Charakteristika a aplikace oceli 9хс

Dekódování označení

Pro značení ocelí a jiných materiálů se vyvíjejí určité normy, jejichž použití umožňuje zjednodušit proces určování chemického složení. Dekódování této oceli se provádí následovně:

1. V instrumentální skupině první údaj udává obsah uhlíku (v desetinách procent), tj. V tomto případě ve složení 0,9% uhlíku. Tento prvek je považován za základní, protože určuje vlastnosti krystalové mřížky, tvrdost, pevnost, lámavost a jiné vlastnosti.
2. Jak bylo uvedeno výše, ocel byla legována, aby změnila některé z výkonnostních charakteristik. Jako legovací materiály byly použity chrom a křemík, z nichž nejvýše 1,5%.

Kromě výše uvedených prvků je v kompozici mnoho dalších, které jsou nedílnou součástí ocelí.

Hlavní vlastnosti

Výkonnost téměř jakéhokoliv materiálu je do značné míry závislá na chemickém složení. Vlastnosti 9xc byly mírně změněny přidáním křemíku a chromu k legujícím prvkům.

Charakteristiky oceli 9xs lze charakterizovat takto:

1. Malá koncentrace chromu určuje, že kov má atraktivní vzhled, stejně jako nepatrnou odolnost proti korozi.
2. Silikon zvyšuje pevnost konstrukce, odolnost proti opotřebení.
3. Nízká svařitelnost. Přítomnost dostatečně vysoké koncentrace křemíku v kompozici se stává důvodem poklesu indexu svařitelnosti. Pokud je tedy nutné spojit dva prvky svařováním, musí být konstrukce zahřátá.
4. Vysoký sklon ke snížení lámavosti. Proto se používají metody tepelného zpracování, které snižují pravděpodobnost vad nebo zvýšenou křehkost.

Vlastnosti složení a struktury určují vysokou pravděpodobnost výskytu deformace protahování. Pro snížení stupně závad se tepelné zpracování provádí ve dvou fázích: před obráběním a po dokončení práce.

Vlastnosti tepelného zpracování

Při provádění tepelného zpracování doporučují se následující pravidla:

1. Je nutné neustále a přesně řídit teplotní režim.
2. Proveďte periodickou zkoušku tvrdosti.
3. Proveďte rentgenovou analýzu struktury k určení vnitřních defektů.
4. Provádí se metalografická analýza struktury.

Dnes tepelné zpracování využívá elektrické pece, které mají hermetické pouzdro a automatický systém řízení teploty pro vytápění. V případě potřeby můžete sledovat stav atmosféry, aby se zlepšil výkon.

Technologie tvrdnutí

Možné technologie kalení:

1. Ohřejte na teplotu 870 stupňů Celsia a nechte na 500 stupňů Celsia. Chlazení může probíhat ve vodě nebo oleji.
2. Zahřívání až 870 stupňů Celsia a temperování při 200 stupních Celsia.

Žíhání se provádí při teplotě 800 stupňů Celsia s následnou izotermickou expozicí při 710 stupních Celsia. Forma výroby polotovarů: kované předlitky, kalibrované tyče, pásy, leštěné tyče a stříbro. Při výrobě předvalků se berou v úvahu normy stanovené v normě GOST.

Rozsah aplikace

Tato slitina má relativně nízké náklady, Nicméně nemůže odolat dlouhodobému vystavení vysokým teplotám. To je důvod, proč je obzvláště oblíbený u výrobců nožů. V případě potřeby může být slitina opatřena požadovaným tvarem, pro který není vyžadováno žádné zvláštní vybavení. Zpočátku je výrobek naostřen a podrobován tepelnému zpracování. Vydáním výrobků tohoto typu je třeba mít na paměti, že daná slitina má určitou křehkost a je nutné provést tepelné zpracování, aby se snížila.

Hlavním účelem slitiny je použití při výrobě různých nástrojů, například vrtáků nebo kohoutků. Hlavní podmínkou je, že přístroj by neměl být během provozu ohříván na kritické hodnoty. Kromě toho je slitina podobná uvolnění kritických částí, které pracují v náročných provozních podmínkách. Proto je 9XS často používán ve strojírenských a podobných průmyslových odvětvích.