Šroubovák a šroubovák: princip činnosti a použití

Princip nárazového šroubováku

Nejjednodušší verze takového šroubováku je vyrobena ve formě speciálního nástroje s monolitickým jádrem, které začíná špičkou a končí v oblasti rukojeti s masivní patou. Takový výrobek byl požadován i v dobách Sovětského svazu.

Současné modely jsou vybaveny šestiúhelníku v blízkosti špičky nebo na rukojeti, takže jsou schopny přenášet rotační síly z klíčů. Pro úspěšné splnění úkolu je vhodné použít šroubovák dohromady, tj. K. Pracovník může držet žihadlo do otvoru šroubu a vytvářet momentu s klíčem, a druhý způsobí, že údery kladiva na zadní straně rukojeti.

Je pravda, že takové řešení je charakterizováno některými nevýhodami. Mezi ně patří:

• Potřeba společné práce dvou partnerů.
• Absence přeměny přijaté energie na točivý moment. Údery kladiva stačí odšroubovat šroub nebo šroub, protože jsou schopny zničit rez a vytvořit určitou vibraci. Verze šroubového otočného šroubováku je pokročilejší, takže může přeměnit nárazovou sílu na rotační pohyb špičky, což je velmi výhodné.

Ve většině případů, termín „dopad šroubovák“ znamená, že modernizované řešení, t. To. Nejjednodušší verze klasické dlouhou dobu z celkového počtu zboží již není nadále populární.

V zdokonalené verzi je otáčející se uzel v rukojeti a hrot je upevněn na převodovce a má charakteristické šikmé zuby. Jako rukojeť se používá klec se vzájemnými zuby. Při nárazu úderů kladiva podél paty rukojeti se klec začne pohybovat podél osy, což rotuje hélium pomocí ozubeného převodu.

Tímto způsobem se provádí rotace několika stupňů, což postačuje k oslabení ochranného spoje a úspěšnému odšroubování spojovacího prvku běžným nástrojem. V důsledku toho se klec vrátí do své předchozí polohy pomocí pružiny.

Není tak těžké ovládat takový šroubovák. Otočný mechanismus je schopen zajistit sílu kloubu dopředu a otáčení působící na štěrbinu šroubu, což je velmi účinné pro úspěšné odšroubování nespojených závitů.

Technické specifikace

Pokud si chcete v obchodě zakoupit šroubovák, buďte připraveni řešit klíčové technické specifikace a konfiguraci konkrétního modelu.

Při kontrole těchto charakteristik není nutné mluvit o kvalitě sestavy ao spolehlivosti materiálu, z něhož je nástroj vyroben. Osvědčené společnosti nikdy nepoužívají ocel o nízké kvalitě pro výrobu těchto výrobků.

Poznámka: přítomnost opačně, což výrazně rozšiřuje základní funkce zařízení a umožňuje nejen odšroubovat zkorodovaná spojení, ale také silně dotáhnout šroub v místě, kde je to potřeba.

Dalším důležitým faktorem je znázorněno zařízením rukojeti, která je určena pro držení zařízení a pouzdra. Pokud je na pouzdru polyuretanová, gumová nebo polyethylenová vložka, je mnohem pohodlnější držet šroubovák. Pokud má výstelka "výkyv" v oblasti výkalu, má to pozitivní vliv na bezpečnost provozu. Ve většině případů jsou výrobci šroubováků vedeni dvěma způsoby:

• Rozměry skříně se nemění, zatímco šroubovák si zachovává vysokou spolehlivost, ale nemůže být použit v extrémních a stísněných podmínkách.
• Aby se rozšířil rozsah použití a zlepšila se použitelnost použití, zmenšují se rozměry kovového pouzdra, avšak kvůli tomu dochází k spolehlivosti nástroje. Při výběru ideálního řešení byste měli pečlivě zvážit všechny funkce a teprve poté zakoupit.

Není žádným tajemstvím, že populární značky vyrábějí šroubováky spolu s další sadou příloh, protože bez těchto prvků je nástroj jednoduše neúčinný. Šroubovák je dodáván s držákem držáku pro standardní bity a součástí balení je i několik univerzálních připevnění.

Trh s takovými výrobky je zabalen tryskami pro různé drážky a hexaedrony. Při nákupu těchto součástí buďte opatrní a zvážíte kvalitu stavby. Jedná se o velmi důležitý parametr, který určuje spolehlivost provozu a životnost šroubováku.

Výhody a nevýhody nástroje

Stejně jako u každého nástroje, tento šroubovák má své výhody a nevýhody. Při práci s nimi majitelé zaznamenávají řadu klíčových výhod:

• Efektivní distribuce energie nárazem.
• Mnohem menší potřeba fyzické námahy. Klasická verze vyžaduje silnější a intenzivnější stávky.
• Možnost vykořisťování bez pomoci partnera.

Pokud jde o mínusy, prakticky neexistují, avšak pokud nejsou dodržovány základní pravidla během provozu, často se tyto nedostatky projevují:

• Pravděpodobnost poškození jednotky otočného nárazu. Verze nejjednoduššího šroubováku je vyrobena z monolitického provedení, takže doba jeho provozu přesahuje modernizované řešení. Aby se zabránilo neočekávanému poškození, postačí, aby se zabránilo přílišnému vlivu na mechanismus otáčení nárazem.
• Sklon k rychlému opotřebení. Zuby ozubených kol a klece jsou velmi silně vystaveny tření spolu s rázovými zatíženími. S dlouhou životností jejich zdrojů se výrazně zhoršuje.

