Stroj pro ohýbání výztuže: účel, popis, typy

Všechno armatury pracujte podle následujícího principu: tyč je umístěna mezi čep (pohyblivý válec) a doraz. Když se pohyblivá část mechanismu otáčí, tyč se ohne do předem stanoveného úhlu a v daném směru. Táhlový válec zajišťuje deformaci nejen po celé délce, ale v určité oblasti. Ocel, z níž je vyztužovací tyč vyrobena, je taková, že může být ohnuta do úhlu 90 °, jestliže více, kov ztrácí svou pevnost.

Vlastnosti procesu ohýbání

Zdá se, že pomocí rohových výztužných tyčí je snadnější zpevnit rohové betonové konstrukce a plochy stěnových spojů. Ale pokud ano, konkrétní Stavba bude oslabena, může odlupovat. To je hrubé porušení stavebních norem. . Všechny úhlové betonové konstrukce, které mají být použity výlučně s ohýbací přesahem na každé straně alespoň 80 cm Ohýbačka ventilu nebo i jen ohýbací zařízení pro kovových tyčí deformaci a je užitečná, pokud je potřeba rychlého výrobu různých spojovacích prvků, háčky, kartách, jiné.

Je důležité vědět, jak ohýbat výztuhu základny tak, aby neztrácel její pevnostní vlastnosti. V tomto ohledu se ohýbání provádí pouze mechanicky na speciálních nádržích pro ohýbání a řezání výztuže. Je důležité, aby úhel záhybu nebyl ostrý a v místě skládání je poloměr zaoblení roven Průměry 10-15 barů. Nezapomeňte, že ocelová výztuž se ohýbá bez ztráty pevnosti na 90 °, pak se síla snižuje.

Při ohýbání vlastními rukama se ocelové výztuhy často dělají dvěma chybami:

• Na místě ohýbání bulharským nebo jiným nástrojem udělejte zářez.
• Část armatur, kde se ohýbají ohřívače plynu nebo hořáku.

Po provedení podobných postupů se používají primitivní nástroje pro ohýbání:

• sáňkové kladivo;
• těžké kladivo;
• svědek;
• potrubní část;
• jiné.

Při ohýbání pomocí výše uvedených nástrojů je výztuž výrazně oslabena, což může poškodit betonové konstrukce. Ohýbání tyčí výztuže se proto provádí bez narušení jejich integrity a pouze pokud jsou v chladném stavu.

Typy zařízení

Existují dva typy strojů pro ohýbání výztuže:

• Ruka. Poměrně jednoduché zařízení, které nepotřebují elektrickou síť, protože pracují v důsledku svalové síly.
• Elektromechanické. Mechanismus je poháněn elektrickým pohonem.

Každé zařízení je vhodné pro vyztužení určitého průměru. Velikost je zpravidla vyznačena v označení. Například DR-12 je pro tyče do tloušťky 12 mm, DR-20 pro tyče do 20 mm. Některé modely mají tuto velikost v palcích. Při výběru je vzata v úvahu rozsah nadcházející práce. Pro jedno použití nebo v soukromé konstrukci lze použít ruční stroj a pro větší objemy je vhodnější používat elektromechanické zařízení.

• Ruční stroje. Jsou obvykle vyrobeny z legované oceli. Zařízení se skládá z podpěrné základny s pákou upevněné na ní a válečků. Na svařované desce, která hraje roli základny, jsou zpravidla dírky pro šrouby pro upevnění na stůl nebo pracovní stůl. Přemístěním ohýbacích kolíků je zařízení naladěno na určitý průměr tyče. Řada variant přizpůsobení je doplněna omezovači úhlu ohybu a délkou výztužné tyče. Tyto díly zajišťují přesnost ohýbání. Mezi výhody kapesního počítače patří: nízká hmotnost, mobilita, snadná kontrola, nezávislost na zdrojích elektrické energie. Mínus - nízká produktivita práce.
• Elektromechanické stroje. Na stroji je možné současně ohýbat několik výztužných tyčí. Po stisknutí pedálu nebo jiného spínače se disk začne otáčet (ve směru hodinových ručiček) a způsobí pohyb mechanismu. Zařízení je ovládáno ručně nebo automaticky: pomocí tlačítek nebo pedálu dálkového ovládání.

