Bruska: odrůdy, vlastnosti a princip činnosti

Princip činnosti

Princip mlecí jednotky je rotační pohyb obráběcího stroje nástroj, stejně jako vratný průběh desky. Disk se otáčí vysokou rychlostí a při jednom přístupu může odstranit tenkou vrstvu kovu a pokud se neustále a jemně pohybuje dopředu a dozadu, celá plocha obrobku bude zpracována poměrně pomalu.

Hloubka broušení, na které závisí kvalita povrchu, bude poskytována na různých strojích různými způsoby. Obvykle je lze nastavit automatickým přesunem pracovní plochy nahoru nebo dolů. U moderních modelů se mění pozice podél svislé osy pomocí speciální pracovní hlavy, která má řezný nástroj.

Typy zpracování

Moderní vybavení vám umožňuje provádět velmi rozsáhlé a široké možnosti. Brusky mohou být použity k dosažení zcela odlišných účelů.

Obvykle s pomocí obráběcích strojů následující typy ošetření vnějších povrchů:

• Hrubování obrobku.
• Dokončení drsnosti na požadovanou hodnotu.
• Dokončení rozměrů dílu na požadovanou velikost.
• Leštění součástí s kuželovým, válcovým nebo plochým povrchem.
• Ostření nástrojů.

Technické specifikace

Mělo by být zřejmé, že pro různé účely zpracování dílů můžete zakoupit i různé brusky. Ale tak či onak, Při výběru je třeba věnovat pozornost některým obecným technickým charakteristikám.

• Výkon pohonu.
• Vzdálenost od vřetena k pracovnímu stolu, která ovlivňuje tloušťku broušení obrobku.
• Průběh pracovního stolu podél os Y a X, který poskytuje šířku a délku broušení.

Další velmi důležitou vlastností je přesnost zpracování, maximální a minimální křížení a samozřejmě i velikost pracovního stolu. Tyto vlastnosti je třeba věnovat zvláštní pozornost nákupu tohoto typu zařízení.

Typy brousících strojů na kov

Moderní stroje jsou rozděleny do několika odrůd, ale záleží na jejich cíli.

• Válcová bruska. Účelem tohoto zařízení je ošetření válcových a kuželových povrchů. A také takové stroje dokáží zpracovávat koncové plochy. Válcová bruska může být universální a jednoduchá. Na univerzálních strojích je nastavena funkce otáčení brusného kotouče. Jednoduché jsou zbaveny této příležitosti.
• Intragrinding. Z názvů lze rozumět, že účelem stroje je ošetření povrchů zevnitř.
• Povrchové broušení. Je určen pro zpracování plochých povrchů a rovných částí.
• Broušení bez středu. Toto zařízení se používá ve velkém měřítku. Obrobek nelze připevnit obvyklým způsobem, protože bude držen kvůli síle otáčení mezi speciálním válečkem a brusným kotoučem. Dva z těchto objektů se budou otáčet v opačných směrech.

Brusky lze zakoupit za pomoci specializovaných pracovišť, na kterých jsou realizovány pouze vysoce kvalitní výrobky známých společností.

Hlavní rozdíl mezi brusičem na povrchu a válcovým brusivem je typ obrobku. Na válcovité brusné jednotce je možné zpracovat detaily o typu hřídele, tj. Potrubí. A na povrchu je zpracování brusných zařízení prováděno pouze na plochých plochách, je možné zpracovávat desky.

Bruska na dřevo

Bruska pro zpracování dřeva je speciální konstrukce, která je navržena tak, aby snížila drsnost povrchu stromu, aby byla příjemnější na dotykovou plochu. V závislosti na povrchu, který má být ošetřen, lze najít různé typy strojů.

Typy broušení

Brusky na dřevo mají různé vlastnosti, které závisí na účelu zařízení. Všechny stroje jsou vyrobeny speciálně pro řešení konkrétního problému, který závisí na typu broušení.

Existuje několik druhů brusného zpracování:

1. Rovinné broušení se používá pro zpracování plochých nebo plochých ploch.
2. Pásový typ zpracování se používá pro dokončování plochých nebo spojovacích ploch.
3. K výrobě kulatého broušení se používá speciální dřevoobráběcí stroj. Výsledkem je získání kuželovitého nebo válcového povrchu dřeva.

Pro každý typ broušení je nutné aplikovat určitý model stroje. Některé mohou být vyrobeny z vašich rukou, jiné jsou složitější konstrukce, a proto se ve výrobě zabývají pouze speciální firmy.

