Jarní podložka - host 6402-70

Hlavním účelem výrobku

Vzhled dílu připomíná jednu zatáčku od pružiny. Proto byla část nazývána pračkou. Pracuje téměř bez problémů. Matice nelze odšroubovat, jelikož mezera je směrována ve směru opačném k pohybu matice. Pokud se matice odšroubuje dopředu, pružinová podložka GOST 6402-70 nevytvoří žádné překážky. Aby se zabránilo zpětnému otáčení, Grover začne absorbovat své hrany do povrchu kovu, tam je zámek matice.

Výroba a materiály pro Grover

Výroba takových pružinových podložek je přísně v souladu s GOST 6402-70. Pro výrobu dílů se používá několik materiálů:

• Ocel.
• Bronze.
• Slitiny neželezných kovů.

Obvykle je tvrdost kovových výrobků v rozmezí 40-48 HRC. Pokud se použije St 70, může být tato hodnota zvýšena na 50 HRC. Tvrdost bronzového drážkovače musí být vyšší než 90 HRC. Části se považují za vadné, pokud se na povrchu nacházejí následující:

• Bouchají.
• Ocalin.
• Trhliny.
• Koroze.

Aktuální standard umožňuje malé vady, Stopy stupnice, které nelze oddělit. Nemají žádný vliv na rozměry dílu a na jeho pevnostní vlastnosti.

Produkt nebude odmítnut, pokud bude zjištěn malý lichoběžníkový průřez. V takovém případě musí být výška dílu v povolených mezích. Připravené produkty podléhají kontrolním testům. Grover je několikrát stlačen, dokud rozbíjející se konce nevytvoří jeden rovný povrch. Tento stav je udržován po dobu 24 hodin. Výška stonků by neměla překročit 1,65 násobek tloušťky podložky. Nedovolte štěpky a praskliny.

Při výrobě se vyrábí několik typů podložek s rozměry uvedenými v normě GOST. Jsou rozděleny do skupin:

• Běžný.
• Těžké.
• Obzvlášť těžké.
• Plic.

První tři produkty mají čtvercový průřez. V plicích má tvar obdélníku.

Hlavním materiálem pro výrobu groveru je pružinová ocel. Hotový díl se podrobuje tepelnému zpracování, což mu dává vysokou pevnost a odolnost vůči různým vnějším vlivům. Tepelné zpracování také snižuje křehkost součásti. K ochraně dílů před korozí jsou galvanizovány.

Pračka je spuštěna do elektrolytu, kde se na svém povrchu usazují jemné částice zinku. V důsledku toho je část pokryta vrstvou zinku, jejíž tloušťka dosahuje 25 μm.

Produkt trvá několik odstínů:

• Bílá.
• Modrá.
• Rainbow.

Pro vytvoření antikorozní vrstvy se také používá žlutý chrom. Vnější povrch podložky je nasycen chromem. Chrání produkt před zvýšeným opotřebením a také zvyšuje tvrdost výrobku.

Rozsah výrobků z kovu

Bez upevňovacích prvků nemůže být žádná výroba. Prakticky žádné pružné podložky nemohou bez jakéhokoliv průmyslu. Tyto produkty se v mnoha mechanismech stávají nepostradatelnými. Zvláště se týká uzlů, které musí zažívat silné vibrace nebo těžké zatížení, což způsobuje nedobrovolné odšroubování ořechů.

Takové systémy mají obvykle vysokou odpovědnost, takže jakékoli oslabení, čím úplnější odšroubování, může způsobit strašné následky.

Existuje však několik bodů, kdy je lepší instalovat pružné podložky. Grover je uzamčen díky ostrým hranám. Když dojde k úplnému utažení, okraje podložky se začnou kousnout do povrchu kovu. Výsledkem je, že pokud má malou tvrdost, rez by zanechal viditelnou známku. Tyto díly proto nelze použít společně s měkkými kovy. Povrch těchto produktů bude zkažený.

Pružinovou podložku lze umístit kdekoli. Perfektně plní své funkce, je pod maticí nebo pod víčkem šroubu. Pro zvýšení efektu spojky lze současně nainstalovat dvě podložky.

Nejdůležitějšími parametry těchto spojovacích prostředků jsou:

• Část prstence.
• Šířka.
• Výška.

Elastická síla přímo závisí na průřezu výrobku. Čím větší je, tím silnější je pružnost dílu. Takové změny navíc neovlivňují koeficient elastické deformace. Rozložení utahovací síly je nerovnoměrné. Největší hodnota spadá na plochu umístění rohatkových zubů.