Jaké jsou typy a typy svářecích strojů

Typy svařovacích strojů

Nepochybným plusem elektrického svařování je schopnost rychle a spolehlivě propojit součásti s nízkými náklady. Některé typy svařovacích strojů umožňují řezání kovů i v těžko dostupných místech, které nelze dosáhnout běžnými nástroji. V posledních desetiletích se elektronika stále více využívá ve výrobě, což umožnilo snížit hmotnost a velikost, přispívat k rozšíření jejich použití v každodenním životě.

Transformátory

Přístroje patřící k transformátoru jsou považovány za nejtradičnější. Kromě toho se vyznačují jednoduchostí designu. Hlavním konstrukčním prvkem takových svařovacích strojů je stupňovitý transformátor pro přeměnu síťového napětí na hodnoty požadované pro provoz. Síla proudu se může lišit různými způsoby, ale nejznámější je posunutí jedné úrovně vinutí vzhledem k druhé. Jak se mění mezery mezi vinutími, proud se také mění.

Zvláštností tohoto typu zařízení je střídavý proud v blízkosti výstupu, který vede k rozstřikování kovů a ke snížení kvality švů. Pro svařování neželezných kovů, ke zlepšení kvality spalování oblouku, je třeba do struktury přidat řadu masivních a objemných součástí. Samotný transformátor zabírá spoustu místa, má značnou váhu. Pro provedení práce budou zapotřebí speciální elektrody a samotný svářeč musí mít značné zkušenosti.

Koeficient účinnosti je asi 90%, ale značná část energie jde do vytápění. Jednotka je ochlazena prostřednictvím několika fanoušků s nerovným napájením, protože je nutné snížit teplotu přístroje s hmotností několika desítek nebo stovek kilogramů.

Zařízení tohoto typu v naší době se nepoužívají tak často jako dříve, ale existuje určitá poptávka, kterou usnadňují nízké náklady, spolehlivost a trvanlivost. Transformátory jsou ideální pro práci s typy z nízkolegované oceli.

Usměrňovače

Usměrňovač pro svařování lze považovat za vylepšený transformátor. Ve svařovacích švů, které z nich získaly, prakticky neexistují žádné nedostatky spojené s použitím střídavého proudu. Mezi tato zařízení patří:

• Transformátor.
• Blok diody (slouží k úloze usměrňovače).
• Komponenty pro nastavení.
• Startup prvky.
• Ochranný blok.

Střídavý proud mění nejen úroveň napětí, ale bude také přeměněn na konstantní napětí. Oblouk bude hladký a stabilní, což sníží rozstřikování kovu a zlepší kvalitu švů. Můžete pracovat s elektrodami jakéhokoli typu.

Rozsah jejich použití je mnohem širší: prostřednictvím usměrňovačů se kombinují nejen nízkolegované oceli, ale také neželezných kovů, litiny, nerezové oceli (pomocí vhodných elektrod). Při připojování elektrod nezapomeňte na parametr polarity stejnosměrného proudu. Některé práce by měly být prováděny s obrácenou polaritou (například s hliníkovou sloučeninou).

Většina výrobců snížila výrobu takových agregátů. Jsou však spíše aktivní mezi odborníky na svařování. Nevýhody zahrnují významnou váhu, potřebu pracovních zkušeností, znatelné "čerpání" stresu během práce. Pros - malá cena, trvanlivost, kvalitní švy.

Poloautomatické stroje

Svařovací stroje poloautomatického typu pracují v inertních nebo aktivních plynech. Uspořádáno obtížnější, ale snadnost použití této skutečnosti není odrazem. Nejčastěji se používají k opravám karoserií, jsou široce využívány pro domácí potřebu i v soukromých farmách.

Struktura struktury zahrnuje:

• Transformátor.
• Rovnačka.
• Pohon, napájecí kabel.
• Plynový válec.
• Objímka s hořákem.

Prvky jsou svařeny díky drátu, který se taví v elektrickém oblouku a je umístěn v prostředí s ochranným plynem. Proud je regulován postupně a lze nastavit posuv samotného vodiče. Poměr těchto parametrů určuje provozní režim.

V závislosti na úpravách mohou poloautomaty fungovat:

• Exkluzivně s plynem.
• Stejně jako u plynu a bez něj (můžete přepínat).
• Bez plynu.

Pokud se svařování provádí bez použití plynu, měli byste si zakoupit speciální drát (tok). Jeho rozdíl od obvyklého je, že kompozice obsahuje nejen kov, ale i tok. Když součásti tavidla spálí, vytváří se ze stínícího plynu oblak, který zabraňuje další oxidaci. Kromě toho přispívají komponenty toku dává kovu potřebné parametry, oblouk získává zvýšenou stabilitu. Není zapotřebí plynových lahví, ale drát není levný.

Při práci s různými kovy se používají různé plyny - oxid uhličitý pro svařování železa, argon s oxidem uhličitým - pro svařování oceli, argon pro hliník.

Takové jednotky se vyznačují dobrým výkonem, na výstupu jsou kvalitativní švy dosaženy kombinací různých kovů. Nevýhody zahrnují rozstřikování kovových částic a značnou spotřebu materiálů.

Invertory

Přístroj tohoto typu se také nazývá impulsem. Dnes se střídače pro svařování stávají nejčastějšími kvůli malé hmotnosti, velikosti a dostupnosti. Pokud před deseti lety byla tato zařízení drahá a nespolehlivá, nyní výrobci odstranili tyto nedostatky.

Použití této technologie umožnilo snížit rozměry transformátoru, zlepšení vlastností oblouku, optimalizovat účinnost, minimalizovat rozstřikování kovu.

Struktura zahrnuje:

• Silový transformátor.
• Blok elektrických obvodů.
• Stabilizátor škrticí klapky.

Zařízení pro svařování argonovým obloukem

Zvláštní wolframové elektrody se používají pro práci jako ochrannéPlyn je helium nebo argon. Zařízení je tvořeno:

• zdroj, poskytující nepřetržitý příjem proudu;
• zařízení pro aktuální regulaci;
• sada hořáků používaných při různých úrovních napětí;
• řídicí obvod pro koordinaci svařovacích cyklů a ochranu;
• stabilizační zařízení pro opravu oblouku.

Tyto jednotky se používají pro spojování neželezných kovů.

Vědět, co je svařovací stroj, typy a typy, můžete udělat správnou volbu. Když se v autoservisech nebo velkých továrnách vyžaduje profesionální vybavení, je pro domácího pána stačí malé a levné zařízení.