Typy obráběcích strojů pro dřevo

• Deskové nebo diskové zařízení. Jedná se o velmi běžnou variantu obráběcích strojů. Konstrukce obsahuje speciální disk, ke kterému je brusný materiál upevněn. Pomocí disku můžete provádět různé operace. Typ desky strojů pro broušení na dřevě se používá velmi často. Deskový agregát se používá k čištění povrchu, který má válcový, sférický nebo kuželový tvar. Tato jednotka je velmi kompaktní a může být instalována na jakémkoli pracovním stole. Kapacita jednotky je skvělá, protože má dobrý elektromotor. Používání tohoto druhu zařízení nemusí mít nějaké konkrétní dovednosti.
• Pásový stroj se používá několik desetiletí. Je poměrně levné, ale má vysoký výkon. Proces broušení se provádí pomocí speciální pásky, která musí být vyměněna, když je zmařena. Můžete nezávisle nastavit stupeň napětí pásky. Pro zvýšení odolnosti pásky proti oděru je nutné zakoupit ten, který je vyroben z grafitu. Taková páska bude mnohem dražší, ale nemůžete to udělat sami a bude to trvat déle. Chcete-li upevnit pásku, musíte použít gumové válečky, které budou řídit její pohyb.
• Typ válce stroje. Pro zpracování stojanů, desek nebo desek se používá tento typ zařízení. Postup broušení se provádí speciálním válcem nebo bubnem. Někdy instalují několik bubnů najednou. Pro zvýšení účinnosti modelu se na buben položí abrazivní materiál o různé velikosti zrna. V jednom přístupu je tedy možné provádět hrubování a dokončování, což zlepší účinnost zařízení.
• Kombinované modely se stále vyskytují, používají se v určitých situacích. Tento typ stroje však nelze použít při hromadné výrobě. A také stojí za to pamatovat, že pokud se zeptáte výrobce, aby zvýšil přesnost zpracování, tak i cena stroje se zvýší.

Zařízení

Stupeň vyrovnání povrchu bude záviset na použitém abrazivním materiálu a na konstrukčních vlastnostech samotného stroje. Obvykle je velmi obtížné ručně brousit velké části ručně, takže se používá mechanizace výroby, která zvyšuje produktivitu a také zvyšuje přesnost obrábění dílů.

Typický dřevoobráběcí stroj se skládá z následujících prvků:

• Abrazivní povrch.
• Rám může mít různé velikosti a tvary, což umožňuje umístit obrobky do různých úhlů.
• Zařízení, které umožňuje manipulovat s kruhovými povrchy.
• Stop, který umožňuje zpracování v horizontální rovině.

U rámu se obvykle používá oceli nebo litina, protože tyto materiály vydrží velké zatížení a zabírají většinu vibrací. Pokud uděláte zařízení sami, je lepší použít litinu, protože to stojí méně.

Charakteristiky

• Napájení je hlavní parametr, který je třeba věnovat pozornost. Výkon závisí na motoru, který je nainstalován v zařízení. Pokud si koupíte stroj pro potřeby výroby, pak výkon motoru by měl být 1 kW nebo více.
• Pracovní plocha je také ovlivněna šířkou pracovního povrchu, protože čím větší je páska nebo buben, tím větší je produktivita modelu. Zvětšená velikost však může vést k tomu, že stroj bude těžší připojit a bude vyžadovat spoustu volného prostoru.
• Rychlost pohybu brusného prvku je velmi důležitou vlastností. Navzdory pevným otáčkám vřetena elektromotoru může být pohyb abrazivního materiálu odlišný. Toho je dosaženo speciálním pohonem. Hranice pohybu je 350-1800 metrů za minutu.
• A také se musíte podívat na velikost stroje, protože zařízení má naprosto odlišné rozměry a nelze jej přistupovat na žádnou lokalitu.

Bezpečnostní opatření

Velmi často se v důsledku nedodržování základních bezpečnostních předpisů způsobují zranění v různém stupni. Abychom se vyhnuli takovým nepříjemným důsledkům práce, je třeba studovat Opatření a pravidla pro práci s mlýnem.

• Vždy musí pracovat pouze v bezpečnostních brýlích. Jakýkoli materiál se může kdykoli rozpadat od vlivu zařízení a jeho kusy se rozptýlí různými směry a mohou se dostat do oka. A byly také případy, kdy byl brousicí kámen z důvodu stárnutí zničen. To může také způsobit poškození otevřených oblastí těla.
• Pokud jsou dlouhé vlasy, je nutné pracovat v uzávěru, který neumožní, aby se zámky dostaly do rotujících částí zařízení.
• Nikdy nestávejte přímo před zařízením. Je lepší, aby si udělal půl kroku po boku. Pak se v kufru nedostanou žádné detaily.
• Práce na stroji nelze provést rukavicemi, protože je lze ručně utahovat.
• Je zakázáno provádět práci na broušení v dlouhých oděvech, protože textilie se může snadno pohybovat kolem pohyblivých předmětů.
• Je přísně zakázáno dítě dovolit k jednotce. Musíme ho okamžitě varovat, že to není hračka. V případě, že je takové zařízení doma, musí být elektrický kabel po práci zlikvidován, aby dítě nedosáhlo a nepřipojovalo zařízení k síti.