Vlákna na beton: vlastnosti, typy, aplikace

Vlastnosti kovových vláken

Univerzální stavební materiál beton nepochybně vyhrává před ostatními. To může být z různých značek, má zvýšenou pevnost, odolnost, mrazuvzdornost. Pro zvýšení pracovních vlastností se do betonu zavádějí další přísady a přísady, které dále zlepšují své uznávané vlastnosti a prokazují multifunkční vlastnosti. Avšak betonové prvky, které jsou pod vlivem přírodních srážek, teplotních změn nebo jakýchkoli mechanických vlivů, které v průběhu provozu procházejí, mohou ztratit své vlastnosti.

Chcete-li prodloužit životnost betonu, udržet strukturu od prasklin a zničení, aplikujte ke konsolidaci vnitřní struktury tohoto stavebního materiálu, kovových vláken. Tato speciální přísada může převzít všechny funkce výztužné sítě používané při výrobě betonových prvků z betonu a poskytnout jim ne méně tuhosti, pevnosti a kvality.

Ocelová přísada pro beton

Ocelové vlákno pro beton je drát. Jejich délka může být odlišná, od 25 do 60 mm, o průměru od 0,7 do 1,2 mm. Nerovný, drsný povrch výchozího materiálu zajišťuje vynikající přilnavost ke složkám betonu, písku a cementu. Často používané kovové vlákno s ohnutými konci. Ačkoli může být jeho forma jakákoli:

• rovný;
• klenutý;
• trojúhelníkový úsek;
• vlna;
• hladké nebo drsné na konstrukci kovu.

Výhody

Beton s vláknem má následující výhody:

• 2-násobek síly materiálu pro protahování během ohýbání;
• konečná deformace se zvyšuje o faktor 20;
• zlepšuje viskozitu, odolává nárazovému zatížení;
• je odolný proti mrazu a vodě;
• zvyšuje požární odolnost při vystavení vysokým teplotám;
• zvýšená odolnost vůči seismologickým faktorům;
• výsledná trojrozměrná struktura zabraňuje praskání stavebního materiálu a jeho oděru;
• má výbornou kompatibilitu s jakýmikoliv aktivními přísadami.

Díky tomu je vlákno k dispozici v aplikacích, má nízké náklady, což snižuje cenu betonu a stavbu jako celek.

Nevýhody

Tato oblíbená kovová výplň má své nevýhody. A především:

• jeho přítomnost zvyšuje hmotnost betonových výrobků;
• ne vždy dobrá přilnavost k cementu (častěji při použití hladkých polotovarů nebo při použití chudých betonových směsí se spoustou písku);
• Je možné uvolnit materiál z betonu v podmínkách dlouhodobého provozu (zejména při výstavbě silnic při opravách plátna);
• použití přídavné koroze nebo jiného ochranného povlaku vede k dodatečným nákladům a zvýšeným nákladům na konečné výrobní náklady.

Tyto vlastnosti však neovlivňují popularitu takového stavebního materiálu a jsou široce využívány moderními spotřebiteli.

Rozsah aplikace

Dosavadní výztužná přísada může být smíchána v jakémkoliv roztoku a prostředcích na bázi cementu a dokonce i vápna nebo sádry. Je vhodnější použít ji v případech, kdy bude konstrukce samozřejmě vystavena smršťování a v důsledku toho praskání. A také kvůli různým mechanickým účinkům, které jsou v konkrétním případě možné.

Ocelové vlákno se používá:

• při tváření prefabrikovaných a monolitických železobetonových konstrukcí stavebního rámu (stěnové panely, sloupy, desky, základy);
• pro opravy silnic, výrobu desek RC a povrchů silnic, včetně dálnic a přistávacích drah pro letiště;
• při stavbě seizmicky odolných a hydraulických konstrukcí, ochrany proti sesuvům půdy a jiných pobřežních struktur;
• na zařízení betonového potěru podlah, včetně kapaliny;
• pro vytvoření malých konstrukcí (obrubníky, pouliční dlaždice, dokončovací kameny);
• v architektonických projektech pro instalaci výzdob, památek, soch, fontán;
• při výrobě betonových živých plotů a plotů;
• v omítce stěn, výrobu pěnobetonu a sádrových roztoků.

Spotřeba

Před aplikací vlákna je třeba určit spotřebu kovové přísady pro beton. A to v mnoha ohledech bude záviset na zatížení, která bude v budoucnu předmětem návrhu. Jsou-li zanedbatelné, postačuje průtok 15 až 30 kg na 1 kostku betonu. Při středních zatíženích by měla být hodnota zvýšena na 40 kg. Pokud mluvíme o vysokém tlaku na prvky, potom spotřeba vlákna od 40 do 75 kg. Při ještě více kritických zátěží může tato hodnota dosáhnout 150 kg spotřeby kovových výplní na 1 kostku betonové směsi.

Množství vlákna použitého pro přípravu betonu je uvedeno v návodu připojeném k původnímu obalu. Nejlepším výsledkem použití přísady se dosáhne správným poměrem množství tohoto materiálu k 1 m3 betonu, cementu nebo suché směsi. Při výrobě prefabrikovaných výrobků nebo během monolitických stavebních prací se spotřeba vlákna může výrazně lišit.

