Proč potřebuji pájkovou kyselinu?

Účel pájení kyseliny

Provedení nadcházejícího spájení je produktivnější mnoho svářečů používá speciální látky - toky, se kterými se pájka rovnoměrně rozprostírá na místě pájení. Mezi hlavní tavidla patří kalafuna a kyselina pájená. První možnost je nepostradatelná při pájení mědi a stříbra a kyselina se používá ve zvlášť obtížných případech. Jak je spálenina práce s kyselinami, složení a další vlastnosti takové látky jsou hlavní problémy, které se týkají mnoha nezkušených začátečníků.

Pokud se vyjdeme klíčová doporučení pro úspěšné pájení kyselinou budou vypadat takto:

1. Při výběru správného řešení musíte pochopit typ kovu nebo slitiny. Při pájení železa, včetně pozinkovaného železa, se používá jedinečný typ kyseliny pájky, kterou představuje roztok chlorečnanu zinečnatého. Pájení nerezové oceli se provádí pomocí kyseliny ortofosforečné pro pájení, stejně jako vícesložkové toky. Takový materiál jako hliník nepodléhá pájení, což je způsobeno nedostatkem vhodných toků schopných rozpouštět oxidový film z materiálu. Kyselina nemůže být použita pro pájení plošných spojů, protože to zvyšuje riziko tvorby korozivních prvků a uzavření mezi vodiči.
2. Pokud hodláte používat pájkovou kyselinu pro své vlastní účely, můžete ji zakoupit ve vhodném obchodě ve formě pasty. Nicméně, mnoho svářečů produkují kyselinu pájky vlastními silami, argumentovat tím, že taková akce nevyžaduje zvláštní potíže. Potřebujete asi 100 ml kyseliny chlorovodíkové, vložte do ní plátky zinku, například z baterií a počkejte na dokončení chemické reakce, během které se uvolní vodík. Vzhledem k této funkci se událost nejlépe provádí ve větraném prostředí od zdrojů ohně. Pokud vodíkové bubliny přestanou růst, nechte roztok stál, dokud nebude průhledný, a poté ho pečlivě nalijte do lahvičky. To je vše, je připravena vysoce výkonná pájková kyselina.

Návod k použití

1. Přímo před pájením je nutné vyčistěte povrch soubor nebo smirkový papír, který umožní zabránit všem možným znečištěním.
2. Místo pájení byste měli použít kyselinu, pro kterou můžete použít kartáč. Dále je nutné pájenou strukturu pokrýt pájkou vyrobenou na bázi cínu nebo jeho slitiny. Pokud látka nepatří rovnoměrně, je nutné opakovat ošetření kyselinou Znovu.
3. V další fázi jemně svařte povrch. Při práci s vyhřívanou páječkou nezapomeňte na bezpečnostní pravidla a snažte se nepoškozovat pracovní plochu s materiály, které hoří velmi rychle.
4. Po dokončení procedury kyselina by měla být neutralizována, s použitím alkalického roztoku, například roztokem sodíku, a pak opláchněte místo pájení, abyste se zbavili kyselých zbytků. Ve vzácných případech je úloha toku prováděna kyselinou acetylsalicylovou, i když její použití vyžaduje komplexnější přístup.

Vlastnosti pájecích kovů

Silver

Pokud jste museli pracovat s páječkou, pak víte, že pájení je druh nepřetržité připojení kovových výrobků prostřednictvím kovů s nízkým bodem tavení. Samotná technologie je vybrána s přihlédnutím k druhu kovů, které jsou předmětem pájení, stejně jako k okolním podmínkám, kde bude akce prováděna. Například zpracování desek plošných spojů z některé elektroniky a opravy šperků ze stříbra výrazně se liší od sebe navzájem.

S takovým pájením byste měli použít páječku, páječku a také tavidlo, které využívá kolofonii.

