Jak vyrobit stroj pro kování vlastních rukou

Typy nástrojů pro kování

Hlavním zařízením pro kování dekorativních předmětů s vlastními rukama jsou stroje a různé ruční nástroje. Elektrický pohon se používá poměrně zřídka, protože náklady na energii a vysoká produktivita nejsou ekvivalentní složitosti vyráběných prvků.

Odborníci rozlišují takové typy strojů pro kování za studena vlastním rukama:

• twisters;
• torzní;
• inerciální razítko;
• ohýbání.

Twisters nebo twisters jsou schopné tvořit ploché spirály a krásné kudrlinky. Torzní jednotky způsobují zkroucení kovových šroubů a části z objemných spirál, například žárovek a košů.

Stroje s lisovacím zařízením rozlévat železné tyče do tvarových špiček, provádět ražení ozdobných svorek pro upevnění prvků vzoru. A také tato zařízení vytlačují malou vlnu na dlouhé výrobky. Ohýbací přístroje jsou napínací, tlačné a univerzální. S jejich pomocí můžete vytvořit různé cikcaky, prsteny a kudrlinky.

Malířské a montážní prvky

Obarvení dílů se provádí pouze se speciálními kovářskými smalty. V případě potřeby můžete použít barvu na kov, která je vyrobena na bázi akrylu.

Produkty vyrobené metodou kování za studena mohou být spojeny těmito způsoby:

• pomocí svařovacího stroje;
• pomocí kovových svorek.

Při svařování jsou kovové díly svařeny dohromady a vytvořená struska je odstraněna libovolným brusným zařízením. Spojení s dekorativními pásky vypadá velmi krásně. Pro vytvoření svorek aplikujte malé rovnoměrné pásy kovu o tloušťce 2 milimetry.

Jak navrhnout stroj

Před montáží stroje na tváření za studena pomocí vlastních rukou je třeba vytvořit kvalitní projekt, ve kterém je třeba detailně popsat všechny nejmenší detaily. Ale nejprve stojí za čtení velkého množství odborné literatury. Bude popisovat všechna zařízení kování. To vše je nezbytné k tomu, aby nedošlo k žádným těžkým situacím, byla myšlenka na zařízení, jeho rozměry a velikost hlavních uzlů. Všechny prvky budoucího produktu budou vyrobeny z nežádoucích kovových nebo starých dílů z mechanismů.

Nejprve je třeba vytvořit spolehlivé lůžko. Na jeho povrchu budou umístěny hlavní části domácího stroje. Podstavec musí být vyroben z velmi silného materiálu, například z tlustého dřeva nebo kovové desky. Odborníci doporučují, aby železná opěrka pro rám byla z pevně připevněných nohou. V důsledku toho je třeba získat velký pracovní stůl. Po montáži a montáži rámu na správném místě stojí za to začít s montáží a upevněním zbývajících dílů.

Domácí torzní zařízení

Toto zařízení je nezbytné pro jednoosé a podélné zkroucení částí z kovové tyče čtvercového nebo příčného tvaru. Pro vytvoření základny torzní tyče stojí za to použít I-paprsek nebo kanál. S pomocí svařovacího stroje je k němu připevněn tlustý kovový pás, ke kterému je vložena kovová svěrák. Pevně ​​zachycují pevnou část obrobku. Kovová svěrák je upevněn čtyřmi šrouby o průměru nejméně M18. Aby se zlepšila kvalita uchycení obrobku, je nutné svařit malé vlnité desky z plechu na zařízení.

Na druhé straně pracovní plochy jsou upevněny vodicí kladky, ke kterým je připojena upínací jednotka pro pohyblivou část tyče. Upínací sestava je sestavena z ferrule. Potřebuje vytvořit průchozí otvory pro upínací šrouby, které jsou v úhlu asi 120 stupňů. Upevňovací šrouby musí mít plochý konec a být roztaven z odolného kovu. Všechny upínací jednotky musí být vyrovnány koaxiálně. Chcete-li to udělat, můžete použít úroveň budovy, čtverce, třmen nebo jiné zámečnické nářadí.

Další etapa bude výroba speciálních tužek pro otáčení pohyblivé části upínací jednotky. Chcete-li snížit zatíženou sílu, je nutné co nejdéle použít páku. Rukojeť je lepší sbírat s pouzdrem z gumy. To zcela eliminuje klouzání ruky při kování.

Dále je třeba zkontrolovat spolehlivost upevnění všech částí stroje a přesnost deformace obrobku. Po dokončení všech kontrol je výrobek bezpečně připevněn k samonosnému nosnému rámu.