Pájení měděných trubek pomocí plynového hořáku

Kovy byly propojeny pájením ještě před více než pěti tisíci lety ve starověkém Egyptě. Nelze oddělit spojení pomocí pájecího zařízení, které se přivádí mezi dvě části. Pájka je roztavený materiál, jehož teplota tavení je nižší než teplota tání. Důležité je také výběr vhodného typu hořáku, materiálů a dodržování bezpečnostních předpisů.

Pájení měděných trubek

Pájení měděných trubek vlastním rukama není tak obtížným úkolem. Je však nutné opatrně provádět pájení, ale před zahájením práce byste se měli připravit.

V zahraničí Měděné trubky se používají ve vodovodu, vytápění a zásobování plynem. Najdou místo v chladicích a klimatizačních systémech.

Měděné trubky mají mnoho výhod:

• síla;
• dlouhověkost;
• snadné zpracování;
• odolné proti vysokému tlaku a UV záření;
• odolávají vysokým teplotám.

Měděné trubky mají vysokou cenu ve srovnání s trubkami z jiných materiálů. Díky spájkování není možné ukládat na armatury, což vážně snižuje odhad. A jejich spolehlivost umožňuje dlouhé použití potrubí z mědi. Životnost není kratší než 50 let.

Způsoby pájení

Existují dva způsoby připojení měděných trubek k plynovému hořáku.

1. Aplikace vysokých teplot. Používá se k instalaci potrubí, které musí odolat vysokému zatížení. Spárování nastává při 600-900 stupních.
2. Pájení při nízkých teplotách. Používá se k instalaci domácích systémů. Teplota, při které dochází k pájení, závisí na druhu pájky: pro měkké - do 450 stupňů, pro tuhé - nad 450 stupňů.

Pájecí nástroje

Chcete-li vyrobit kvalitní špičku měděné trubky, je třeba použít příslušný nástroj:

1. Truborez, Vytvoření kolmého řezu trubek vzhledem k jejich ose.
2. Faskosnimatel - odstraňuje otřepy a otáčí místa řezání.
3. Expander Expander - s jeho pomocí můžete dělat bez kování. Nástroj rozšiřuje konec trubky tak, aby mohla být jedna trubka vložena do druhé.
4. Nezapomeňte kartáče a kartáče. C pomáhají čistit oxid z oblastí pájení.
5. Reflektor (plamen) plamene hořáku. Připojuje se k trysce hořáku. Použití reflektoru umožňuje, aby hořák pracoval vedle hořlavých materiálů, zabraňuje tepelným ztrátám a zajišťuje rovnoměrné ohřívání trubek.
6. Plynový hořák pro pájení měděných trubek.

Hořáky jsou různé typy:

• s jednorázovým balonem;
• se stacionárním balónem;
• Acetylen-kyslíkový hořák je speciální zařízení pro pájení měděných trubek.

Pro pájku, která má vhodný bod tání, je vybrán hořák s požadovaným výkonem.

Pro pájení měděných trubek jsou vyráběny plynové hořáky. Existují tři typy hořáků, které vyžadují:

• tvrdá pájka (profesionální hořáky);
• měkká a tvrdá pájka (poloprofesionální);
• měkká pájka.

Také hořáky liší se složením směsi plynů ve válci. Směs může být navržena pro určitý typ pájení.

S pájkou, která se snadno roztaví, lze pracovat se speciální termopouští, která vyrábí horký vzduch o teplotě asi 650 stupňů. Nástroj je napájen elektřinou. Thermofen je dobrý, protože může změnit teplotu proudícího vzduchu a zachovat jeho konstantní hodnotu. Nástroj je vybaven sadou trysek, které umožňují soustředit se v určitém místě na správný tlak vzduchu.

Pájecí materiály

Správně vybrané materiály zajistí stabilní připojení měděných trubek při pájení plynovým hořákem.

Páječka pro pájení měděných trubek

Pájka se mění v tvrdé a měkké. Pevná pájka se prodává v podobě prutů. Braze při teplotě asi 900 stupňů. Díky pevnému pájecímu pásu lze dosáhnout velmi pevných spojů, takže se používá při konstrukci systémů pro dodávku plynu a vody, systémů chlazení a klimatizace.

Nejčastější a nejvhodnější jsou pájky mědi a fosforu s přídavkem Cu94 a pájka s přídavkem stříbra Cu94 P6 Ag2. Díky šesti procentům přísady fosforu se výrazně sníží teplota tání mědi (až o 750 stupňů). Pájka a měď mají prakticky stejné koeficienty tepelné roztažnosti, což podporuje silné spojení.