Pomocí elektromechanického ohýbacího stroje může být tyč ohnutá v libovolném směru pod úhlem 5 až 180 ° bez výrazné ztráty pevnosti. Úhel záhybu se nastavuje zátkou. Mechanické stroje mají relativně velkou hmotnost a rozměry. Existují dva typy zařízení - stacionární a mobilní. Mobilní modely se používají přímo na staveništi pod baldachýnem, zatímco stacionární modely se používají při výrobě, jsou upevněny k podlaze pomocí kotevních šroubů. Zařízení je dodáváno s elektrickým kabelem, odvzdušněním a uzemněním. U některých modelů existují speciální otvory, s nimiž stroj pohání jeřáb v prodejně nebo na staveništi.

Charakteristiky, které je třeba věnovat pozornost při nákupu stroje: rychlost otáčení disku, výkon, maximální průměr ohýbané tyče. Pohon může být hydraulický nebo pneumatický. Existují modely vhodné pro provádění dvojitého skládání, čímž se sponky a smyčky.

Stroje a zařízení pro ohýbání

S vývojem stavebních technologií a metod pro zpracování kovů byly vytvořeny různé ohýbací stroje pro vyztužení. Princip fungování všech takových zařízení je stejný, rozdíly v konstrukčních vlastnostech a maximální průměr tyče, které se musí ohýbat.

Ohýbací stroje, a to jak u výrobce a domácí, pracující na principu tyče je upevněn mezi centrální a přítlačného válečku, a třetina - ohýbací válec kování - ohyby v pravém úhlu. Stroj ohýbá kovovou výztuhu na levé a pravé straně. Zadaný poloměr poskytuje tahovou hřídel, která zabraňuje deformaci výztuže po celé délce.

Stroje pro ohýbání výztuže jsou dva typy:

• s mechanickým pohonem;
• manuál.

Hlavním pracovním orgánem obráběcích strojů s mechanickým pohonem je otočný kotouč s ohybem a středními prsty na něm upevněnými. Mezi prsty je mezera, kde je lišta umístěna, vystavena ohnutí. Kotva v mezeře s jedním koncem spočívá na válci, který je pevně připevněn k tělu. Když se kotouč otáčí, ohýbací prvek působí na výztuhu a ohýbá kolem středového hřídele.

Zvláštní stroj v závislosti na účelu může odkazovat na jednu z těchto skupin:

• světlo (ohybová tyč Ø3-20 mm);
• těžké (Ø20-40 mm);
• superheavy (Ø40-90 mm).

Stroje s mechanickým pohonem mohou být použity pro současné ohýbání několika prutů.

Nyní jsou k dispozici stroje, které lze použít pro ohybové tyče o průměru 3-90 mm. Pokud se požaduje, aby byla armatura ohnutá v různých úhlech, je lepší stroj odebrat hydraulickým pohonem. Toto univerzální zařízení umožní získat skládaný povrch bez vrásek a trhlin, kvůli kterým se mohou objevit vnitřní napětí. Toto zařízení umožňuje nastavit úhel ohybu na 180 °.

Moderní trh nabízí také přenosné stroje. Jsou jednoduché a nejsou drahé. Ohýbání lze provádět pomocí speciálního zařízení a pomocí ohýbačky trubek instalovaného na běžných pracovních stolech.

Domácí stroje tohoto typu se používají pro pruty o průměru nejvýše 14 mm a nejsou navrženy pro vysokou produktivitu. Čím častěji se tyto úpravy používají v soukromé výstavbě.