Jak používat šroubový šroubovák

Pro zajištění co možná nejjednoduššího a nejkvalitnějšího procesu odšroubování stačí nepovolit nenapravitelné chyby a dodržovat několik samostatných pravidel:

1. Upevňovací prvek je předem připraven pro odšroubování, takže je vyčištěn z viditelné rzi a otírán hadry. Poté je sloučenina potažena speciální chemickou sloučeninou, například vysoce účinným čistícím prostředkem WD-40. Brzdová kapalina a petrolej nejsou špatné.
2. Poté je nutné fixovat bodnutí ve štěrbině a dodržovat přísně kolmé umístění vzhledem k hlavě šroubu.
3. Pak byste měli na konce rukojeti udeřit kladivo s přibližně středním úsilím.
4. Údery se opakují, dokud se hlava šroubu nezačne pohybovat vzhledem k ose. Zkuste kontrolovat průběh šroubu po každém zdvihu.
5. Odšroubování se provádí běžným šroubovákem.

Pokud nástroj vybavené zpětným ovládáním, mnoho odborníků doporučuje nastavit režim twist po každém posunutí hlavy, několikrát opakovat údery a opět odšroubovat hardware. To je způsobeno skutečností, že s tímto přístupem jsou zvlákňovité prvky odstraněny z vlákna zvláště dobrým způsobem.

Abyste předešli problémům, doporučujeme dodržovat následující bezpečnostní opatření:

• Důležité je předem oblečení na ruce dobrých pracovních rukavic nebo rukavic, které zabrání jakémukoli skluzu rukojeti během zpracování.
• Nepoužívejte příliš mnoho síly při provádění tahů. Můžete to udělat s konvenčním kladivkem vážícím až 500 gramů.
• Údery musí zůstat lehké. Nehýbejte kladivo, protože rameno může snadno sklouznout šroubovák, což způsobí další problémy.

Rozdíl mezi šroubovákem a nárazovým šroubovákem

Mnoho lidí si omylem myslí, že dobrou alternativou pro šroubovák je perkusní šroubovák, ale je to hluboká chyba. Obě zařízení se navzájem značně liší nejen konstruktivními vlastnostmi, ale také principiální činností. Šroubovák přenáší sílu nárazu v rovině kolmé k ose rotace. Mimochodem, to ji odlišuje od nárazového vrtačku, které může způsobit nárazové zatížení podél osy otáčení. Ovšem šroubovák usnadňuje pouze odšroubování a otáčení již rotujícího šroubu.

Funkce těchto zařízení je zcela odlišná:

• Šroubováky a otáčivé šroubováky provádějí počáteční "zatáčku" šroubu, který je příliš spojen s připojením.
• Šroubovák šokového typu snižuje potřebnou sílu tlaku na nástroj při provádění úkolu.

Po prozkoumání všech vlastností nástroje nezapomeňte zkontrolovat příslušné vzdělávací videa, která vám umožní určit konkrétní model od konkrétního výrobce. V takovém případě můžete udělat správné rozhodnutí a získat opravdu užitečný a spolehlivý nástroj, který vám vydrží velmi dlouhou dobu.

Návod k použití

Chcete-li úspěšně odšroubovat rezavé upevňovací prvek, stačí ji ošetřit hadry nebo speciálními prostředky včas. Poté je šroubovák instalován na hlavě hardwaru, nejlépe kolmo k němu. V dalším kroku provedou šroubováky na koncové ploše několik kliknutí. Úspěch nadcházející události přímo závisí na síle fixace nástroje v ruce dělníka. Chcete-li vyloučit pravděpodobnost posunutí dlaně nad rukojeť, stačí nosit rukavice, což výrazně snižuje riziko vážných poranění rukou.

Pokud se upevňovací prvky změní úhel směru vzhledem k ose stačí udělat několik intenzivnějších otřesů a poté změnit provozní režim tak, aby se otočil. V tomto případě se budete účinně zbavit rezu a výrazně zjednodušíte zbývající práci kroucení. Pokud se upevňovací prostředek pohybuje, lze jej odstranit pomocí běžného šroubováku.

Pravděpodobnost není vyloučena, že po provedení výše uvedených akcí hardware nezmění směr a zůstane ve své předchozí pozici. K vyřešení problému stačí zpracovat spojovací spojky s kvalitní brzdovou kapalinou po uplynutí asi 30 minut. Pod vlivem takového "koupání" bude nadcházející demontáž úspěšná, i když jsou spojovací prvky velmi rezavé.

Pokud to problém nevyřeší, budete muset rozlomit upevňovací prvky. V tomto případě doporučujeme použít silné kladivo a pečlivě dodržovat pokyny pro demontáž.

Při demontáži byste měli používat tyto nástroje:

• Šroubovák.
• Kladivo.
• Ragged hadry.
• Brzdová kapalina.

Vytvoření nárazového šroubováku vlastním rukama

Mnoho lidí se snaží vytvořit takový nástroj vlastním rukama, argumentuje tím, že nadcházející akce nevyžaduje zvláštní úsilí ani dovednosti. Stačí stačit, aby byly zohledněny všechny jemnosti pokynů a aby se ve stadiu montáže nedošlo k chybám.

Při výrobě vlastního šroubováku Je nutné vyjmout rotor z elektromotoru a odříznout vše od něj a ponechat pouze pouzdra a hřídel. Na náboji umístěte kus ocelové trubky, která se použije jako rukojeť. Na opačném konci je do řezu vložena matice, která zabrání poškození rukojeti. V dalším kroku jsou všechny díly spojeny svařováním.

Obecně platí, že není tak obtížné vyrobit vysoce výkonný nárazový šroubovák doma, jak se může na první pohled zdát. Pokud máte pochybnosti o tom, že budete moci sami sestavit takovou sestavu, prostudujte si stávající pokyny a podívejte se na video tipy.