Tipy pro výběr svařovacího poloautomatického střídače

Svařovací střídač-poloautomat To stojí víc než standardní svářečky, ale kupující dostane k jeho získání kompaktní a efektivní stroj, který je jednodušší provádět svářečské práce.

Výhody zařízení

• Poloautomatické stroje svařovací invertory zpravidla mají nízkou hmotnost a jsou jednoduše přepravovány.
• Svaření prasat je pozorováno malým sprejem, takže později není nutné vyčistit velké švy.
• Aktuální regulace poloautomatického střídače je velmi přesná.
• Mnoho modelů má funkci horkého startu, která spočívá v silném pulse generovaném v přístroji. Díky tomu lze zařízení velmi rychle zapnout.
• Přítomnost antiadhezivní funkce elektrody. V tomto případě je jeho držák spolehlivě chráněn.
• Nízká spotřeba energie.

Ceny za poloautomatické přístroje se liší v širokém rozmezí, takže existuje široká nabídka.

Princip činnosti

Všechna zařízení střídače jsou odlišná vysoce kvalitní výstupní napětí. Pravidelným hladkým obloukem vzniká přeměna elektrického proudu. Poloautomatické konvertování proměnlivého napětí na konstantní a naopak mnohokrát. Transformace na výstupu poskytují stabilní oblouk bez skoků, což ovlivňuje kvalitu švu.

• Svařování se provádí díky tavení vodiče za působení elektrického oblouku.
• Při tavení vodiče za účelem zvýšení účinnosti je použit plyn, který hraje roli ochranného média.
• Vodič je automaticky napájen. U některých modelů je rychlost drátu regulována speciálními zařízeními, protože napětí oblouku se zvyšuje.

Poloautomatický výběr

V běžném poloautomatickém stroji spálí pouze drát pod vlivem plynů. Při tavení se používají jak aktivní, tak inertní směsi. Označení MIG / MAG označuje toto nebo to. Je také možné zvolit poloautomat s tavidlovým drátem, pro který nejsou potřeba žádné plyny. Při spálení jádra drátu vzniká ochranné médium.

Nejvhodnější univerzální poloautomatický střídač, který umožňuje pracovat s jakýmkoli svařovacím drátem, který obsahuje tok a práškový materiál.

Různé kovy vyžadují různé směsi plynů. Takže médium oxidu uhličitého je vhodné pro práci s nízkohlíkatými oceli. Zařízení Plus - s nízkými náklady na spotřební materiál. Nevýhody zahrnují nízkou kvalitu švu, která po krátké době v nepřítomnosti ošetřuje houževnatost. U neželezných kovů se používá dusík a argon.

Modely jsou rozděleny do tří hlavních skupin. S profesionálními zařízeními jsou prováděny velké objemy práce s krátkým intervalem vypnutí. Vyžadují třífázové napětí. Domácí, poloprofesionální a poloprofesionální zařízení jsou levnější a někdy jsou schopné pracovat s běžnou elektrickou energií pro domácnosti.

Jedním z nejdůležitějších kritérií při výběru je konečný faktor zatížení - PN Hovoří o tom, kolik může jednotka pracovat při maximálním zatížení. Interval se obvykle vypočte v intervalu 10 minut. Například pokud zařízení bez plynu PN je 60% a proud je 40 A, může dát maximální napětí 6 minut a po dobu 4 minut musí být vypnuto. V profesionálním střídači pro poloautomatické svařování se PN často rovná 100%, zatímco napětí je 30-45 A. Protože při použití tohoto napětí není nutné přístroj vypnout, může pracovat celý den.

Jak změnit svařovací střídač v poloautomatickém režimu

Princip činnosti invertorového poloautomatického zařízení Silně se liší od principu obloukového svařovacího stroje. Pro zajištění svařování je třeba vyvážit tři parametry:

• rychlost posuvu;
• napětí;
• proudová síla.

Provádějte poloautomatické svařování ze svařovacího měniče Pokud jsou splněny všechny podmínky a další dodržování následujících parametrů:

• Tuhé napětí, které určuje délku oblouku. V tomto případě nastavení rychlosti posuvu také určí parametry svařovacího proudu.
• Při poloautomatickém svařování měniče je možné jej znovu upravit tak, že ho přímo napojíte z svařovacího řetězu. V tomto případě se při zvýšení intenzity oblouku automaticky zvýší posuv.

Výběr výrobce

Kdo je mezi prvními v hodnocení svařovacích poloautomatických strojů? Nebudeme převzít zodpovědnost za určení vítěze, ale jednoduše řekneme o některých výrobcích.

Zde rozlišujeme tři velké skupiny:

• Evropských výrobců. Hlavní rozdíl mezi poloautomatickými zařízeními vyráběnými v Evropě v plném souladu s parametry uvedenými v technické dokumentaci. Tyto modely mají zpravidla dlouhou životnost a často se mohou pochlubit dostupností technologických inovací. S přístroji Kemppi, Wester, Telwin a tak dále. bude možné vyřešit i ty nejsložitější výrobní úkoly.
• Ruské zařízení je jednoduché a má minimální množství funkcí. Dobrá volba s omezeným rozpočtem. Nicméně kvalita není špatná. Výrobky firmy Svarog, včetně poloautomatických strojů, podporujících univerzální modely a technologii bezprašného svařování, si zasloužily chválu.
• Ve většině případů se čínské instalace nazývají "Tempo", "Rhythm" a podobně. Vyrábějí se v Číně na základě licence. Některé modely se ukázaly celkem dobře. Obvykle netrvá dlouho.

Instalace je vybrána po určení účelů, pro které má být použita. Pokud je hlavním úkolem jednorázová práce, můžete vzít čínský model. Pokud se očekává intenzivnější používání, doporučuje se koupit evropské nebo ruské zařízení.

Invertor nebo poloautomatické: což je lepší

Ve skutečnosti je otázka nesmyslná. Různé úlohy vyžadují poloautomatické nebo obloukové svařování. Například pro svařování pomocí elektrod je karoserie vozu poměrně problematické, ač teoreticky je to možné. U karoserie je lepší použít poloautomatickou instalaci. Současná pevnost v případě svařování střídačovým poloautomatickým zařízením plně odpovídá požadovaným parametrům a umožňuje svařování tenkého kovu.

Použití invertorového svařovacího stroje Mohou se vařit barevné a žáruvzdorné kovy. Obloukové svařování nemůže svařovat švu na mědi nebo hliníku. Na druhé straně vysoce kvalitní obloukový střídač je při práci s železnými kovy nepostradatelný a náklady na údržbu, a to i při nákupu spotřebního materiálu, jsou mnohem nižší.