Vytvoření drtiče pro větvičky s vlastními rukama

Typy zahradních drtičů

Stroje na drcení dřevěného odpadu se také nazývají větrovky, drtiče, shchepoprobilkami. Přes různá jména jsou jednotky uspořádány téměř identicky. Jakýkoli drtič se skládá z:

• Ocelové rámy, ke kterým jsou připojeny všechny detaily mechanismu;
• Hlavní pohon - elektromotor nebo benzinový (nafta) motor a hřídel s volbou kapacit;
• Řezací mechanismus;
• Hlavní převodovka (především pás);
• Ochranný kryt;
• Dva koše - pro vkládání větví a vykládání třísek.

Ve skutečnosti se domácí drtiče čelistí liší v různých řezných mechanizmech, v jiných částech může mít pouze různé velikosti. Pokud studujete výkresy drticích částí umístěných na internetu, najdete několik běžných možností:

1. Uprostřed hřídele jsou pevné kotoučové pily, zuby musí být z tvrdých slitin.
2. Struktury připomínají zařízení fugankovů na kruhových strojích. Podél hřídelí vytvoří několik podélných drážk (2-6, záleží na výkonu motoru) a upevní brousicí kotouče (materiál - uhlíková ocel). Pobočky jsou krmeny pro drcení pod úhlem 90 stupňů k nožům.
3. Diskové drtiče, kde jsou nože připevněny k rovinám ocelového kruhu umístěného na hřídeli. Zde jsou větve podávány pod úhlem nejvýše 45 stupňů, což je dáno strukturálními vlastnostmi bunkrů.
4. Řezací stroje se dvěma hřídelemi se synchronním rotací. Řezné hrany nožů v procesu rotace se sbíhají v jediném bodě. Tím dochází nejen k rozdrcení větví, ale ik jejich uchopení a samočinnému utažení uvnitř konstrukce. Dřevo je napájeno kolmo k nožům, které se otáčejí.

Pro zvýšení krouticího momentu a řezné síly používají samočinně vyráběné brusky na větvech setrvačníky namontované na volných koncích hřídelí. Výjimka - kotoučové brusky, kde jako setrvačník vyčnívá těžký kruh kovu, na který jsou připevněny nože.

Pokyny pro výrobu

Než začnete pracovat, měli byste si uvědomit, že bez dovedností v oboru svařování montérů je nemožné dosáhnout co nejvíce jednoduchý mechanismus, řezání větví. Kromě toho mohou hřídele a ložiskové skříně vyřezávat zkušený zámečník v dílně. Pokud najdete připravené sestavy ze starých strojů, máte štěstí.

Celý proces lze rozdělit do několika fází:

• Výběr konstrukce odřezávače;
• Výběr motoru pohonu s výpočtem hlavního převodového stupně;
• Polotovary pro části broušené na soustruzích;
• Montáž rámů;
• Montáž pohonu, řezného mechanismu a řemenového pohonu;
• Instalace ochranného krytu a násypky.

Je třeba poznamenat, že se jedná pouze o řemenový pohon, protože je snadné vyrábět a bezpečně pracovat. Takže pokud dojde k přetížení nebo nouzové situaci, pás se vyskočí nebo sklouzne, aniž by člověku ublížil, na rozdíl od pevného spojení s řetězci (redukcí).

Pokud jde o výběr návrhu, můžete mu dát několik tipů, zejména:

1. Diskový mechanismus je ideálním řešením pro získání jemných dřevěných třísek s minimálními náklady.
2. Když je plánováno broušení malých větví na velké kusy, je vhodná konstrukce ve formě spojky.
3. Pokud ve velkém množství rozbijete větve, jejichž průměr nepřesahuje 5 cm, vytvořte štěpkovač.

Malé štěpky a štěpky zahradníci často používají k vaření kompost a mulčování. Z nich je možné vyrábět i palivové brikety pro vytápění venkovských domů.

Výběr motoru

Z indikátoru výkonu měniče závisí na tom, který průměr větve můžete zpracovat pomocí štěpkovače, vyrobeného vlastním rukama. Nepotřebujete nakupovat elektrické motory, které mají příliš mnoho energie: spotřeba energie nebude odpovídat provedené práci.

