Co a jak odmastit povrch kovu před lakováním

Obecný pojem metody

Proces odmašťování zahrnuje odstranění kontaminantů, které jsou obsaženy v leštidlech, olejích a chladicích kapalinách, z kovového povrchu. Asfalt, dehet a tmely, otisky prstů a kapky potu, mastné zbytky mycích a leptacích látek také musí být zničeny. Padnou na kov různými způsoby, ale výsledek je vždy stejný:

• zhoršení smáčivosti povrchu laky a laky;
• zpomalení tvorby filmu;
• porušování jiných procesů tvorby povlaků.

Množství tukových zbytků na 1 metr čtvereční se vyznačuje slabým povrchem - až do 1 g, médiem - od 1 do 5 g a zvýšeným - více než 5 g stupně kontaminace. Při výběru toho, co má povrch odmastit, měli byste se seznámit s vlastnostmi produktu. Patří sem:

• efektivnost;
• snadné použití;
• bezpečnost;
• náklady;
• cena.

Je žádoucí upřednostnit značky populárních výrobců, kteří se osvědčili na trhu. Mohou to stát víc než málo známe protějšky, ale účinek aplikace bude významnější. Z bezpečnostních důvodů se odmaštění provádí v dobře osvětlených větraných prostorách. Pro ochranu očí před prachem a chemickými činidly se používají brýle, respirátor - respirátor, protože mnoho rozpouštědel je toxické. Plátěné pracovní oblečení nebo zástěra chrání pokožku. Během práce je zakázáno kouřit a používat otevřené zdroje plamene.

Mechanické čištění podkladu

Tato časově náročná metoda umožňuje získat drsný povrch s dobrými lepivými vlastnostmi. Vrstva nečistot lze odstranit ručním nebo elektrickým nástrojem, vrtákem se speciální tryskou, ocelovým kartáčem nebo brusným papírem, pak bude užitečné i další odprášení vyčištěné základny. Tato možnost odmaštění je dlouhodobá, zanechává stopu brusiva, a proto často slouží jako předběžná procedura před použitím chemických sloučenin.

Pískování dílů

Metoda se týká způsobů broušení za studena, kdy jsou částice písku vrhány na povrch kovu v proudu stlačeného vzduchu. To vám umožní odstranit prach, nečistoty, váhu, koroze a maziva: oleje, tmely, bitumen. Při pískování se objevují mikroskopické deformace povrchu, které vytvářejí reliéf s mělkými zářezy. Dávají základně vysoké adhezní vlastnosti a umožňují získat vysoce kvalitní lak a lak.

Speciální zařízení se nazývá zařízení pro pískování. Během provozu kompresor pumpuje vzduch do nádrže, písek přichází z nádrže a operátor propláchne povrch, který má být vyčištěn, abrazivními částicemi.

K výkonu vyžaduje určitou kvalifikaci a vybavení není levná. Z hlediska předběžné přípravy na barvení je však tato metoda nejúčinnější.

Čištění chemických povrchů

Tato běžná metoda odmašťování netrvá dlouho, nevyžaduje zvláštní dovednosti a fyzické úsilí. Povrch, který má být vyčištěn, je ošetřen speciální kapalinou, která v závislosti na typu chemické reakce zničí kontaminaci rozpouštěním, emulgací nebo zmýdelněním. Všechny produkty pro odmašťování jsou rozděleny do tří skupin:

• organické;
• emulze;
• alkalické nebo kyselé.

Organické odmašťovadla

Získávají se při zpracování oleje a jsou aromatické uhlovodíky, alkoholy nebo estery. Tyto odmašťovací prostředky jsou levné, snadno použitelné a účinné. Snadno rozpouštějí tuky a stopy uhlovodíků: topný olej, mazadla, oleje, asfalt. Jsou toxické a požárně nebezpečné a kvůli vysoké rychlosti odpařování se nepoužívají k odstranění extenzivních kontaminantů.

