Typy toku pro pájení hliníku doma

Hliník a jeho slitiny mají velmi dobré vlastnosti, jako je vysoká tepelná a elektrická vodivost, snadné zpracování, nízká hmotnost, bezpečnost pro životní prostředí. Ale tento jemný kov má jednu velmi tlustou mínus, je extrémně obtížné ho pájit. Pomáhá vyřešit tento vážný problém správně zvoleného toku pro pájení hliníku.

Vlastnosti hliníku

Pájecí problém hliníku je způsoben jeho chemickou strukturou. Samotný kov je chemicky velmi aktivní, reaguje prakticky s veškerými chemikáliemi. To vede k tomu, že čistý hliník ve vzduchu reaguje okamžitě s kyslíkem. V důsledku toho se na kovovém povrchu vytvoří velmi tenký a současně neobvykle silný oxidový film: Al2O3. Ve svých vlastnostech představuje hliník a jeho oxid dva extrémní protiklady spojované v jednom celku. Například:

• Bod tání čistého hliníku je 660 stupňů. Alumina nebo, jak se také nazývá, korund, se taví při teplotě 2600 stupňů. Žáruvzdorný korund se v průmyslu používá jako žáruvzdorný materiál.
• Hliník je velmi měkký a tvárný kov. Korund má extrémně vysokou mechanickou pevnost, což z něj umožňuje vyrábět všechny druhy abrazivních materiálů.

Oxid hlinitý převádí obvyklé pájení do poměrně složitého procesu. Pro jeho úspěšnou realizaci je nutné použít specifické metody a speciální hliníkové spoje a tavidla.

Pájení kovů

Význam pájení nějakého kovu spočívá v tom, že do prostoru mezi spájenými částmi v roztaveném stavu se zavádí speciální látka nazývaná pájka. Po vytvrzení spojí spolehlivě dvě kovové součásti do jedné jednotky.

V případě pájení hliníku oxidová vrstva na svém povrchu zabraňuje roztavení roztavené pájky z kovu. Jinými slovy, přilnavost je přerušena, a proto se pájka nemůže šířit po povrchu kovu a přilnout k němu. Díky tomu je hliníkové pájení prakticky nemožné bez použití speciálních nástrojů, které částečně odstraňují oxid z povrchu kovu a podporují vzhled normální přilnavosti.

Odstranění oxidového filmu

Odstranění oxidu z povrchu hliníku je složitý proces a nikdy nevede k konečnému výsledku. To znamená, že oxidový film nemůže být prakticky odstraněn, protože namísto nově odstraněného jednoho je okamžitě vytvořen nový. Je možné jen s pomocí konkrétních prostředků oslabit její činnost. To lze provést dvěma různými metodami:

• Chemická metoda. S pomocí speciálních hliníkových tavidel je film zničen působením aktivních kyselin.
• Mechanická metoda. Použitím abrazivních nástrojů je narušena celistvost fólie.

V praxi nejčastěji kombinují obě tyto metody, aby dosáhly co největšího účinku.

Tavidla pro hliník

Tavidlo se používá k odstranění oxidu z povrchu kovu a následně k zabránění tvorbě nového filmu. Je třeba si uvědomit, že během pájení by tavidlo nemělo do styku s pájkou a do ní docházelo s chemickými reakcemi. Toky mohou být v různých stavech:

• Kapalina.
• Těstoviny.
• Prášek.

U hliníku se nejčastěji používají kapalné toky na bázi kyseliny ortofosforečné. Existují tzv. Tavidové toky, jejichž použití nevyžaduje následné promývání pájených povrchů pod tekoucí vodou. Nicméně, nejčastěji v složení hliníkových tavidel jsou silně jedovaté látky, které jsou nebezpečné a z hlediska životního prostředí mohou silně korodovat kov v místě pájení. Proto použití tavidel vyžaduje důkladné promývání místa pájení pod tekoucí vodou. Průmysl vyrábí více hliníkových toků, mezi které patří následující:

• F-64. Vysoce aktivní tok hliníku a jeho slitin. To je považováno za nejlepší tok pro tento kov. Vysoká aktivita je určena vysokým obsahem aktivního fluoru ve složení asi 40%. Po zahřátí fluor odstraní oxidový film na povrchu hliníku. Použití tohoto toku vyžaduje povinné důkladné mytí povrchů po dokončení procesu.
• F-34A. Speciální hliníkový tok pro žáruvzdorná pájka. Složení: chlorid draselný 50%, chlorid lithný 32%, fluorid sodný 10%, chlorid zinečnatý 8%.
• F-61A. Používá se s konvenčními olovnatými pájkami, které se taví při teplotě 150-350 stupňů. Složení: Fluoroboritan zinečnatý 10%, Fluoroboritan amonný 8%, Triethanolamin 82%. Používá se k pájení různých kovů, například hliníku a mědi. Proto, když nastane otázka, jak pájit hliník k měděné, odpovědí je tento tok.
• NITI-18 (F-380). Vhodné pro žárovzdorné pájky s bodem tání 390 - 620 stupňů. Zvláštností tohoto toku je, že tím, že dobře rozpustí oxidový film, nemá prakticky žádný vliv na základní kov. Po ukončení pájení musí být zbytky tavidla okamžitě odstraněny. Za tímto účelem se místo pájecího zařízení nejprve omyje teplou tekoucí vodou a poté se ochladí. Závěrem se udržuje 15 minut ve vodném roztoku anhydridu kyseliny fosforečné.
• A-214. Univerzální tok bez středního výkonu. Teplota aplikace je 150-400 stupňů. Neobsahuje škodlivé soli anilinu, fenolu nebo karboxylových kyselin ve svém složení, proto po důkladném použití není nutné důkladné mytí. Zbytky lze snadno odstranit papírovou utěrkou namočenou v alkoholu.

Mechanické odstranění oxidu

Pro usnadnění rozpouštění fólie s tavidlem se dříve částečně odstraní mechanickými metodami. Tyto techniky umožňují pouze nepatrný pokles vlivu oxidu, protože bylo experimentálně zjištěno, že nově vytvořená fólie je díky svým pevnostním vlastnostem poněkud nižší než stará. Pro tyto účely použijte následující zařízení:

• Brusný papír.
• Soubory a rašpy.
• Pevné kovové kartáče.

Proces mechanického odstraňování povrchového oxidu lze optimalizovat použitím cihelného prachu. Místo pájení je předběžně posypáno jemnými cihlovými drobky. Pak:

• Na cihlových drobech se vylije velké množství suché pryskyřice.
• Kokosová pryskyřice předehřátá s pájecím hrotem se roztaví a rovnoměrně se rozprostírá po povrchu kovu.
• Páječka začne třepat místo pájení tvrdým hrotem. V tomto případě cihla rozpadá oxidový film a roztavená kalafuna zabraňuje pronikání kyslíku namísto pájení, a proto se nevytváří nový oxidový film.
• Výsledkem je dobrá barva hliníku.

Jako abrazivní, se stejným účinkem, můžete použít prosévaný říční písek nebo kovové piliny.

Pájení hliníku

Základem jakéhokoliv pájení je tzv. Cínování nebo cínování. V tomto procesu je pájka rovnoměrně rozložena po povrchu kovu. Aby plechovka mohla dobře procházet, je zapotřebí dvou důležitých složek speciálního toku a správně vybrané pájky. Tavidla, o kterých jsme již uvažovali, již přišli na pájky.

Speciální pájky

Konvenční pájky používané pro pájení neželezných kovů obsahují v jejich složení cín a olovo. Otázka, jak pájit hliník s cínem, není relevantní, protože u hliníku se taková pájka nedoporučuje, protože se v těchto kovech prakticky nerozpouští. Používají speciální pájky, které obsahují ve svém složení dostatečné množství hliníku, stejně jako křemík, měď, stříbro a zinek.

