Zpracování kovů: metody a vlastnosti obrábění

Možnosti obrábění kovů

Mechanické zpracování kovu je rozdělen do dvou velkých kategorií. První zahrnuje operace, ve kterých není odstraněna vrstva materiálu. Patří sem válcování, lisování, lisování a kování. Tento postup se provádí nárazem nebo tlakem. Používá se k tomu, aby byl obrobek tvarován, u železných kovů se často používá razítka pro kování - kování.

Další kategorie zahrnuje operace zahrnující odstranění části materiálu (kovu). To je nutné, aby obrobek získal určitou velikost. Tento typ činnosti na kovové slitině se nazývá řezání a je prováděn pomocí speciálního kovového řezacího zařízení. Mezi nejčastější metody patří:

• mletí;
• vrtání;
• rozmístění;
• frézování;
• zahloubení;
• protahování;
• hoblování;
• sekání.

Co určuje typ zpracování

Výroba prvotřídních detailů z kovového přípravku Je to poměrně pracný postup. Skládá se z velkého počtu operací. To zahrnuje obrábění. Před zahájením této práce je vypracována speciální technická mapa a je vytvořen výkres budoucího produktu, ve kterém jsou vyznačeny třída přesnosti a všechny potřebné charakteristiky.

Kromě toho rozlišujte dokončovací, polotovary a drsné druhy obrábění. Způsob zpracování kovové slitiny, je závislé na rozměrech a drsnosti prvek třídy přesnosti a povrchových vlastností, který je podroben zpracování. Například, udělat díru v souladu s Qualitet H11, aplikovat proces hrubování pomocí vrtáku, a mohou být použity zahloubení bit nebo frézu a na funkcích, které vlastní nasadit (poluchistovogo) pro třetí třídu.

Vrtání a soustružení

Při soustružení se provádí soustružení pomocí řezných nástrojů s vysokou pevností. Obrobek je upevněn na rotujícím vřetenu. A řezný prvek, instalovaný v podpěře, vytváří příčné podélné pohyby. Na moderních CNC strojích jsou tyto vlastnosti zadávány do počítačového systému a zařízení automaticky provádí konkrétní operaci. V zastaralém zařízení jsou příčné podélné pohyby prováděny rukama. Pomocí soustružnických soustruhů lze nabobtvat válcový, kuželový a tvarovaný povrch.

Vrtání dělá díry. Hlavním pracovním prvkem je silný vrták. Tato operace zpravidla neumožňuje poskytnout vysokou úroveň přesnosti a odkazuje buď na polotovary nebo hrubování. Pro lepší děrování, vystružování, rozmístění, vystružování a vrtání se používá. Navíc po vrtání můžete vnitřní závit odříznout. Tento druh obrábění se provádí pomocí kohoutků a fréz.

Broušení a frézování

Frézování - poměrně zábavná technika pro zpracování kovových slitin. Tato operace se provádí pomocí fréz na speciálních zařízeních. Je povoleno rozlišovat koncové, tvarové, periferní a konečné zpracování. A také frézování je polotovar, čistý a hrubý. S použitím mlýnů jsou vyráběny všechny druhy studní, drážky, klasy, profily a zametání.

Broušení je unikátní postup, který je navržen tak, aby zvýšil kvalitu povrchu a odstranil přebytečnou kovovou vrstvu. Takové obrábění se zpravidla provádí v konečné fázi výroby dílu, to znamená, že je konečné. Současně se používají brusná kola, jejichž povrch je nanesen různými řeznými zrnky a abrazivními částicemi. V průběhu práce obrobek prochází silným ohřevem, takže velitelé používají speciální prostředky pro chlazení a mazání.

Takto jsou odborníci schopni zabránit nežádoucí deformaci nebo nadkol zpracovávaného materiálu během provozu. Obrábění slitin neželezných kovů se vyrábí pomocí nástrojů s diamantovými pracovními prvky. To vám umožní dosáhnout maximální kvality vytvořeného prvku.