Klasifikace a značení oceli

Zásady klasifikace oceli

Klasifikace a značení oceli nastalo následující parametry:

• chemické složení;
• struktura;
• účel;
• kvalitu a způsob výroby;
• Stupeň deoxidace.

Chemickým složením

V závislosti na chemickém složení tohoto kovu se dělí na dva typy: uhlík a legované. Na druhou stranu, uhlík je rozdělen na:

• Nízkouhlíková (obsah uhlíku nižší než 0,2%);
• střední obsah uhlíku (obsah uhlíku v rozmezí 0,2% až 0,45%);
• Vysoký obsah uhlíku (obsah uhlíku nad 0,5%).

Legované oceli se klasifikují podle celkového počtu legujících prvků (obsah uhlíku se nezvyšuje, mangan se začíná považovat za dopingový prvek s obsahem v slitině více než 1%, křemíku - více než 0,8%). Rozlišujte tyto:

• nízkolegované (méně než 2,5%);
• středně legované (v rozmezí 2,5 až 10%);
• vysokolegovaná (více než 10%).

Podle struktury

Taková klasifikační charakteristika jako struktura materiálu se považuje za méně stabilní, neboť závisí na rychlosti chlazení, dopingu, způsobu tepelného zpracování a některých dalších nestálých činitelích. Struktura hotového materiálu však stále umožňuje objektivní posouzení jeho kvality. Klasifikace oceli podle struktury v stavech žíhání a normalizace. V žíhacím stavu se rozlišují následující:

• pre-eutektoid - obsahuje ve své struktuře přebytek feritu (například se používá pro horké deformující razítka);
• eutektoidní struktura sestává z periothu;
• hypereutektoid - obsahuje ve struktuře sekundární karbidy (většinou používané při výrobě přístroje);
• karbid (nebo ledeburitnaya) - struktura obsahuje primární karbidy (například vysokorychlostní);
• Feritické (nerezové, žárovzdorné a jiné);
• austenitické.

Po normalizačním procesu jsou třídy rozděleny do následujících tříd:

• perlit - obsahují nízké množství legujících prvků, struktura po normalizaci: perlit, perlit + ferit, perlit + karbid hypereutectoid;
• martenzitické - obsahují vysoký počet legujících prvků, stejně jako poměrně nízkou míru kritického ochlazení;
• austenitické - se vyznačují zvýšeným obsahem legujících prvků, struktura: austenit, austenit + karbid.

Podle jmenování

Tímto označením jako označeníme byly rozděleny na strukturální, instrumentální a zvláštní účely (se zvláštními vlastnostmi).

Konstrukce se používají k výrobě všech druhů součástí v zařízeních, strojích, prvcích stavebních konstrukcí. Mezi nimi jsou rozděleny do:

• běžná kvalita;
• zlepšena;
• cementem;
• automatické;
• vysoká pevnost;
• jarní jaro.

Nástrojové nástroje se používají pro výrobu řezných, měřicích a jiných nástrojů. Jsou rozděleny do následujících skupin:

• pro výrobu řezných nástrojů;
• pro výrobu měřicího přístroje;
• pro výrobu lisovacích a lisovacích nástrojů.

Zvláštní účely jsou slitiny, které mají zvláštní fyzikální a / nebo mechanické vlastnosti. Rozlišujte:

• nerez (odolný proti korozi);
• tepelně odolné;
• tepelně odolné;
• odolné proti opotřebení;
• magnetické;
• nonmagnetic, atd.

Podle kvality a způsobu výroby

V tomto případě se kvalita chápe jako celá sada kovových vlastností, které jsou určeny metalurgickým procesem výroby. Kvalita oceli je určena přítomností škodlivých nečistot. Především to jsou chemické prvky síry a fosforu. V závislosti na jejich obsahu je rozdělen na:

• běžná jakost - obsahující až 0,06% síry a 0,07% fosforu;
• kvalitativní - až 0,035% síry a 0,035% fosforu;
• vysoce kvalitní - nejvýše 0,025% síry a 0,025% fosforu.
• zejména vysoce kvalitní - ne více než 0,015% síry a 0,025% fosforu.

Podle stupně deoxidace

Deoxidace je proces odstraňování kyslíku z kapalné slitiny. Neoxidovaná ocel má poměrně malou plasticitu a je citlivější na křehké zlomeniny při tepelném zpracování. Stupeň deoxidace je rozdělen na:

• klid;
• Polojasně;
• vaření.

Proces trvalé deoxidace ocelí v tavicí peci / pánve s manganem, hliníkem a křemíkem. Tuhnutí v ingotu probíhá hladce bez vývoje plynu. V horní části ingotů se vytvoří sraženina. Tento typ má anizotropii, to znamená, že mechanické vlastnosti jsou různé a závisí na směru - plastové vlastnosti v příčném směru (ve směru válcování) jsou mnohem nižší než v podélném směru. Kromě toho se v horní části ingotu zvyšuje obsah síry, fosforu a uhlíku a ve spodní části se snižuje. To podstatně zhoršuje vlastnosti produktu, někdy i před odmítnutím.

Deoxidace ve vroucí vodě probíhá pouze na úkor manganu. Nadbytečné množství kyslíku při tuhnutí částečně reaguje s uhlíkem, vznikajícím jako plynové bubliny (oxid uhelnatý). Z tohoto důvodu je dojem "vaření". V tomto typu prakticky neexistují žádné nekovové inkluze vznikající z deoxidačních produktů. Jedná se o nízkouhlíkovou slitinu s minimálním obsahem křemíku a vysokým obsahem plynných nečistot. Používá se při výrobě dílů karoserií atd. Má dobrou tvrdost za studena.

Semi-klidné oceli zaujímají střední pozici mezi klidnými a vroucími oceli. Deoxidace se provádí ve dvou fázích: částečně v tavicí peci a pánve, nakonec v ingotu. V ingotu se deoxidace provádí jako uhlík, který je obsažen v kovu.

Dekódování ocelí ve vědě o materiálech

Patří do třídy: strukturální kvalita uhlíku. Chemické složení: uhlík - 0,17-0,24% - křemík - 0,17-0,37% - mangan - 0,35-0,65% - síra - až 0,04% - fosfor - do 0,04 %. Široce používaný v kotlovém průmyslu, pro potrubí a potrubí pro vytápění pro různé účely, navíc průmysl vyrábí tyče, plechy.

HVG dekódování

Patří do třídy: instrumentální legované. Používá se pro výrobu měřicích a řezných nástrojů, kohoutků, brousících kroužků.