Vlastnost a účel ověřovací a značkovací tabulky žuly
Pro kontrolu přesnosti povrchové úpravy dílů se používá speciální zkušební deska s tuhost kontaktu a zvýšenou odolností proti opotřebení. Řídící zařízení je vyrobeno z plastu, leštěného kovu nebo přírodního kamene, výroba metrického zařízení se provádí podle ustanovení GOST 10905-86 nebo "Doporučení pro monitorování měřicích přístrojů MI 2007-89 pro zkoušení a značení desek".
Přiřazení metrického zařízení
Kalibrační deska se používá k měření přesnosti rozměrových a rovinných parametrů součástí a mechanismů. Zařízení se často používá k přizpůsobení mechanismů za účelem kombinace dvou indikátorů: přesnost provedení a nastavení provozních parametrů mechanismů. Vzhledem k ploché základní ploše je metrickým zařízením nástroj pro instalaci měřicích částí nebo mechanismů.
Mezi velkým seznamem nabídek od společností, které vyrábějí nástroje, jsou nejoblíbenější a nejdražší ocel standardní desky a přesné zkušební desky, vyrobené z ušlechtilého kovu, vysoce legovaných a polodrahokamů se zvýšenou pevností.
Hlavním předpokladem pro provádění přesných měření je instalace zařízení na rovnou pevnou základnu (stůl, skříň, pracovní stůl) v termostatované izolované krabici.
Třídy a rozměry platformy
Řídící zařízení je vyráběno s různými třídami přesnosti. U nové sestavy je třída přesnosti ověřování určena následujícími ukazateli:
- 000;
- 00;
- 0;
- 1;
- 2;
- 3.
Použité ovládací panely nejsou tak přísné požadavky. Vzhledem k malému opotřebení montážního povrchu ověřovacího zařízení jsou povoleny odchylky v třídě přesnosti s indexem 4 nebo 5.
Rozměry montážní plošiny se mohou lišit od 250 x 250 mm do 2500 x 1600 mm. Charakteristické vlastnosti metriky vztahuje označení výkon zařízení číslo 1, 2, 3, 4 a 5, způsob určení povrchové úpravy a konstrukci zařízení. povrchové Třídy deska definovány normami tolerance v povrchových úprav přesnost, stupeň drsnosti a kolmosti bočních členů.
Parametry metrických zařízení
Žulová deska ověřená z pevného materiálu přírodního původu je vyrobena z horninových druhů: diabáze a gabbro s mezním stlačením nejméně 264,0 MPa. Ve srovnání s výrobky vyrobenými ze šedého kovu žulový matný povrch má zvýšenou pevnost, neodráží světlo, nezhoršuje, není magnetizován. Hmotnost a cena zařízení závisí na velikosti desky a třídě přesnosti měřicí stupnice.
ověření Sporák Žulový vyráběný tímto: ne palubní zahvatov- tolerance odchylky kolmé boční plochy vzhledem k montážní rovině kolmé boční plochy, s bočními čelistmi. Kompletní sada zařízení obsahuje:
- rukojeti;
- nastavitelné podpěry;
- kryt;
- uživatelská příručka.
Každé zařízení je vybaveno certifikátem shody s evropskou normou kvality a požadavky mezistátní GOST.
Označení a balení přepravního zařízení
Každá deska z továrně vyráběné verze musí mít ochrannou známku na straně s informacemi o výrobci. Označení by mělo také obsahovat:
- třída přesnosti;
- rok vydání;
- pořadové číslo;
- vnitrostátní normou.
V produktovém pasu musí být zahrnuty výsledky certifikace a je zobrazena stavová značka kvality. Všechny zkušební desky musí být uchovány po dobu dvou let.
V procesu přípravy zařízení pro konzervační proces musí být povrch zařízení uzavřen stíněním, samotné zařízení je umístěno v dřevěném obalu pokrytém ocelovou páskou, která je lemována hydroizolačním materiálem. Balené produkty mohou být přepravovány v krytých vozech, vozech, kontejnerech nebo přívěsech s pevným upevněním bezpečnostních pásů.
Při přepravě plošiny může odolávat vibracím s frekvencí kmitání až 120 pohybů za minutu. Pro skladování zařízení se doporučuje přidělovat suchou vytápěnou místnost s teplotou nejvýše + 40 ° C a vlhkostí vzduchu až do 80%. Hlavní podmínkou udržení desky v provozním stavu je nepřítomnost nečistot agresivních plynů ve vzduchu.
Technické zkoušky zařízení se provádějí jednou za tři roky se zavedením výsledku do produktového pasu.
Zařízení pro značení součástí
Při výrobě vysoce přesných dílů se značková deska z jemně zrnité litiny používá k označení obrobku. Spodní strana zařízení je vybavena vyztužujícími žebry, které zajišťují spolehlivé uchopení na pracovním stole a chrání zařízení proti deformaci při mechanickém zatížení. Některé modely značkovacího zařízení mohou mít podélné a příčné drážky 3 mm široké 2 mm na předním povrchu.
Získat přesné rozměry budoucí části Povrch desky je ošetřen grafitovým práškem nebo lakem. Otisk na obrobku se získává těsným kontaktem barvy s povrchem budoucí části. Výsledný obraz je řez podél čáry značení s minimální odchylkou velikosti, přesnost provedení dílu se provádí pomocí zámečnických nástrojů.
Označovací deska pro prostorové a planární značení obsahuje zdvihák, opěrné podložky, nastavitelné klíny, roh z litiny, dvojité klíny, hranoly, kostky. Pro přizpůsobení modelu na povrchu zařízení je použita regulační stupnice, která umožňuje nastavit polohu horního upínacího klínu. Po dokončení označení se povrch desky čistí měkkým hadříkem navlhčeným kerosenem nebo strojním olejem.
- Jak měřit (měřit) odpor pomocí multimetru
- GOST 17473 šrouby s polokruhovou hlavou
- Čtverce: popis, aplikace, rady při výběru
- Soustružnický šroubový soustruh: prvky, aplikace, výhody
- Jak správně používat mikrometr
- Elektronický mikrometer: typy, vybavení a provozní pravidla
- Zpětný ventil kompresoru: zařízení, účel, typy
- Souřadnicový vyvrtávač: účel, princip činnosti, typy
- Metrický závit: rozměry, stůl s průměrem a roztečí
- Ocel 45: Charakteristika podle GOST a rozsah použití
- Charakteristika ocelových lan podle stavu 2688-80
- Elektronický digitální měřič pro měření elektřiny
- Ocelové elektrické svařované trubky podle GOST 10704 91
- Manometr - zařízení pro měření tlaku
- Ocelový roh, host 8509-93
- Soustruh 1k62: Přehled technických parametrů
- Popis a charakteristika místního pravítka
- Zaměstnání zámečník cyprus: znalosti a povinnosti práce
- Mechanický univerzální nástroj goniometru
- Tvarovaný kanál 20 20 8240-89 pro nosné konstrukce
- Hodnota a typy přístrojů