• 34-A. Speciální žáruvzdorná pájka pro hliník. Bod tání je 530-550 stupňů. Složení: hliník 66%, měď 28%, křemík 6%. doporučujeme používat spolu s příslušným tavidlem F-34A.
• CSC-40. Vztahuje se na kategorii pájených cínu a zinku. Složení: zinek 63%, cín 36%. Tavení se objeví v rozmezí 300-320 stupňů.
• HTS 2000. Speciální pájka pro hliník vyráběná v USA. Hlavní složky: zinek 97% a měď 3%. Bod tání je 300 stupňů. Zajišťuje velmi silné spojení s pevností srovnatelnou s svařovaným švem.

Přítomnost kovu v pájce, jako je zinek, poskytuje vysokou pevnost a dobrou odolnost proti korozi. Přítomnost mědi a hliníku zvyšuje teplotu tání a činí pájku žáruvzdornou.

Použití této nebo té spájky je určeno úkoly, které čelí dílům, které mají být pájeny. Tak, pro velké a robustních pájení hliníkových dílů, které bude později vystaveny vysokým zatížením, je lepší použít s vysokou teplotou tání pájky, jejich teplota tání je srovnatelná s velmi teplotou tání hliníku. Když vyvstává otázka, jak pájet hliníkové trubky, je nutné pochopit, co přesně bude v budoucnu použít tuto trubku. Žáruvzdorné pájky mají vysokou pevnost a velký hmotnostní díly umožňuje dobrý teplo během procesu pájení, která by zabránila zničení hliníkové konstrukce, protože jeho tavení.

Funkce procesu

Pájecí hliník se neliší od pájení jiného neželezného kovu.

V domácnostech může být pájení hliníku podmíněně rozděleno na dva typy:

• Vysokoteplotní pájení velkých částí. Obvykle se jedná o tlustostěnný hliník velkých hmotností. Teplota ohřevu dílů je 550-650 stupňů.
• Nízkoteplotní pájení malých předmětů pro domácnost a vodiče pro rádioelektronickou instalaci. Teplota pájení je 250-300 stupňů.

Vysokoteplotní tvrdé pájení předpokládá použití plynového hořáku pro propan nebo butan jako topné těleso. Ale když se objeví neočekávaná otázka, jak hliník pájit doma, můžete stejně snadno použít blowtorch.

V případě vysokoteplotního pájení je nutné provádět stálé sledování teploty topení svařovaných povrchů. Pro tento účel použijte kus žáruvzdorné pájky. Jakmile pájka začne tát, znamená to, že se dosáhne potřebné teploty a zahřívání součásti musí být zastaveno, jinak se může roztavit a následně zničit celou konstrukci.

Pro pájení při nízkých teplotách se používá elektrická páječka s výkonem od 100 do 200 W v závislosti na velikosti pájených dílů. Čím větší je detail, tím silnější bude páječka použita k zahřátí. Současně je také vhodná pro pájecí dráty páječka o výkonu 50 W.

V obou případech je jak při pájení při vysokých teplotách, tak při nízkoteplotním stupni, je proces přibližně stejný a skládá se z následujících postupných kroků:

• Obrábění místa budoucího pájení. Provádí se pomocí všech druhů brusných prostředků. Účel: Zeslabení povrchové vrstvy oxidu a zvýšení jeho náchylnosti na tok.
• Odmašťování místa pájení organickými rozpouštědly, jako je alkohol, aceton, benzín.
• Upevnění součástí v požadované poloze.
• Aplikace toku na pájené povrchy. Je-li použit kapalný tok, je nejlepší jej aplikovat štětcem.
• Předehřátí pájecích míst pomocí elektrického páječky nebo plynového hořáku.
• Aplikace roztavené pájky na místo pájení a pocínování kovových povrchů (rozdělení pájky v rovnoměrné vrstvě).
• Připojujeme kovové povrchy a zajistíme je do vhodné polohy.
• Po tom. když se pájka ochladí a díly se připájou, myjeme místo pájení pod tekoucí vodou, aby se zbytky toku vymyly.