Zahrnutí velkého množství niklu nám umožňuje převést kov do třídy austenitů. Díky tomu je zpracovatelnost kovu značně rozšířena. Je to kvůli niklu, že se začaly dobře valit v chladném a horkém stavu. Nikl určuje zvýšenou odolnost vůči agresivním médiím, včetně kyseliny sírové.
3. Tendence k interkrystalické korozi byla snížena přidáním do kompozice titanu. Kvůli reakci s uhlíkem vzniká žáruvzdorný karbid.
4. Silikon způsobuje zvýšení hustoty. V mnoha kompozicích se přidává křemík, aby se zvýšila hustota a zvýšila pevnost, mez kluzu. Je třeba mít na paměti, že křemík se stává příčinou snížené plasticity. Proto jeho vysoká koncentrace může výrazně komplikovat proces válcování.
5. Do kompozice se přivádí mangan, který vytváří jemně zrnitou strukturu, která má vyšší odolnost vůči mechanickým a jiným účinkům.

Při výrobě legované oceli se věnuje pozornost koncentraci fosforu. Tato látka výrazně zhoršuje výkonnost materiálu. Proto vysoce kvalitní legované ocel ve svém složení nemá více než 0,035% fosforu.

Výhody a nevýhody

Zásluhy uvedené slitiny zahrnují:

1. Vysoká nárazová pevnost.
2. Plasticita.

Hlavní nevýhodou je snížení odolnosti proti korozi při provozu materiálu v prostředí s vysokou koncentrací chloridových iontů. Kromě toho se při vystavení kyselině sírové nebo kyselině chlorovodíkové ztratí odolnost proti korozi.

Rozsah aplikace

Charakteristiky oceli 12 × 18n10t určují následující použití:

1. Strojírenská oblast.
2. Chemický průmysl.
3. Potravinářský průmysl.
4. Energetický sektor.
5. Oblast destilace a rafinace ropných produktů.

V chemickém průmyslu se kov používá k výrobě různých nádob, které mohou pracovat pod vysokým tlakem. Kromě toho se vyrábí zařízení na výrobu kapalného kyslíku. Z oceli 12 × 18n10t jsou vyráběny trubky určené pro přepravu roztoků se zvýšenou chemickou agresivitou. Příkladem je látka s vysokou koncentrací kyseliny octové nebo kyseliny fosforečné.

Legovaná ocel se zvýšenou koncentrací chrómu a niklu se používá při výrobě kryogenního zařízení, které lze provozovat při teplotách až -270 stupňů Celsia. Vlastnosti kompozice určují, že dokáže odolat účinkům teploty na 600 stupňů Celsia. Proto je ocel vhodná pro výrobu různých částí, které jsou určeny pro výrobu drátů, koleček a plechů, kamen a kování.

Závěrem konstatujeme, že výjimečná kombinace výkonu určuje distribuci materiálu prakticky ve všech průmyslových odvětvích. Prakticky všechny získané produkty jsou charakterizovány dlouhou životností.