Při výběru zařízení pro rychlé ohýbání výztuže se berou v úvahu dva hlavní faktory: největší průměr tyče, která má být ohnuta, a množství práce. Během ohýbání jsou části zpracovávané tyče vystaveny různému zatížení: vnější povrch je napnut a vnitřní je stlačen.

Konstrukce vlastního obráběcího stroje

Ruční stroj má poměrně jednoduchý design a pro jeho samostatnou výrobu stačí obrátit se na příslušný výkres zařízení. Základem je kovový rám, ke kterému je svařena kulatá část nebo běžný roh. Dalším prvkem je otočná plošina, ke které jsou svařeny páka, ohýbání a středové kolíky. Vzdálenost mezi čepy je dána maximálním průměrem ošetřované výztuže. Za účelem ohýbání tyčí Ø 6-12 mm na takovém ručním stroji jsou nohy rámu pevně uchyceny na podlaze.

Všechny prvky přenosného vlastního stroje jsou upevněny na masivní desce. Tato, také přenosná deska na pracovišti lze upevnit pomocí šroubových spojů nebo pomocí speciálních kolíků svařených do spodní části. Domácí stroj může být použit pouze pro ohýbání kovových tyčí, jejichž průměr není větší než 10 mm.

Ohýbání výztuže bez zvláštního zařízení

Pokud stroj nemůžete ohýbat, někteří se pokusí provést tento postup pomocí improvizovaných prostředků. Je však třeba si uvědomit, že takový amatérský výkon může být příčinou vážných zranění: armatura může praskat a zranit.

Při dobré fyzické podobě může být ohnutí výztuže provedeno bez použití stroje, jestliže průměr tyče není větší než 8 mm. Existuje však velká pravděpodobnost, že záhyb bude příliš velký a ohýbaná tyč nebude vyhovovat požadavkům, které jí byly předloženy.

Výrazně zlepší výsledek umožní domácí zařízení dvou ocelových trubek, které mohou být provedeny doma a dokonce i ohýbání tyčí s velkým průměrem. Zvětšení průměru výztuže umožní použití velmi dlouhých trubek.

Schéma práce vlastní armovací armatury je poměrně jednoduché: jeden konec vyztužení je upevněn v jedné trubce a druhá trubka je umístěna na volném konci tyče. Chcete-li ohýbat tyč, krok na jedné z trubek, druhá, spolu s koncem výztuže, která je v ní, zvedněte. Jedna z trubek s kování pro spolehlivější upevnění může být upnutá ve svěráku, vykopána do země nebo dokonce do betonu.

Oblíbené modely

Cena ručního ohýbacího zařízení závisí na produktivitě, rychlosti provozu, tvaru a tloušťce výrobků, které se na ni mohou zpracovávat. Stručně popíšeme nejpopulárnější modely modelu MTSA, které se prodávají v našich prodejnách:

• DR-12, DR-20 a DR-25 (výrobce Diam-Almaz) jsou ruční ohýbačky z ruských armatur. Používá se doma a na stavbách, kde je třeba ohýbat výztuhy a pruty z uhlíkové oceli a jiných slitin. Jakýkoliv obráběcí stroj značky Diam-Almaz má spolehlivé omezovače délky posuvu a úhlu ohybu výrobků. Tento nástroj volně fixuje součásti svorkou a můžete ji instalovat na libovolnou pracovní plochu.
• СО-350 (výrobce MISOM) - běloruská výroba. Na strojích této značky je možné ohýbat výztuž s průřezem 12, 25, 20,30 mm. Robustní, jednoduché konstrukce, které umožňují ohýbat 2 až 4 pruhy současně. Malé vážení - 10-30 kg, zaručují získání přesně stejných přesných ohybů.
• Alba - ohýbací profesionální stroje, které jsou určeny pro použití v průmyslových obchodech a stavebnictví. Nechte pracovat s výztuží A-III a A-I až do Ø30 mm. Spolehlivé, mají dlouhou životnost, jsou vysoce mobilní a odolné.

Rovněž jsou populární ruské obráběcí stroje UO-120, 12E a 10E turecké firmy Afagan.