Benzínový nebo vznětový motor musí mít kapacitu 5 - 6 litrů, a to jak na motobloky pro domácnost, tak i na minitraktory. Průměrný výkon je 2,5 kW. Počet otáček nezáleží na tom, protože pohon s klínovým řemenem vám umožní dosáhnout potřebné rychlosti otáčení.

Aby byl stroj schopen úplně brousit větve, musí se hřídel nože vyvinout rychlostí až 1500 ot / min. Hodnota není rychlost, s jakou otáčejte noži, ale točivý moment (síla). Délka pásky také nezáleží na tom, kromě toho, že je těžší roztahovat popruh příliš dlouho.

Příprava materiálů

Nejlepším způsobem, jak ušetřit, je najít vhodné materiály ve vlastní farmě. Chcete-li sestavit rám, budete potřebovat:

• Jednoduché rohy s rovným úhlem, šířka od 50 mm;
• Rohy 35 mm, svařované "krabice";
• Profilové trubky, rozměry - 40 × 40 mm;
• Kanály č. 6, č. 5 - 10 ks;
• Kruhové trubky o průměru 32-48 mm.

Elektromotory jsou připevněny k ocelovým plechům o tloušťce 10 mm, jejich rozměry musí plně odpovídat vzdálenosti mezi otvory pro instalaci na přírubách (nezapomínejte na zásobu 30-50 mm na každé straně).

Pro výrobu jednoduchého designu je nutné zakoupit nejméně dvacet kotoučových pil (karbidových špiček) a stejný počet rozpěrných podložek (průměr 20 mm). Výsledkem je pracovní část přibližně 80 mm, která může být v případě potřeby upravena více či méně.

Důležité: zuby kotoučové pily jsou silnější než ocelová základna, takže nemohou být navzájem těsně spojeny. Chcete-li kompenzovat šířku, stačí položit podložky mezi pily.

Hřídel, poháněný pásem, je broušena z ocelových tyčí na soustruzích. před výrobou této části najděte dvě ložiska, pod kterým bude hřídel dále zaostřena.

Chcete-li instalovat kotoučové pily na hřídel, nasaďte závit. Jako setrvačník můžete použít ocelové kolo nebo velkou kladku z nepoužívaných zemědělských strojů.

Když vytvoříte větrník s vlastními rukama, výkresy řezacích zařízení kotoučových brusičů se spojovacími prvky vám pomohou správně se orientovat.

Výroba rámů

Bez ohledu na to, jaký typ drtiče chcete udělat, bude potřebovat dobrou základnu - rám, kde bude mechanizmus štěpení s pohonem instalován později. To může být svařeno pomocí rohů a trubek, dodržování jednoduchých doporučení:

1. Výška by měla být zvolena pro svůj vlastní růst - pro snadné pokládání větví v bunkru;
2. Zajistěte stabilitu konstrukce. Šířka rámu by neměla být menší než 500 mm, délka - podle uvážení velitele;
3. Abyste mohli mechanizmus posunout, připojte kola a rukojeť k rámu.

Zvažte umístění motoru. Odborníci doporučují umístit motor do rámu rámu tak, aby nevyčníval přesahující jeho rozměry.

Sestavení vrtulníku

Postup je následující:

• Sbírat piliny na hřídeli, položit mezi každou podložku, utáhnout matici na obou stranách;
• Stiskněte ložiska na hřídeli, přišroubujte je k rámu, nezapomeňte nejdříve dělat díry;
• Umístěte setrvačník a řemenici na konce hřídele, zajistěte je;
• V blízkosti zubů nastavte ocelový plech - protikus;
• Poté nainstalujte elektromotor, hlavní převodovku, popruh se musí utažit.

Je lepší nechat svařovací nožičku svázat, ale upevnit ji šrouby a dělat oválné otvory. Takže budete moci lehce upravit mezery mezi okrajem desky a pracovních zubů a měnit velikost čipů.

Shrnuto, můžeme říci, že nejtěžší věcí při výrobě štěpkovače s vlastními rukama je řezat hřídel a frézovací nože, protože takové manipulace nelze provést bez dovedností v soustruhu a bez speciálních strojů. Úloha může být značně zjednodušena, jestliže je sestavený pohon, například z kotoučové pily.

Je také možné použít samotný kruh k broušení větví poté, co je na pohonu namontován ovládací mechanismus pro řezání. Drtiče mohou fungovat také z motorových bloků motorů s páskovým pohonem správně připojeným.