Tipy pro obrábění kovů s řezáky z karbidu

Kovové vrtáky s karbidovými vývrty se používají také v mnoha technologických operacích:

• Čištění povrchu.
• Broušení.
• Gravírování.
• Vyvrtávací otvory.

Jmenování

Lidstvo používá takový nástroj po mnoho let. Neustále se snažil modernizovat. Návrh takovéhoto zařízení však neprošel zásadními změnami. Stejně jako dříve se řezačka nebo borofreza skládá ze dvou částí: stopky pro upevnění sklíčidla a také řezné části, které provádějí obrábění součásti.

Pro provádění technologických operací pomocí nástroje se používají nástroje, které mohou vytvořit rychlost otáčení řezačky přibližně 60 000 ot / min. Použití vrtáků a ručních nástrojů umožňuje zpracování a broušení těžko přístupných povrchů.

Výběr nástrojů

Správný výběr řezačky, je třeba zvážit několik základních parametrů:

• Druh léčby.
• Vlastnosti materiálu obrobku.
• Rozměry.

Aplikace

Řezací stroje s karbidovými prvky mají skvělou funkčnost. Našly široké uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích:

• Konstrukce obráběcích strojů.
• Výroba automobilů.
• Elektronika.
• Šperky.
• Polygrafie.

Miniaturní rozměry pracovní části nástroje umožňují zpracování povrchu složitých součástí, například matric. Určitý druh frézy umožňuje provádět další technologické operace:

• Nakreslete krásné vzory.
• Udělat nápisy.
• Rozemletí těžko přístupné otvory.
• Zacházejte složité a hluboké drážky.

V podmínkách domácnosti karbidové řezačky na kov pomáhají domácím řemeslníkům provádět velké množství operací. Připevněním řezačky do zásuvky elektrického vrtáku můžete provádět:

• Broušení svařovacího švu.
• Vyvrtávací otvory.
• Vymazání otřepů.
• Broušení kovového povrchu.
• Vyrovnejte povrch dílu s ideálním stavem.

Jak jsou klasifikovány borrefreses?

Vzhledem k tomu, že konstrukce takového nástroje má mnoho odrůd, jsou rozděleny do několika skupin v závislosti na jejich designu:

• Monocoque.
• Dvě kuželky.
• Tři kuželky.

Volba nástroje se provádí s přihlédnutím k technologickému úkolu stanovenému konstruktérem.

V závislosti na vzhledu řezné části jsou frézy rozděleny do následujících kategorií:

• Kolo.
• Válcové.
• Kónický.
• Semi-oválný.
• Oválný.

K provedení určitého technologického úkolu je nutné zvolit vhodný tvar řezné části. Chcete-li provést gravírování, potřebujete kónický tvar. Broušení vyžaduje přítomnost válcové hlavy. Pro zpracování svařovacích švů, stejně jako práce s plochými povrchy je potřeba kulatý tvar.

Co je vyrobeno z

K vytvoření tohoto nástroje se používá několik nástrojů:

• Uhlíková ocel.
• Elektrokorund.
• Brusný postřik.
• Diamantová drť.
• Tvrdé slitiny.

Fréza vyrobená z obyčejné uhlíkové oceli je považována za nejlevnější. Má velmi malý pracovní zdroj. To se obvykle používá v jednorázových pracích, které nemají vysokou intenzitu. Takové nástroje jsou velmi účinné, když je nutné provádět jednoduché zpracování měkkého kovu.

Profesionální nástroj obsahuje diamantové ořechy. Svobodně zpracovávají velmi silné materiály. Řezná část takového nástroje může mít libovolnou konfiguraci a rozměry.

Nástroj snadno kohouti a také provádí jemné broušení hlubokých otvorů. A povrch je dokonale plochý. Diamantové vrtací mlyny jsou většinou vybaveny různými rytinami.

Mezi takovými nástroji jsou karbidové otřepy pro kovy nejdelším zdrojem. Používají se v továrnách a továrnách. Pokud upevníte karbidový nástroj na vysokorychlostní stroj, nejtěžší kovy lze snadno zpracovat:

• Litina.
• Nerezová ocel.
• Tepelně odolná ocel.
• Titan.

Kovové frézy se používají k montáži kovových forem a dokončování kovového povrchu.

V závislosti na typu ostření řezné hlavy nástroj je rozdělen na několik skupin:

• Tenké krájení.
• Univerzální.
• Ultra tenké.
• Pro zpracování hliníku.

Několik odborných tipů

Chcete-li prodloužit pracovní dobu vrtáků pro zpracování kovů, musíte postupovat podle několika pravidel:

• Při zpracování kovového povrchu musí být pracovní část v kontaktu s obrobkem.
• Dřík se nesmí dotýkat obrobku. Borfreza se může rozpadnout.
• Při práci na povrchu je nutné vyloučit silný tlak na nástroj. To může vést k přehřátí frézy a jejímu poškození.
• Použití zařízení musí být prováděno pouze na vysokorychlostním zařízení. Tím zabráníte zaseknutí nástroje v kovu. Vysoká rychlost umožní důkladnější zpracování povrchu drážek.
• Aby se zabránilo nadměrnému opotřebení zařízení, musí být pracovní hlava během provozu namazána zvláštním mazivem. Zlepšuje skluzu a také sníží tlak na nástroj.
• Pro snížení opotřebení řezné hlavy může být použita speciální kaše. Obsahuje syntetický motorový olej. Během zpracování je nástroj neustále mastěn takovým složením.
• Nezačněte pracovat s opotřebovanými otřepy. Bude to vyžadovat spoustu fyzického úsilí. A samotná fréza, stejně jako použité zařízení, se mohou zlomit.

Bezpečnostní opatření

Když pracuje fréza, tvoří se spousta jemných hoblin. Kovový prach letí ve všech směrech. Proto než začnete pracovat, musíte se chránit. Ruce by měly být rukavice, oči chráněny speciálními skly, ústa musí zakrývat ochrannou masku.