Svařovací stroj foxweld master 202

• Výhody a nevýhody přístroje

Jedním z nejlepších řešení pro svařování do domácností bude nákup střídačového svařovacího stroje Foxweld Master 202. Jak je správně používat a jaká je svářečka sama, ukážeme a řekneme níže.

Foxweld Master 202

Svařovací stroj Foxweld Master 202 - semiprofesionální přístroj čínské výroby pro použití v domácích podmínkách, má kompaktní rozměry a je poměrně jednoduchý na údržbu a provoz. Je považována za vynikající volbu ve své cenové kategorii. Zde jsou hlavní charakteristiky svářeče.

• Napájecí napětí je normální 220 V, 50 Hz (v pasu je napájecí napětí od 180 V do 240 V).
• Limity svařovacích proudů od 20 do 200 A.
• Faktor výkonu nebo takzvaný kosinus phi (cos φ) se rovná 0,93.
• Napětí volnoběhu je 62 V.
• Má izolační třídu F.
• Odpovídá třídě ochrany IP21.
• Hmotnost 8 kg.
• Rozměry 370 × 150 × 230 milimetrů.

Když je prodáván kompletní s hlavním měničem 202 jděte na následující pozice:

• Návod k obsluze svařovacího stroje.
• Napájecí kabely, zemnící vodiče a napájecí kabely.
• Popruh na zápěstí.

Střídač má několik zvláštních vlastností, vybavené interní elektronikou.

• Hot start je funkce, která umožňuje snadné zapálení oblouku při zapnutí.
• Antistick je funkce proti lepení.
• Síla oblouku - vysoké hodnoty pro charakteristiku proudu.
• Schematicky vybavený systémem přepětí, zařízení se jednoduše vypne bez ovlivnění vnitřních součástí.
• Ochrana před přehřátím - po delším provozu a přehřátí svářečky elektronika automaticky vypne přístroj, ale ventilátor bude pokračovat v práci. Po dostatečném ochlazení indikátor na předním panelu indikuje, že je přístroj připraven znovu pracovat.
• Výkon může být zajištěn na úkor dieselových generátorů, tj. Pracuje jak střídavě, tak stejnosměrným proudem.

Záruční doba pro nákup v obchodě bude asi 1 rok.

Jak správně připojit střídač

Před použitím zařízení, je nutné zkontrolovat integritu všech příchozích komponent. Zkontrolujte externí kontrolu silových kabelů a uzemňovacího kabelu. Zkontrolujte, zda jsou kabely pevně připojeny k zařízení. Zkontrolujte ventilátor, v něm by neměly být žádné bloky nebo přebytečné předměty. Pokud práce prochází uvnitř, je třeba zajistit stálý přísun čerstvého vzduchu.

Po každém zapnutí zařízení nemůžete zakrýt žádným materiálem, obzvláště s hustou strukturou. Mohou existovat případy, kdy z nějakého důvodu nejsou napájecí vodiče mimo provoz, opotřebované nebo úplně pryč. Pro výrobu nových, určitě budete muset vybrat průřez vodivých částí drátu. Je-li délka drátu menší než 5 metrů, měl by být zvolen průřez nejméně 16 čtverců. Chcete-li prodloužit délku napájecích vodičů, zvolte průřez 25 čtverců.

Nemůžete měnit polaritu tyček před připojením (polarita je uvedena v pokynech k nim). Uzemňovací svorka je označena "mínus" a svorka elektrického držáku je "plus". Zemnicí svorka by měla být umístěna co nejblíže pracovišti.

Nezapomeňte zkontrolovat síťové napětí, zda jde o střídač a jak velký je. Indikace je na panelu svařovacího nástroje a kontrolka napájení indikuje, že zařízení je připraveno k provozu.

Po provedení všech nezbytných kontrol přepněte přepínač do režimu svařování obloukem (přepínač MMA). Poté je nutné zvolit množství potřebného proudu a dostatečné pro provedení svařovacích operací za daných podmínek a požadavků.

Po dokončení svařování nezapomeňte spotřebič vypnout a vyjmout pracovní tyč ze svorek.

Velitel 202 svařovacího stroje je schopen pracovat v režimu svařování argonovým obloukem stejnosměrným proudem nebo takzvaným svařováním TIG. To vyžaduje speciální wolframové elektrody a řadu činností:

1. Zemnící kabel připojte k obrobku.
2. Připojte kabel z hořáku k zápornému pólu.
3. Hadice je spojena s balonem s argonem přes reduktor, který reguluje přívodní tlak plynu.

Pro různé proudy práce je třeba zvolit určitý průměr žilových tyčí. Navíc čím větší je proud, tím větší je průřez tyče. U proudů od 10 do 200 A musí být průměr tyče 2 mm, 60-150 A - 1,6 mm a až 80 A - 1 mm.

Oblouk je zapálený poté, co je tyč v kontaktu s obrobkem a postupně se od obrobku vytahuje. Svařování probíhá přímo. Vypnutí se provádí zvětšením vzdálenosti mezi hořákem a obrobkem, přičemž se přívod plynu odřízne po 5-6 sekundách po dokončení svařování.

Časté problémy a jejich řešení

Ukažme příklady jednoduchých problémů, v složitějších případech je lepší okamžitě dát přístroj do opravárenské služby. Například pokud svítilna připravená pro úlohu přestala svítit nebo se objevily lehké rány s elektrickým proudem. S vůní hoření ze střídače a navíc s výskytem kouře ze zařízení, bude nejlepším řešením kontaktovat specialisty.

1. Často když vypnete síťový stroj, stačí jen změnit zástrčky.
2. Oblouk se nerozsvítí, ale chladicí ventilátor a připravenost svářečky fungují, což znamená, že je zařízení v pořádku. S největší pravděpodobností není nastaven žádný proud, podívejte se na aktuální regulaci, je pravděpodobně v poloze 0A.
3. Elektroda začala "držet", ve většině případů situace napraví buď nárůst proudu, nebo změnu úhlu svařování z přísně svislého úhlu 45 ° k části.
4. Žlutý indikátor, který varuje před přehřátím přístroje, svítí - stačí zastavit práci a počkat, až se zařízení ochladí a žlutý signál zhasne. To znamená, že je přístroj opět připraven k použití.

Výhody a nevýhody přístroje

Z podstaty lze určit jeho rozpočet, snadnost použití, schopnost udržovat argonové svařování. Kromě toho je svářečka snadno opravována. Všechna elektronika je na jedné desce, její jednoduchá náhrada vyřeší všechny, i ty nejobtížnější problémy s elektronikou.

Nevýhody zahrnují silové kabely, pro naše klimatické podmínky jsou málo užitečné. Při nízkých teplotách rychle roste, stává se naprosto nepružným a nepříjemným v práci. Mnoho uživatelů zaznamenává nepohodlný držák pro nošení. Zařízení je docela populární v Rusku, takže se může velmi často stát, že váš Foxweld Master 202 je falešný. Dávejte si pozor na padělaného průvodci foxweld 202.