Pokyny krok za krokem vypadají takto:

1. Není žádným tajemstvím, že pro pájecí prvky s vysokým obsahem stříbra je použita pájka, ve které je přítomno asi 60% cínu a 40% olova, který je schopen tání při teplotním režimu 180 stupňů Celsia. Pokuste se připravit páječku, která bude nezbytná pro pájení elektronických obvodů. Takový výrobek je tenká trubička, která je vyplněna pryskyřicí a slouží jako tavidlo.
2. Povrch, který bude pájitelný, musí být předem vyčištěn z jakýchkoliv závad a nesrovnalostí, které se mohou objevit při vystavení oxidovému filmu. V tomto případě může ohřátá pájka vytvořit efektivní spojení se stříbrem.
3. Část v pájecí zóně je ohřátá na takové teploty, že začíná přirozené tavení spájky. V této fázi je však možné vyhnout se některým potížím, které mohou být spojeny s nedostatečnou dodávkou výkonu páječky pro dostatečně kvalitní ohřev. Při pájení stříbrných výrobků je důležité chránit prostor před možnými účinky kyslíku ve vzduchu. V tomto případě je použita kalafuna, která může vytvářet ochranný film nad místem pájení.
4. Pokud jde o pájení šperků, provádí se pomocí vysokoteplotních pájky, které odpovídají vzorkovému kovu nebo pomocí spájených spojek nižšího vzorku, ale obsahující stříbro. Pájení šperků s cínem je nutné pouze v nejvíce extrémních případech a až po předběžné dohodě všech detailů s majitelem kroužku, řetězce, náramku nebo jiného výrobku. Pokud nevíte, jak správně provést takovou akci, může to poškodit nákladný design.

Poplatky

Není žádným tajemstvím, že utěsnění rádiových komponent v deskách - proces je jednoduchý. Je mnohem snazší provést než připojit volné dráty, protože otvory v deskách jsou určeny k upevnění pájených dílů. Je však třeba si uvědomit, že konečný výsledek přímo souvisí se zkušenostmi a odpovědností pracovníka. První schéma, které se shromažďuje na desce, nemůže být považováno za velmi úspěšné. Ale nebojte se - po chvíli kvalita připojení bude podstatně růst.

Podrobné pokyny a funkce takového pájení zahrnují následující body:

1. Hlavním cílem nadcházející práce je efektivní propojení čipu s deskou za účelem dosažení jednotného špiček. Akce může být rozdělena do několika samostatných etap.
2. Za prvé, musíte přivést pájku a bodnutí již zahřátého přístroje do oblasti, kde je zapotřebí připojení. Je důležité dodržovat klíčové pravidlo a ujistit se, že špička páječky je plně v kontaktu s zpracovaným výkonem a samotnou deskou.
3. Při zpracování nemůžete změnit polohu pájecího hrotu, dokud není celý kontaktovaný povrch pokryt jednotnou vrstvou pájky. Ve většině případů to trvá od 0,5 do 1 sekundy. Takový časový interval zajišťuje dostatečné zahřívání pájecí stanice.
4. V dalším kroku je třeba zakroutit špičku nástroje blízko obrobeného kontaktu v půlkruhu a přesunout páčku v opačném směru. Stejným způsobem by mělo být místo pájky aplikováno ještě jeden milimetr pájecího zařízení. Během tohoto období se zvolená oblast dostatečně dobře zahřeje, takže pájka tání pod vlivem povrchového napětí bude rovnoměrně rozložena přes kontaktní plochu.
5. Po úspěšném nanesení potřebného množství pájky na zvolené místo je možné odstranit drát ze svařované zóny.
6. A v poslední fázi je nutné rychle sejmout svorku na stranu. Během krátké doby bude kapalná látka s malou vrstvou toku mít svou konečnou podobu a zpevnit a vytvořit silné spojení.

Je důležité si uvědomit, že pokud je bodnutí dostatečně zahřáté, akce nebude trvat déle než 1 sekundu. Zkuste zdokonalit své dovednosti a postupujte podle doporučení odborníků. Tímto způsobem můžete dosáhnout neuvěřitelného úspěchu.