Emulze čisticí směsi

Vyrábí se na bázi vodných disperzí organických odmašťovačů. K tomuto účelu se do rozpouštědla zavádí emulgátor, látka s povrchovou aktivitou (SAW). Pod jeho vlivem vzniká rozptýlený systém z nemísitelných složek, kde jsou kapky organické hmoty rovnoměrně rozloženy v objemu vody. Tato emulzní struktura rozpouštědla je méně toxická a hořlavá, dlouho se odpařuje a snadno se aplikuje.

Kompozice snadno vstoupí do libovolných pórů a povrchově aktivní činidlo emulguje částice kontaminantu a brání jim vracet se zpět. Vysoká účinnost emulzních odmašťovačů umožnila jejich široké využití k odstranění uhlovodíků, uhlíkových usazenin a oxidových filmů z velkých povrchů.

Alkalické a kyselé prostředky

Vodné roztoky anorganických zásad a kyselin poskytují složení nezbytnou k odstranění úrovně kontaminace pH, navíc jsou přítomny povrchově aktivní látky, odpěňovače a vonné látky. V kompozicích založených na hydroxidu sodném a kyseliny ortofosforečné byla nalezena široká aplikace. Všechny tyto odmašťovadla jsou pro uhlovodíky méně účinné, ale hodlají odolávat oxidovým filmům a korozním produktům a používají se pro zpracování produktů v průmyslovém měřítku. Zvýšená teplota také pomáhá urychlit proces.

Chcete-li aplikovat jakékoliv rozpouštědlo, použijte čistou látku, druhá je potřeba pro vyčištění stopy kompozice po použití. Je důležité, aby oba byly bez vláken, jinak bude povrch pokryt jejich částicemi. Kvalitu práce kontroluje list čistého papíru (pokud jsou stopy cizích látek, pak se na nich objeví) nebo s kapkou vody - by měl volně proudit a nesbalit v míči.

Ultrazvukové odmašťování

Pro zvýšení účinnosti čistících prostředků se používá ultraakustické čištění ve specializovaných koupelnách. Aktivátor informuje o pracovním řešení ultrazvukových vibrací, které stejně intenzivně ovlivňují produkty jakékoliv konfigurace. Části jsou vyčištěny kavitačními bublinkami: prolínají pod filtrem mikročástice kontaminantů, odlupují a zničí je.

Jsou zpracované povrchy s vysokými požadavky na kvalitu: části motorů a přesné nástroje, šperky a nářadí. Snadno a bez zbytku odstraňte všechny druhy fólií, olejů a tuků, konzervační a ochranné nátěry, produkty koroze, biologické, organické a anorganické nečistoty, mechanické částice prachu, hobliny a brusiva. Tato metoda má řadu výhod, včetně nedostatku ruční práce a možnosti odmítnutí rozpouštědel, ale kvůli vysoké spotřebě energie se nepoužívá pro velké části.

Elektrochemické čištění

Je to účinný prostředek k ničení perzistentních tenkých vrstev tuků a olejů. Proces se také provádí ve specializovaných lázních, kde se pod vlivem proudu na elektrodě získají vodíkové ionty ve formě bublin, které usnadňují oddělení olejových kapiček od povrchu. Pro udržení pevnosti tenkostěnných ocelových výrobků a pružin se používá kombinace: od 5 do 8 minut - na katodě, pak od 1 do 2 minut - na anodě.

Elektrochemické odmaštění pouze na katodě se provádí pro zinek, měď a hliník. Vzhledem k tomu, že elektrolyty mají nízkou rozptylovou kapacitu, proces se nevztahuje na výrobky složitých konfigurací.

Ohřev zrychluje odmašťování, protože se zvyšuje elektrická vodivost roztoku a zvyšuje se proudová hustota. Při dodržení bezpečnostních opatření je pravidelně odstraňována pěna (zdroj výbušného plynu) z povrchu lázně a množství pěnových prostředků je řízeno.

