Charakteristika a popis středícího vrtáku pro kov

Parametry a výroba

Středová vrtačka pro kov je profesionální nástroj, který se používá hlavně ve středních a velkých podnicích, v jejichž arzenálu jsou frézovací a soustružnické stroje. Produkce středícího vrtání s GOST 14952-75 je regulována. Pomocí tohoto nástroje vytvořte otvor, jehož osa je kolmá na povrch obrobku.

Stojí za zmínku, že žádný další nástroj, s nímž se dá manipulovat s kovem, neumožňuje dosažení vysoké kvality a takové přesnosti tvorby otvorů.

Pokud jsou otvory vytvořeny pomocí středícího vrtáku, pravděpodobnost hromadění chyb, které jsou povoleny během zpracování, se sníží na nulu. Vrtačky mnoha jiných typů neumožňují přijímat otvory, jejichž uspořádání a rozměry budou plně odpovídat výkresu. GOST 14952-75 definuje široký rozsah průměrů vrtáků středu. Tento rozsah se pohybuje od 0,5 do 10 milimetrů. V tomto normativním dokumentu se rozlišují čtyři hlavní typy nástrojů tohoto druhu.

Středící vrták - GOST 14952-75:

1. Typ A - je určen k vytvoření otvorů, jejichž kuželovitost na stranách je 60 stupňů (na nich není žádný řezný povrch).
2. Typ B - je určen pro vytváření středicích otvorů, v nichž je na pracovní části umístěn bezpečnostní kužel. Jeho strany mohou být otočeny o 120 stupňů.
3. Typ C - je určen k vytváření středových otvorů, které nemají bezpečnostní kužel a úhel otáčení stran je 75 stupňů.
4. Typ R - je zapotřebí pro vytváření středicích otvorů, u kterých mají tvarovací plochy obloukovitou konfiguraci.

Všechny tyto nástroje Jsou k dispozici ve dvou variantách:

1. Průměr hlavního řezného hrotu je menší než 0,8 mm.
2. Průměr hrotu je větší než 0,8 milimetru.

Při použití nástroje podle prvního provedení je drsnost stěn vytvořeného otvoru menší než při použití nástroje druhého provedení. Z toho vyplývá, že hlavním vlivem při výběru vrtáku je požadavek na stupeň drsnosti stěn vytvořené díry.

Označením nástroje můžete určit, do kterého typu patří. Toto označení je také regulováno normou GOST 14952-75. V případě vrtání různých typů, ale mají stejné geometrické parametry, pak jejich označení je následující:

1. Kategorie "A", jejichž průměr je 1 milimetr: první typ - 2317-0101 a druhý - 2317-0001.
2. Kategorie "B" s pracovním průměrem 1 milimetr: první typ - 2317-0113, druhý typ - 2317-0012.
3. Kategorie "С", jehož pracovní průměr je 1 milimetr: typ prvního je 2317-0124, typ druhého je 2317-0022.
4. Kategorie "R" s průměrem 1 milimetr: typ jedna - 2317-0129, druhá - 2317-0027.

Základní požadavky

Vrtáky určené pro řezání středícího otvoru jsou vyrobeny z rychlořezné oceli. Na základě požadavků regulačního dokumentu by tento materiál měl poskytovat parametry tvrdosti pracovní části zařízení s tímto průměrem:

1. Více než 3,15 milimetrů - 63-66 HRC.
2. Méně než 3,15 milimetrů - 63-65 HRC.

K samostatné kategorii patří nástroje, jejichž výrobní materiály v kompozici obsahují 3% vanadu a 5% kobaltu. Musí mít tvrdost, která překročí alespoň jednu jednotku nad výše uvedenými parametry.

Tyto nástroje mohou mít odchylky. Jejich limitní hodnoty jsou uvedeny v normě GOST 14952-75. Jsou to následující:

1. Pro nástroje o průměru až 0,8 milimetru - +0,05.
2. Průměr se pohybuje mezi 0,8-2,5 milimetrů - +0,1.
3. Průměr se pohybuje v rozmezí 2,5-5 milimetrů - +0,12.
4. Průměr více než 5 milimetrů - +0,15.

Podmínka povrchu vrtáku je rovněž uvedena v normativním dokumentu. Povrch by neměl mít škrábance, praskliny a zbarvení. Pouze barvy zbarvení v bodech výstupu brusného kotouče jsou povoleny - v oblasti drážky.