Měď

Naučte se jak spárovat každého člověka, protože takový postup nevyžaduje speciální dovednosti nebo tajemství. V každém případě může být schopnost provádět pájení velmi užitečné a užitečné v každodenním životě, kde chcete připojit dráty a části elektrických obvodů, opravit radiátor vozidla a také namontovat měděné prvky potrubí.

Není žádným tajemstvím, že měď odkazuje na materiály, které jsou velmi vhodné pro pájení. Navíc je povrch výrobků vyrobených z tohoto kovu snadno vyčištěn od oxidu, nečistot, nerovností a dalších defektů bez použití drahých chemikálií a agresivních látek. Většina kovů s nízkým bodem tání má vynikající přilnavost (adheze povrchů) na měď a nevyžaduje použití drahých nebo komplexních tavidel. Při zahřátí měď prakticky neovlivňuje vzduch.

Vzhledem k tomu jedinečné vlastnosti, kov může být pájen v širokém spektru prostředí s použitím různých druhů tavidel a páj.

Pro spájení dílů používejte elektrické páječky nebo pájecí stanice s různými kapacitami. Je známo, že čím větší je hmotnost a objem dílu, tím vyšší je výkonový výkon pracovního nástroje. Pokud jste nikdy předtím neprováděli pájení, nejlepší řešení bude zařízení s výkonem 25-50 wattů.

Další vlastnosti pájení

Ve fázi výcviku mají mnozí začátečníci otázku: "Co je pájka a tok?" Páječka je běžný typ nízkotavitelného kovu, který je vyžadován pro úspěšné pájení radiových obvodů, elektroniky a klenotů. Většina pájky je zhotovena z cínu, ale ve své čisté podobě není takový kov levný, takže se používá pouze pro cínovací a pájecí nádobí, které se používají ke skladování a vaření potravin. Je-li to nutné, použijte pájecí drát a elektroinstalaci.

Při provádění spájkovacích prací možná budete potřebovat takové nástroje a příslušenství:

• stojan pro pájecí zařízení;
• boční řezačky;
• kleště;
• pinzety;
• psací nůž;
• svědek;
• cínové nebo měděné opletky.

Samotný proces pájení zahrnuje několik akcí:

1. Odstranění vybrané oblasti zažehněte.
2. Ponoření hrotu páječky do kalafuny pro efektivnější čištění.
3. Husté upnutí vzájemně spojených prvků.
4. Poté je třeba připojit páječku s malým množstvím pájky na konci ke spoji takových částí.
5. Dále by se páječka měla uchopit na dílu nebo drátu, a to co nejrychleji, aby se zabránilo vyhoření kalafuny na bodce.
6. Umístěte pájení by měly být pečlivě zahřeje na kalafuny tavením pokryl celý povrch dílu a pájky vyplňuje mezery mezi částmi.
7. Nezapomeňte odstranit přebytečnou pájku pomocí páječky nebo cínového nářadí. Také použití opletení nezasahuje.

Pokud jsou všechny operace prováděny v přesně stanovených pravidlech, bude tvrdost pájky maximální a její distribuce bude stejná.

Pokud se pájené části pohybují během procesu vytvrzování pájky, je pravděpodobné, že pájení není dostatečné. Aby se předešlo takovému průběhu událostí, stačí se naučit vyhnout se mnoha chybám.

Závěr

S ohledem na výše uvedené informace, můžeme s jistotou říci, že v případě potřeby a dostupnost odborné pomoci, aby pochopili všechny triky obchodu, můžete letovat několik hodin a experimenty. Hlavní věc - nevzdávejte, když čelí chybám a potížím. V domácím prostředí, můžete se naučit, jak pájet různé způsoby, které zajistí maximální kvalitu upevnění dílů a uzavírání nádob. V současné době, s pomocí kyseliny pájení může úspěšně připojit prakticky všech druhů kovů a slitin, elektrické dráty, krytu chladiče automobilu, kovové nádobí a mnoho dalších předmětů denní potřeby.