Ocel 30: charakteristika polotovarů podle stavu

Chemické složení a fyzikální vlastnosti

Vztahuje se na stupeň oceli střední uhlíková skupina strukturních slitin. Stejně jako mnozí další zástupci této skupiny, oceli 30 (GOST se používá pro tuto metodu značení) má následující chemické složení:

• Asi 97% železa.
• Koncentrace uhlíku se pohybuje v rozmezí od 0,27 do 0,35%.
• Jako dodatečné chemické prvky jsou hořčík, olovo, křemík a nikl.

Kromě toho existují také škodlivé chemické nečistoty, představované sírou a fosforem. Jejich koncentrace je nevýznamná.

Hlavní fyzikální vlastnosti můžete zadat následující informace:

• Svařitelnost je omezená. Při použití ESD nebo RDS při svařování slitiny by měla být předehřátá. Pro zajištění požadované spolehlivosti výsledného svaru se provádí dodatečné tepelné zpracování oceli.
• Tvrdost dotyčného materiálu je v limitu 179 MPa.
• Tato struktura není náchylná k vzteku lámavosti.
• Obrábění je průměrné.

Snížením koncentrace škodlivých chemických nečistot se považuje ocel vysoce kvalitní. Mělo by se vzít v úvahu, že takový kov nemá prakticky žádnou odolnost proti korozi. Proto nemůže být použita v agresivním prostředí.

Tepelné zpracování kovů

Chcete-li zlepšit výkon Uvažovaný kov je často tepelně ošetřen. Mezi jeho funkce patří následující informace:

• Ošetření se může provádět v konvenčním médiu nebo v plynném médiu, stejně jako ve vakuu. Volba zohledňuje výkonnost, kterou je třeba dosáhnout po ukončení tepelného zpracování.
• Teplota tání je v rozmezí 900 stupňů Celsia, což dělá z kovu dobře zpracované.
• Chlazení může probíhat ve vodě, oleji nebo ve slané lázni. Zvolená metoda chlazení závisí na kvalitě slepého vzorku po tepelném zpracování. Chlazení v obyčejné vodě vede k tvorbě různých defektů, což výrazně komplikuje další obrábění.

Vzhledem k tepelnému zpracování se výrazně zvětšuje tvrdost povrchu a pevnost struktury, ale plasticita se snižuje a křehkost se zvyšuje. Navíc kování může být prováděno při teplotě 1280 ° C, následované chlazením na otevřeném vzduchu nebo ve vodě.

Ve většině případů se provádí tepelné zpracování jako dočasná operace, Po ochlazení se mohou vytvářet váhy a jiné vady. Pouze s použitím sofistikovaných technologií kalení lze snížit pravděpodobnost vzniku závad.

Alternativa k takové slitině může být nazývána ocel 25 nebo ocel 35, která mají rovněž podobný výkon. Podobné kovy mají prakticky totožné použití.

Oblasti použití slitiny

Konstrukční slitiny bez legujících prvků byly široce používány v nejrůznějších průmyslových odvětvích. Oblast použití oceli 30 souvisí se skutečností, že nemá odolnost proti korozi, ale má vysokou pevnost a tvrdost. Nejčastěji se používá pro výrobu vysoce kvalitních listových výrobků o 1-2 kategoriích, jejichž tloušťka je v rozmezí od 4 do 14 mm.

Výroba všech polotovarů se provádí podle normy GOST. Následující typy polotovarů se dodávají strojním zařízením a dalším zařízením:

• Tenké nebo tlusté plechy určené pro děrování nebo svařování. Dnes, poměrně často, je výroba založena na studené razítko. Poměrně nízká tvrdost materiálu umožňuje snížit náklady na razbu.
• Kalibrovaná nebo uzemněná tyč. Tyč lze obrobit na speciálních soustruzích.
• Vodiče různých průměrů.
• Pásky a pruhy různých tloušťek.

Při použití technologie tváření za studena se často vyrábí 30 ocelových tyčí pomocí hřídelí, páček, prutů, náušnic, válců, řetězových kol a dalších podobných součástí. Přes skutečnost, že index síly je nižší než index jiných kovů, je kov použit k výrobě různých kritických částí.

Závěrem je třeba poznamenat, že běžným příkladem použití daného kovu je vyrábějící paprsky pro kola kol nebo mopedů. Obrobek přichází do továrny ve formě drátu.