Jednoduché prostředky pro odmašťování

V závislosti na množství práce a požadavcích na povrch se používají různé látky. Osvědčená volba "dědeček":

• Ethylalkohol. Praktický způsob čištění. Rozptýlí organické kontaminanty, ale rychle se odpaří, takže je vhodný pro malé plochy. Nevýhodou je také schopnost vstřebat do laku.
• Isopropylalkohol. Dobré standardní řešení má výhody: lepší než ethanol rozpouští nečistoty, neodpařuje se tak snadno, neabsorbuje do povrchu, který má být vyčištěn.
• Bílý duch. Toxické a hořlavé organické rozpouštědlo, čistí dobře, ale zanechává film. Pokud se odstraní obzvláště trvalé znečištění, postup může být zpožděn.
• Aceton. Účinně se vyrovná s čištěním. Vyžaduje opatrnost, protože rozpouští barvy a plasty spolu s oleji a reaguje s nimi. Stejně jako bělový destilát má aceton špinavý zápach a vyžaduje přítomnost větrání.
• Rozpouštědlo 646. Oblíbená vícesložková kompozice, snadno rozpouští nejen nečistoty, ale také plniva, laky a barvy, proto vyžaduje pečlivé použití.

Svědomí výrobci dokončovacích nátěrů samy píší na štítky názvy příslušných rozpouštědel. To umožňuje, aby se připravená základna stala ideální pro zvolenou povrchovou úpravu.

Profesionální přístup k čištění

Důstojné výsledky umožňují získat koncentrované alkalické roztoky s aditivy povrchově aktivních látek, inhibitorů a aditiv. Jsou bezpečné pro laky a laky, gumové výrobky a plasty a kromě odmašťování také zajišťují funkci antikorozní ochrany kovu. Nejznámější:

• Anti-silikon. Nejlepší zástupce generace moderních čističů jakýchkoli povrchů z olejů, tuků, silikonu a dalších nečistot. Používá se aplikovat ochranný povlak nebo barvy, lepidla nebo těsnicí hmoty, významně zlepšuje přilnavost, rychle odstraní znečištění dává antistatické vlastnosti, nebarví, bezpečné pro barvy a skla, stejně jako z pryže a plastů.
• Čistota. Efektivní nástroj pro čištění černého kovu, odpovídajícím způsobem nahrazuje uhlovodíkové protějšky a zabraňuje vzniku koroze. Jednoduché a pohodlné použití, hospodárné a protipožární.
• DOCKER DEKAMET. Ideální pro odmašťování dílů, součástí a mechanismů při konzervaci tuků, silikonů, rostlinných a minerálních olejů. Není vůně, neobsahuje chlór a kyselinové sloučeniny.

Univerzální sloučeniny se dostanou na záchranu, kde nelze použít tradiční metody odmašťování a mnohem jednodušší práci s povrchy složitých tvarů. Mají jedinečné výhody, proto se rozšířily v průmyslu a při servisu vozidel, motocyklů a dalších vozidel:

• Nefras ("ropné rozpouštědlo") je běžným názvem pro destilační produkty ropy: benzin, petrolej apod. Používané v domácnostech av podnicích pro odstraňování nečistot. Toxické a vysoce hořlavé přípravky.
• Trichlorethylen. Rozpouštědlo uhlovodíku, které se běžně používá pro průmyslové účely, nehořlavé a nevýbušné. Rozpouští barvy, laky, pryskyřice a asfalt, odmašťuje kovy: ocel, nikl, měď, stejně jako tkaniny a kůži. Odstraňuje všechny nejtěžší skvrny olejů a tuků. Vstupuje do exotermické reakce s hliníkem a hořčíkem, takže se s nimi nepoužívá.
• Tetrachlorethylen (perchlorethylen). Univerzální syntetické "magické rozpouštědlo" se používá pro odmašťování kovů ve strojírenství, je skvělé pro součásti vyrobené z hliníku, hořčíku a jejich slitin. Je ohnivzdorný, nezničí ozonovou vrstvu a je oblíbený pro suché čištění.

Odmašťování má velký význam a nemůže být libovolně vyloučeno ze seznamu činností přípravy povrchu. Částice olejů a pryskyřic ponechané na kovu povedou k tomu, že následující povlak bude ležet nerovnoměrně, bude hrubý, rychle se odtrhne a stane se nepoužitelným.

Správná odpověď na otázku, co odmastit před lakováním, pomůže k přípravě povrchu kompetentně a umožní získat nejlepší výsledek prací, na kterých závisí ochrana proti korozi a vnější závislost.