Zde jsou normy pro spotřebu vláknových vláken v běžně užívaných stavebních směsích:

• Pro přípravu betonu, pěnového betonu nebo jiných porézních konstrukcí je průměrná spotřeba kovových vláken od 500 g do 900 g / 1 m3.
• Pokud je přísada obsažena v směsích suché omítky - od 600 g do 1 kg.
• Při přípravě kompozice pro odlévání dekorativních kamenů fasádního obkladu, jakož i výrobků ze sádry - je dovoleno používat od 400 g do 800 gramů vlákniny.
• Betonová směs pro silnice obsahuje kovové suroviny od 1 do 1,5 kg / m3.
• Pro potěry pod dlažbou a pro výrobu malých architektonických forem můžete použít od 1,5 do 2,5 kg.

Vycházíme ze seznamu, že průměrná spotřeba vlákna činí 0,4-1,5 kg na kostku betonu.

Způsob výroby betonu na bázi ocelových vláken

Výroba vláken a stavebních směsí na jejím základě v moderních podnicích je realizována a plně automatizovaná.

Výroba kovových vláken

Chcete-li získat kotevní vlákno, zkraťte drát z nízkouhlíkové oceli. Často se pro tento účel používá plech válcovaný za studena. Výsledné polotovary mohou mít jinou tloušťku, obecně od 1 mm nebo více. Tenké tyče jsou dražší, protože mají lepší výkon. V některých případech je jejich použití zcela opodstatněné. Například u silničních konstrukcí se v tkanině položí ocelové vlákno o průměru nepřesahujícím 0,8 mm. V opačném případě bude vystaveno časovým kovovým vláknům nebezpečí přepravy.

Přísady do vláken se vyrábějí na speciálních mlecích zařízeních. Při řezání je kov vystaven vysokým teplotám, a proto mají dokončené tyče zvláštní modrý odstín. Tato oxidově modrastá vrstva chrání kov před korozí.

Řada probíhajících operací umožňuje zavést i tato opatření do výrobní sekvence, například magnetickou orientací. Provádí se, když jsou polotovary stále na dopravníku. Díky němu při provozu kovových polotovarů nedochází k tvorbě magnetizovaných hrud, což je v hotovém betonu nepřijatelné. V důsledku toho jsou výrobky baleny v obalech různých objemů od 1 do 25 kg.

Technologie míchání betonu

Pro kombinaci vlákna s cementovými směsmi je zapotřebí betonový mixér nebo malta. V průmyslové výrobě se nejčastěji používá tato technologie:

• Cementový cement s požadovanou značkou, pískem, štěrkem a vláknitými vlákny se plní v betonovém mixéru;
• přidávejte vodu ve správném poměru specifikovaném výrobcem;
• vše se promíchá po dobu 5-10 minut;
• pro větší pružnost se ke směsi přidá plastifikátor;
• Dokončená budova je dodána do objektu během půl hodiny.

K ještě kompaktnějším betonovým částicím je běžné používat vibrátory ve stavebnictví. S jejich pomocí kompaktní směs cementu, což ovlivňuje pevnost hotové konstrukce a vylučuje její rozdělení na samostatné vrstvy.

Použití kovových přísad ve formě drátu může být také použito při samostavbě. Způsob přidávání vláken do betonu je velmi jednoduchý:

• připravit suchou písek-cementovou směs;
• vyplňte jej ve formuláři;
• přidat správné množství vlákniny;
• kovové tyče jsou rovnoměrně rozloženy;
• nalijte vodu.

Přidání vláken do roztoku nebo betonu lze provést v libovolné fázi přípravy. Je důležité rozdělit to dobře, vytvořit strukturu. Je nutné, aby bylo dosaženo maximálního vyztužení vlákna na celém objemu konstrukce. A že je snadnější pracovat s betonovou směsí, do kompozice se přidávají změkčovadla.

Jiné typy doplňků vláken

Zpevňující složka pro beton může být vyrobena nejen z oceli, ale také z jiných podkladů. Podrobněji se seznamte s každým typem vlákna.

Polypropylen

Jedná se o syntetický materiál, posiluje stavební směsi, je ekonomický, cenově dostupný a má slušný výkon. Z řešení s touto přísadou se vyrábějí bloky s plynovou konstrukcí, základy, podlahové potěry, obrubníky a ochranné konstrukce.

Basalt

Tato přísada bez zápachu (na rozdíl od polypropylenu) poskytuje pevnost strukturám s porézní strukturou, často používanou při výrobě sádrových výrobků, odolných vysokým teplotám. Toto vlákno má delší vlákna než jiné druhy, a proto se spotřebuje jednotlivě. Například to není absolutně vhodné pro architektonické formy, protože vlákna se mohou objevit na povrchu výrobku.

Skleněná vlákna

Skleněná vlákna se přidávají do betonu, aby se dosáhlo plasticity. Má malou hmotnost a architekti rádi pracují s tím, vytvářejí objemné a zakřivené dekorativní prvky. Proto se při opravách památek často používají návrhy s přidáním vlákna ze skleněného vlákna.

Každý typ vlákna používaného v betonové směsi několikrát zlepšuje kvalitu tohoto stavebního materiálu, protože tato složka byla vytvořena pro zlepšení vlastností betonu.