Vytvoření drtiče vlastním rukama
Ve stavebnictví, těžebním průmyslu, domácnosti jsou speciálně používány speciální stroje pro drcení materiálů různé tvrdosti a velikosti s příslušným názvem - drtiče.
Obsah
V závislosti na rozměrech použitého materiálu jsou rozděleny do několika typů: velké (100-300 mm), střední (25-100 mm) a jemné (5-25 mm) drcení.
Typy drtičů
Podle tvaru drticího mechanismu existuje 5 tříd drtičů:
- Čelist (drcení se provádí drcení mezi dvěma deskami-tváře);
- Kuželovité (drcení dochází uvnitř kuželové misky);
- Válec (materiál je rozdrcen mezi válcovými válci, otáčející se směrem k sobě se stejnou rychlostí);
- Kladivo (materiál je drcený kladivy);
- Tyče.
Mechanismy válečků a kladiv se používají pro drcení křehkých a měkkých materiálů, jako je uhlí, křída, vápence atd.
Drtiče jiných tříd rozdrtí tvrdé materiály, například stavební kámen.
Různé materiály vyžadují jiný přístup k zpracování.
- V případě tvrdých a abrazivních materiálů se používá metoda drcení;
- Pro silné a viskózní - drcení se současným oděrem;
- Měkké a křehké - metoda dělení.
S pomocí drtičů se zpracovávají tvrdé a měkké horniny, hutní odpad, plasty, polymery, dřevo, pevné domácí odpad a organické materiály.
Konstrukce drcení jsou rozděleny do:
- Nože (drtiče) - slouží k primárnímu drcení tvrdých materiálů (dřevo, kov, domácí odpad, pryž, polymery). Pro následné broušení je nutné použít jiný typ mechanismu.
- Rotační nůž. Obvykle se používají k recyklaci polymerů.
- Čelisti - používal k rozdrcení nejsložitějších a tvrdších materiálů a broušení asfaltu, železobetonu a stavebního kamene. Také křehké materiály (sklo, keramika) lze brousit.
- Kónický. Používá se pro drcení velmi silných stavebních materiálů.
- Váleček.
- Kladivo se používají pro drcení vláknitých nepevných materiálů, jakož i pro zpracování cihelných štěpků, elektrického odpadu, skla a keramiky.
Čelní drtiče
Čelní mechanismy stroje jsou periodické akce. Kámen se zhroutí mezi dvěma deskami (tváře), z nichž jedna je pohyblivá, druhá není. Líce posunují a rozdrtí materiál. Jedná se o jeden z nejoblíbenějších drticích strojů. Používá se ke zničení hornin jakékoliv síly a všech typů drcení.
Konstrukce upevnění drtících desek usnadňuje jejich výměnu v případě potřeby. Přípustná velikost použitého materiálu závisí na šířce přijímacího otvoru. Když se tváře přiblíží, materiál je rozemletý, při opuštění se materiál snižuje na výstup z drtiče.
Chcete-li výhody čelisťových drtičů spolehlivost, jednoduchost, snadnost údržby, kompaktnost a širokou škálu aplikací.
Nevýhody: periodicita dopadu na zpracovávaný materiál, nedostatek rovnováhy pohybujících se hmot, který vytváří silný hluk. Chcete-li jej trochu snížit, můžete mechanizmus položit na těžký podklad a navíc poskytnout zatažené oběžné kolo.
Kuželové drtiče
Pro broušení středního a vysokého materiálu tvrdosti použijte kuželové drtiče. Tento typ drtiče tvoří dva kužele vložené do druhého. A jeden z nich je nehybný a druhý kruhový. K odvzdušnění nezkražených kusů se pohyblivý kužel pohybuje od pohyblivého kužele díky pružinovému tlumiči. Kuželové drtiče poslední generace jsou vybaveny hydraulickou svorkou.
Velikost produkt může být změněn změnou mezery mezi kuželemi.
Kuželový drtič je jedním z nejjednodušších a spolehlivějších agregátů. Používá se ve stavebnictví, metalurgii a chemickém průmyslu.
Výhody: trvalý dopad na materiál, dobrá rovnováha, vysoká produktivita.
Nevýhody: vysoká spotřeba energie, velké rozměry.
Válečkové drtiče
Mechanismy drcení válců se používají pro výrobu stavebních drtí. Používají se pro střední a jemné drcení v malých rostlinách a mobilních rostlinách. Dvakrát válcový drtič CM-12 je nejčastěji používán.
Výhody: probíhá současná komprese materiálu, což znemožňuje opětovné broušení.
Nevýhody: v případě nerovnoměrného zatížení může být ozubení šikmé, může procházet ne-drticí části.
