Vytvoření dřevoobráběcího stroje s vlastními rukama

Stavební zařízení

Každé zařízení se skládá z hlavních a doplňkových součástí. Hlavní prvky jsou:

• pracovní deska;
• rám;
• uspořádání hřídele;
• jakýkoli řezný nástroj,
• zařízení odpovědné za přenos provozu.

Další komponenty:

• místa pro uzavření nebezpečného místa,
• bod, který je zodpovědný za dodávku použitého materiálu;
• zařízení, které zařízení spustí;
• mazací zařízení.

Jako lůžko se používá těžká konstrukce z litiny nebo z jediné slitiny železa. Každá konstrukční část stroje je namontována na rámu, který je zodpovědný za jejich umístění a stabilitu zařízení. Nejčastěji se instalace provádí na železobetonovém podkladu.

Hlavní funkcí plochy je opravit všechny pracovní součásti. Je vyrobena z mleté ​​litiny, která je předběžně sklizena. Existují dva typy tabulky: pevné a mobilní.

Pro upevnění řezného nástroje na tomto zařízení používejte pracovní hřídel. Existuje několik typů tohoto zařízení. Odlišují se od typu řezacího ústrojí, který je k němu přímo připojen. Mezi ně patří:

• Nůž;
• Pracovní hřídel vřetena;
• Řezání.

Obvykle se vyrábí z oceli. Jeho hlavní charakteristiky jsou síla, rovnováha a dostupnost místa pro upevnění řezného nástroje.

Jako řezací zařízení jsou různé části. Jsou odlišné ve funkčních a konstruktivních rysech, stejně jako ve formě a velikosti.

Pro jejich výrobu se používá vysoce kvalitní uhlíková ocel. Níže uvážíme typy řezných nástrojů pro stroj:

1. Vrtáky se používají na vrtných soupravách pro dřevo.
2. Používá se brousicí papír.
3. Nástroj ve tvaru pilového pásu se používá na pásových pilách obráběcího stroje.
4. Nože tvarované stejně jako plochý typ se používají na drážkovací, frézovací nebo hoblovací konstrukce.
5. Zařízení, které opakuje tvar kruhového kotouče, se používá na okružních pilách.
6. U frézovacích a čepovacích strojů je dobrá volba použití fréz, kotoučů a háků.
7. Cyklovalové nože se používají na dřevoobráběcích strojích typu cyklu.
8. Řezací řetězec se používá u zařízení s řetězovým uzávěrem.

Výhody a rozsah použití

Stroj má mnoho pozitivních stran, na rozdíl od ručních zařízení, které se specializují na zpracování dřevěných povrchů. Rychlost stroje je mnohem vyšší, proto díky tomuto stroji ušetříte značný čas na zpracování jedné součásti.

Univerzální nástroj pro obrábění dřeva zpracovává různé součásti. Kromě toho je schopen například broušení, vrtání a frézování.

Sledujete výrobní technologii a vytvoříte zařízení, které vám bude sloužit po několik desetiletí.

Progresivní CNC stroje mají zdokonalené pracovní funkce, při jejichž realizaci osoba, která pracuje pro tento mechanismus, nekontroluje. Stačí spustit předem nahraný program a potom nainstalovat součást. Počet příslušných částí se tak zvyšuje a doba jejich zpracování se snižuje. Tyto stroje mohou pracovat nepřetržitě celý den a noc.

Pokud budeme uvažovat o domácích zařízeních, pak mezi nimi existuje mnoho výhod:

1. Tyto mechanismy jsou vybaveny motorem, jehož průměrný výkon je 2,2 kW, což vám umožňuje rychle a bez přepracování práce.
2. Takové stroje jsou známé pro dobrou kvalitu zpracovaných produktů.
3. Nepotřebují obrovské náklady na provoz a údržbu.
4. Pravděpodobnost instalace dalších konzolí umožňuje zvýšit počet funkcí domácích spotřebičů.
5. Hlavními funkcemi zařízení jsou broušení, řezání, vrtání a frézování dřeva.
6. Multifunkčnost a všestrannost tohoto zařízení umožňuje pracovat s různými typy dřeva při provádění různých operací.

Pokud věnujete pozornost recenzím, pak pro vysoce specializovanou nebo domácí aplikaci je dobrou volbou koupit nebo samostatně vyrábět domácí stroj.

Pomocí dřevoobráběcích strojů vyrábíme tovární součásti nebo polotovary, včetně prkna, prutů, dýhy, hoblin. Navíc vyrábějí komponenty pro výrobky vyrobené ze dřeva nebo celých dřevěných systémů, například: nábytek, lyže, parkety, detaily hudebních nástrojů. Tento stroj snadno řeší všechny problémy spojené se zpracováním stromu.

Odrůdy dřevoobráběcích strojů

V závislosti na technologickém principu dřevozpracujících strojů jsou rozděleny na:

• univerzální;
• specializované;
• úzká výroba.

Zařízení univerzální účel je velmi dobře známé v souvislosti s jeho multifunkčností. Používá se jak u různých výrobních, tak u jednotlivých podniků.

Zvláštností takového stroje je, že s jeho pomocí je možné provádět všechny druhy zpracování dřeva. Přestože kvalita práce bude nižší, než je například specializovaná.