V takových mezích by měl být rozdíl v šířce peří pro nástroj o průměru:

1. Více než 3,15 milimetrů - nejvýše 0,1 milimetru.
2. Méně než 3,15 milimetrů - ne více než 0,07 milimetrů.

Kontrola kvality

Vrtáky pro vystředění otvorů viz profesionální nástroje. Z tohoto důvodu přistupují s veškerou zodpovědností ke kontrole jejich technických vlastností. Nejdůležitějším stupněm řízení kvality centrovacího zařízení je kontrola jeho provozuschopnosti. Vyrábí se na speciálních vzorcích vyrobených z oceli 45 a na stupnici HB mají tvrdost v rozmezí 187-207 jednotek.

Během testu se porovnává výkonnost nástroje, který prochází zkouškou, s tím, jak se vzorek chová přesně za stejných podmínek, jejichž parametry přesnosti a tuhosti jsou přesně známy.

Po kontrole při zpracování kovu by centrovací vrtačka neměla mít na své řezné části místo na umírání. Osoby, které zkušený nástroj zažily, jsou posuzovány, pokud jsou vhodné pro další zpracování. Prostředky, které se používají pro takové sledování, jsou lupa (lupa) a měřidlo potřebné k porovnání parametrů nástroje, který má být kontrolován, s uvedenou hodnotou ve výkresu. GOST 8 .051-81 při kontrole geometrických parametrů umožňuje přítomnost takových chyb:

1. Úhlové hodnoty umožňují odchylku 35% stanovené tolerance.
2. Lineární geometrické parametry a vzájemné uspořádání povrchů zařízení umožňují odchylku 25% tolerance, která je uvedena na výkresu.

Doporučení pro používání měřicích přístrojů a pravidla zkoušení tvrdosti jsou stanovena v GOST 9013-59. Taková vrtačka se kontrolují na drsnost povrchu. Za tímto účelem se porovnávají s referenčním vzorkem. Požadavky na drsnost jsou uvedeny v GOST 9378-75.

Při kontrole středícího nástroje, stejně jako v době zpracování, musí být použita mazací chladicí kapalina. Jedná se o 5% vodný roztok emulze. Plánované testy, které se provádějí na 5 (možná více) nástrojích, jsou prováděny s takovou frekvencí:

1. Jednou po dobu tří let kontroluje průměrný čas do selhání.
2. Dvakrát ročně se provádí kontrola, která zajišťuje bezporuchový provoz.

Domácí použití

Bylo nalezeno mnoho mistrů použití centrovacích vrtaček a doma. Jsou velmi populární u rádiových amatérů, kteří často potřebují vyvrtat díry v tištěných deskách s malým průměrem.

Vzhledem k vysoké tuhosti je tento nástroj v takových situacích vhodnější než obvyklý nástroj pro děrování otvorů o malém průměru.

V domácnosti jsou používány středící vrtačky o průměru 0,5-0,8 milimetrů. To je způsobeno skutečností, že nástroj s řezným dílem o malém průměru účinněji řeší většinu domácích úkolů.

Pomocou centrovacího nástroje se vrtají vruty a šrouby, které nelze odšroubovat běžným šroubovákem. Ovšem pomocí nástroje pro vystředění hlavy jsou tyto neznačené prvky jednoduše vyvrtány a následně snadno překroucené. Nejjednodušší způsob řešení problému, pokud potřebujete vrtat šroub nebo šroubovou hlavu, na kterém jsou štěrbiny určeny pro křížové šroubováky. Pokud jsou však štěrbiny na hlavě navrženy pro přímý šroubovák, musíte nejprve vykreslit, abyste označili konkrétní umístění vrtačky.

Oblíbení výrobci

Koupit takový nástroj jakémukoli domácímu majstrovi nebude těžké. K dnešnímu dni je k dispozici velký výběr takovýchto vrtáků k prodeji. Patří sem domácí a dovážené značky.

Na základě recenzí domácích řemeslníků jsou velmi oblíbené pro domácí práci Ochranná známka Dormer.

Rozdílem tohoto zařízení je vysoká kvalita provedení. Při používání jsou tato zařízení odolná a spolehlivá.

Tato značka vyrábí své nástroje z rychlořezné oceli a za účelem zajištění vysoké tvrdosti hotového výrobku je vystavena tepelnému zpracování. Výsledkem je zařízení, které může vrtat otvory i z nerezové oceli.

V kovu pro výrobu středních vrtaček, výrobce, ochranná známka Dormer, přidává kobalt. To umožňuje zachovat počáteční tvrdost řezného nástroje i při zvýšených teplotních vlivech. Chvála také zaslouží trvanlivost zařízení této značky.

Důležitou vlastností vrtáků od tohoto výrobce je jejich schopnost samostředění. Díky tomu je s jejich pomocí získána díra s vysokou přesností umístění. Tato značka vyrábí centrovací nástroj v široké škále pracovních průměrů.