Nárazový drtič
Pro broušení produktu s malou a střední tvrdostí, Nárazový drtič. Drcení se provádí údery speciálních úderů, které jsou upevněny na rotoru, který se otáčí kolem vodorovné osy. Velký přísun kinetické energie umožňuje použití tohoto modelu pro drcení ve velkém měřítku s vysokým stupněm broušení. Modely jsou rozděleny na jednootorové a vícemotorové. Pomocí rotačních drtičů se vyrábějí agregáty pro beton a různé sedimentární materiály. Ve srovnání s čelními drtiči a kuželovými drtiči se rotační stroje vztahují k vysoce účinnému typu brousících strojů.
Drtiče kladiva
Drtiče kladiva připomínají rotační. Materiál je rozdrcen střídavým zdvihem kladiv kloubů rotujícího rotoru. Drtiče kladiva brousí minerální materiál střední síly. Používají se při výrobě skel a stavebních cihel, pro drcení suché hlíny, uhlí, cihlové bitvy. Obvykle má tento drtič nízkou hmotnost a nízkou cenu. Tam jsou jednorotorový a dvoubodové drtiče. V posledních letech se stále častěji objevují reverzibilní kladivové drtiče, ve kterých lze změnit směr otáčení hřídele.
Podstatnou nevýhodou hammermills je rychlé opotřebení kladiv a používat pouze maloabrazivnyh pro drcení horniny, velké tvorbě prachu, stejně jako nedostatek mechanismů, které zabraňují poškození v kontaktu s deformační části.
Zásluhy zahrnují vysoký stupeň drcení, který zabraňuje recyklaci, nízké spotřebě energie a nízké hmotnosti, jednoduchosti návrhu a údržby.
Jak si vyrobit mlýnu sami
Máte-li základní znalosti o fyzice, je možné vytvořit drtič s vlastními rukama. Obvykle se používá malý elektromotor, obvykle ne více než 1 kW.
Existuje technika, která pomáhá navrhnout mechanismus s potřebnými vlastnostmi. Nejprve je třeba rozhodnout o recyklovaném materiálu.
- Aby nedošlo k komplikacím návrhu, je lepší vytvořit mechanismus s jednou pohyblivou tváří. Pro pevnou tvář je vhodný litinový plech, který je instalován ve svahu na pevném podkladu. Sklon je povinný pro vytvoření horního otvoru pro naplnění materiálu. Také změnou úhlu sklonu je možné upravit mezipřírubu.
- Jako pohyblivou tvář je vhodné použít kovové hřídele velký průměr. V pohybu je poháněn elektromotorem přes převod pásu, který je zapotřebí ke snížení počtu otáček a zvýšení zatížení motoru. V případě přetížení se páskovým pohonem zamezí rušení.
- Otáčení hřídele musí být nasměrováno zasypávání produktu.
- Parametry drcení se mění, když se přemístí dolní upevňovací bod fixní tváře.
- Celý mechanismus lze umístit do jednoho těla a zhora vytvořit násypku pro nakládání.
Pro použití v domácnosti, zpravidla, použité drtiče, vyrobené z improvizovaných prostředků s vlastními rukama. V jádru je to kontejner s hřídelem namontovaným na ložiskách, s několika noži. Hřídel se otáčí díky elektromotoru přes převod pásu. Pro nastavení rychlosti otáčení hřídele jsou instalována kola různých průměrů.
Obvyklé použití takových mechanismů v domácnosti je sekání zeleniny, trávu apod. Můžete je použít i ve stavebnictví, pro výrobu štěrku nebo drceného kamene.
- Jak vybrat správnou brusku na zrno
- Modul deformace oceli a její pružnost
- Zařízení na výrobu pelet v domácnosti
- Drtič na zrno vlastním rukama
- Jak vyrobit drtič - plastový drtič pro vlastní ruce
- Tvorba elektrického drtiče větví vlastním rukama
- Vytvoření drtiče pro větvičky s vlastními rukama
- Vlastnosti procesu broušení a leštění kovu
- Kolik pytlů na cement jsou potřebné na jednu kostku betonu
- Výroba uhlí: technologie a zařízení
- Dřevěný sekáč: nejlepší způsob zpracování dřeva
- Způsoby zpracování pneumatik: výhody a nevýhody
- Popis elektrického deskového válce 220 ve směrovém působení
- Typy sutin a kolik tun je obsaženo v jednom kubickém metru
- Plastový drtič: cena, typy
- Zařízení pro drcení a třídění: typy, účel
- Základy a postup vrtání studní
- Typy a klasifikace drtičů dřeva
- Elektrické a benzínové trávní zahradní drtiče
- Výběr kvalitního zahradního drtiče pro trávu a větve
- Elektrické a benzínové zahradní drtiče