Je dodávána měkká pájka ve formě drátu o průměru 2-3 mm. Používá se hlavně pro spojování trubek nízkoteplotním pájením (cca 300 stupňů) a používá se v domácích podmínkách. Vyrábí se na bázi cínu, olova a jejich slitin, ve kterých jsou přidávány stříbro a další prvky.

Flux pro pájení

Správná volba toku je velmi důležitá, pokud chcete získat kvalitní připojení. Tavidla se liší podle Nízká teplota (až 450 stupňů) a vysoká teplota (více než 450 stupňů).

Hlavním účelem toků:

• vyčistěte povrch trubky před oxidací;
• chránit místo adheze před účinky kyslíku;
• zlepšit praskání pájky;
• zvyšuje přilnavost kovu k pájce.

Pro roztavení roztavené pájky působením kapilárních sil a pokrytí mědi musí být povrch, který má být pájen, zbaven. Potřebujete to aplikujte pastu (tavidlo) pro pájení měděných trubek. Aplikujte rovnoměrně tenkou vrstvu kartáčem. Po dokončení procesu pájení musí být zbytky tavidla odstraněny. To se provádí, aby se zabránilo kovové korozi a netěsnosti.

Pájecí armatury

Prvky pro soustružení, odtahování trubek a přepínání na závity se nazývají kování. Má regulovaný průměr trychtýřů, ve kterém je dodržena potřebná vůle pro trubky o určitém průměru.

Cena armatur je velmi vysoká. Na místech, kde je možné vynechat kování, je místo kloubu ošetřeno trubkovým expandérem.

Proces svařování

Technologie špice sestává z řady postupných fází:

1. Nejdříve je potřeba řezat potrubí řezačem trubek.
2. Okraj potrubí je zpracován foskosnimátem.
3. Poté se vhodná armatura nebo okraj druhé trubky roztahují pomocí rozšiřovače trubek.
4. Součásti jsou připojeny, mezery jsou kontrolovány.
5. Malé množství tavidla se nanáší na povrch v místě pájení. Pokud se má pájení provádět vysokoteplotní metodou s použitím samovolně pájené pájky, nesmí se použít tavidlo.
6. Pomocí hořáku pro pájení měděných trubek je připojení rovnoměrně ohřáto na teplotu, při které se pájka roztaví.
7. V místě mezery se aplikuje pájka. Pájka by měla být roztavena právě z ohřívané trubky a nikoliv z otevřeného plamene hořáku.
8. Zbývající tok se odstraní vlhkým hadříkem nebo se promyje vodou.

Stojí za zmínku, že ohřívání měděné trubky a roztavení procesu toku, který nastane v krátkém čase - 5 minut. Je velmi důležité, aby nebyl hořák nadměrně spalován a aby se trubka nepřehřívala.

Chyby, které jsou povoleny během pájení

Mezi nejčastější chyby patří:

1. Akcionář slabě ohřeje křižovatku, v důsledku čehož se část nezapojuje s pájkou. Při malém zatížení je místo spáleniny zničeno.
2. Přehřátí místa pájení vede k tomu, že tavidlo spálí a měřítka a oxid na povrchu, což ovlivňuje spolehlivost pájení.

Určit správnou provozní teplotu, při níž dochází k kvalitativnímu pájení kloubů, může být pouze zkušený mistr, který se neustále zabývá tímto druhem práce.

Bezpečnostní opatření

Provádění spájkovacích prací byste měli přísně dodržovat bezpečnostní postupy. Během práce se používají vysoké teploty a chemické sloučeniny, které během štěpení uvolňují nebezpečné výpary.

K provedení práce musíte:

• Chcete-li chránit ruce před popáleninami nosit ochranné rukavice;
• Při testování pájeného spojení měli byste se ujistit, že se ochladí. Měděná trubka se ohřívá na vysoké teploty a pomalu ochlazuje.
• Špička měděných trubek by měla být prováděna pouze ve větraných prostorách.
• Při vysokoteplotním pájení s pájení leptání měděných detailů roztoky kyselin a zásad. Pro bezpečnost byste měli nosit kyselinovzdorný oděv a gumové rukavice.

Závěr

Použitím znalostí získaných v tomto článku můžete provést připojení měděných trubek sami. Pro domácnosti je lepší použít pájení s měkkou pájkou. Dodržujte doporučení a rady jasně a nezanedbáváte bezpečnost.