Specializované mechanismy mohou provádět pouze jednu funkci, kromě toho mohou být rekonfigurovány a používány v různých průmyslových odvětvích.

Použití speciálních strojů snižuje výrobu specifických prvků, jiné operace na tomto stroji nelze provést.

Tyto mechanismy jsou takové typy:

• Tenoning;
• Frézování;
• Kruhová pila;
• Broušení;
• Typ podélného frézování;
• Vrtání;
• Vrtání a frézování;
• Otočení;
• Pásová pila;
• Dolbeshny.

Frézovací zařízení

Vykonávají tyto funkce:

• řezání nestandardních prvků;
• frézování součástí v různých směrech;
• výroba drážek;
• tvarové výroby součástí.

Frézovací stroje pro zpracování dřeva jsou rozděleny do:

1. Kopírovací mechanismy, které se zabývají tvorbou malých prvků založených na využití různých složitých technologií.
2. Úpravy obvyklého typu. Jsou jedno- a dvouvřetenové.
3. Karuselové stroje provádějí zpracování tvarového a plochého typu.

Kromě toho existují zařízení typ desktop, které jsou také rozděleny do typů:

• Vertikální;
• Horizontální;
• Podélný;
• Narrow-Specific.

Soustruhy

Mohou pracovat s různými druhy dřeva, jak měkkých, tak tvrdých hornin. Je vybaven kopírovacím strojem, který vyrábí stejný typ součástí. Rozsah použití je velmi široký. Stroje typu soustruhu vyrábějí součásti různých tvarů: válcové, kuželové.

Soustruhy se dělí na:

1. Lobotokarnye, produkovat detaily modelu.
2. Kulaté, vytvářející produkty, jejichž průměr se mění v délce součásti.
3. Střed, ve kterém je nástroj podáván ručně nebo mechanicky, mohou být řezány a vytvořeny tak, aby vytvářely stejný typ součástí.
4. Mechanizmy typu kruhové pily provádějí úhlové, podélné a příčné řezání. Tam jsou mechanizované i ruční.

Tloušťkovací stroje naplánují materiál pod plochým sklonem. Existují takové odrůdy:

• Jednostranná;
• Dvoustranné;
• Jsou multi-pletené.

Chcete-li zjistit typ nebo typ stroje pro zpracování stromu, jsou zde speciální značky. Jedno nebo dvě první písmena znamenají typ podle principu provozu a následných - technologických charakteristik stroje. Chcete-li zjistit počet pracovních částí na webu, jsou mezi těmito označeními čísla.

Ve vztahu k přesnosti zpracování součástek se rozlišují následující zařízení:

1. První třída (O) - což znamená vysokou přesnost práce.
2. Druhá třída (P) - přesnost se pohybuje mezi 11 a 12 kvalifikací.
3. Třetí třída (C) - s přesností 13 až 15 kvalifikací.
4. Čtvrtá třída (H) - s poměrně nízkou přesností.

Vytvoření stroje sami

Chcete-li vytvořit univerzální zařízení, které pracuje s dřevem, budete potřebovat:

• Vala;
• Rám, který je regulován na výšku;
• Cartridge pro vrtáky;
• Elektromotor.

Tento mechanismus bude snadno brousit, ostřit a vystřihnout dřevěné komponenty.

Výběr motoru, Nenechte si ujít z vašeho pole výhledu takové vlastnosti:

• Výkon v rozmezí od 0,6 do 1,5 kW;
• Synchronicita;
• Průměrná hodnota otáčení hřídele je přibližně 2500 ot / min.

Hřídel musí mít zařízení pro upevnění kazety pro vrták. Pokud není taková, musíte konečnou část šachty posunout do souboru. Průměr upevnění musí být nepatrně větší než průměr kazety. Potom spusťte motor a zaostřete kazetu tak, aby byla pevně zakotvena na hřídeli. Pomocí lapovací pasty a nadlimitního zásobníku nastavte kazetu na požadovanou velikost hřídele. Při nepřítomnosti takové pasty se hnízdo protřepte a zředěte olejem abrazivem.

Ujistěte se, že vyvrtejte otvor a řezte závit M5 M6 ve středu hřídele, což vám zabrání náhodnému sklouznutí kazety. Také nezapomeňte ji zamknout se zápustnou hlavou.

Dřevěnou část můžete uspořádat v různých polohách ve vztahu k zařízení.

Vlastnosti práce

Upevnění rámu na stůl je provedeno dvěma šrouby a popruhy jsou upevněny upevňovacími svorkami.

Postavit rám nalézt užitečné železné šest rohů, je příčný průřez, který by měl být 2,5 až 2,5 cm, a s jedním rohem sekci 4 od 4 cm. Jejich délka je 30 cm. Sloučeniny použití svářeče. Dbejte na kvalitu svařovacích švů, jelikož stroj během provozu znatelně vibruje.

Pro výrobu stolu můžete použít plast, kov, překližku nebo desky.

Chcete-li nainstalovat součásti do tabulkového prostoru, budete potřebovat sponky a lišty. Chcete-li nainstalovat kazetu do pily frézy díry nebo kladkou, je třeba provést další přechodné rukáv a trnu.